本实用新型专利技术公开了一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，属于热转印技术领域，包括底座，所述底座内部顶端开设有插接槽，所述底座顶部一侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有顶板，所述底座顶部固定连接有承台，所述支板表面靠近底座一侧配合连接有下压板，所述下压板底部固定连接有加热板，其当承印物为深色布等较难印染物体时，下压板下压后顺着螺杆向下拧动螺母，使得螺母移动至下压板顶部并继续拧动，调大压力时向底座位置拧动，依靠螺母对下压板的压力进而加大加热板对承台的压力，使用灵活，调节方便，且通过螺杆与螺母代替传统的弹簧结构，避免弹簧老化需要频繁更换的情况，节省成本。节省成本。节省成本。
【技术实现步骤摘要】
一种基于二次转印技术的深色布热转印装置
[0001]本技术涉及热转印
，尤其涉及一种基于二次转印技术的深色布热转印装置。
技术介绍
[0002]热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，是热转印技术运用中主要设备。
[0003]专利号为CN 209580811U的公布了一种烫画机，通过该装置部件实现手动烫画，且一次性可以进行烫画两次，装置不仅结构新颖，操作简单，且工作效果高，灵活性大。
[0004]上述热转印装置在使用过程中存在以下缺点1、转印装置在使用过程中需要根据不同承印物的材质调整加热板对承台的压力，传统转印装置一般通过多个弹簧进行施压，其调节较为麻烦，且弹簧长期处于受压状态下，其使用寿命减短，需要经常更换；2、传统的转印装置其加热板通常直接固定在下压板的底部，在使用过程中容易因为误碰导致使用者被烫伤的情况，且转印过程中加热板直接暴露在空气中，热量容易散发，增加了单次转印的耗时，降低生产效率，为此，我们提出一种基于二次转印技术的深色布热转印装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，旨在通过螺栓螺母的配合调整加热板对承印物的压力，调节方便，同时避免出现误碰导致烫伤的情况，且减少转印过程中的热量散失，提升转印效率。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，包括底座，所述底座内部顶端开设有插接槽，所述底座顶部一侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有顶板，所述底座顶部固定连接有承台，所述支板表面靠近底座一侧配合连接有下压板，所述下压板底部固定连接有加热板，所述加热板内部安装有电热丝，所述下压板底部固定连接有与插接槽位置相对应的插接板且加热板位于插接板内部，所述底座顶部固定连接有与顶板底部相连接的螺杆且螺杆为两个，所述螺杆竖直方向贯穿下压板，所述螺杆表面配合连接有螺母且螺母位于下压板顶部。
[0008]可选的，所述下压板表面靠近支板一侧固定连接有滑套，所述滑套套接在支板外侧壁，所述下压板通过滑套与支板相连接。
[0009]可选的，所述顶板顶部一侧安装有电路开关，所述电热丝电流输入端通过电路开关与外部电源电连接。
[0010]可选的，所述顶板底部镶嵌有吸铁石且吸铁石为两个，所述顶板通过吸铁石与下压板顶部相连接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、接通电热丝电源使其通电发热进而对加热板进行加热处理，将承印物和染纸置于承台顶部，向下移动下压板，使得下压板底部的加热板与承台夹紧承印物，当转印一般物品时，依靠下压板的重力即可对承印物进行施压转印，当承印物为深色布等较难印染物体时，下压板下压后顺着螺杆向下拧动螺母，使得螺母移动至下压板顶部并继续拧动，调大压力时向底座位置拧动，依靠螺母对下压板的压力进而加大加热板对承台的压力，使用灵活，调节方便，且通过螺杆与螺母代替传统的弹簧结构，避免弹簧老化需要频繁更换的情况，节省成本，转印完成后顺着螺杆向上拧动螺母即可将下压板抬起以取出承印物。
[0013]2、下压板的底部固定有插接板且加热板位于插接板的内部，在转印过程中，当人体手部接触下压板时，由于插接板的阻隔，使得人体无法接触加热板，避免出现意外烫伤的情况，提高了热转印装置使用的安全性，当下压板贴合底座时，插接板插入至底座内部开设的插接槽中，依靠插接槽和插接板的相互配合使得加热板处于密闭的环境中，减少热转印过程中的热量流失，提高热能利用率和单次热转印的生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置的侧面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置的底座顶部结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置的下压板底部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、插接槽；2、支板；3、顶板；4、承台；5、下压板；501、滑套；6、加热板；601、电热丝；602、电路开关；7、插接板；8、螺杆；801、螺母；9、吸铁石。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置进行详细的说明。
[0022]参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，包括底座1，所述底座1内部顶端开设有插接槽101，所述底座1顶部一侧
固定连接有支板2，所述支板2顶部固定连接有顶板3，所述底座1顶部固定连接有承台4，所述支板2表面靠近底座1一侧配合连接有下压板5，所述下压板5底部固定连接有加热板6，所述加热板6内部安装有电热丝601，所述下压板5底部固定连接有与插接槽101位置相对应的插接板7且加热板6位于插接板7内部，所述底座1顶部固定连接有与顶板3底部相连接的螺杆8且螺杆8为两个，所述螺杆8竖直方向贯穿下压板5，所述螺杆8表面配合连接有螺母801且螺母801位于下压板5顶部。
[0023]示例的，当承印物为深色布等较难印染物体时，下压板5下压后顺着螺杆8向下拧动螺母801，使得螺母801移动至下压板5顶部并继续拧动，调大压力时向底座1位置拧动，依靠螺母801对下压板5的压力进而加大加热板6对承台4的压力，使用灵活，调节方便，且通过螺杆8与螺母801代替传统的弹簧结构，避免弹簧老化需要频繁更换的情况，节省成本，由于插接板7的阻隔，使得人体无法接触加热板6，避免出现意外烫伤的情况，当下压板5贴合1底座时，插接板7插入至底座1内部开设的插接槽101中，依靠插接槽101和插接板7的相互配合使得加热板6处于密闭的环境中，减少热转印过程中的热量流失。
[0024]参考图1和图4所示，所述下压板5表面靠近支板2一侧固定连接有滑套501，所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部顶端开设有插接槽(101)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有支板(2)，所述支板(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述底座(1)顶部固定连接有承台(4)，所述支板(2)表面靠近底座(1)一侧配合连接有下压板(5)，所述下压板(5)底部固定连接有加热板(6)，所述加热板(6)内部安装有电热丝(601)，所述下压板(5)底部固定连接有与插接槽(101)位置相对应的插接板(7)且加热板(6)位于插接板(7)内部，所述底座(1)顶部固定连接有与顶板(3)底部相连接的螺杆(8)且螺杆(8)为两个，所述螺杆(8)竖直方向贯穿下压板(5)，所述螺杆(8)表面配合连接有螺母(801)且螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏燕青，
申请(专利权)人：莱恩纸品嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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