一种纺织面料的整烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，具体为一种纺织面料的整烫装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有支架，所述支架的上表面焊接有支座，所述支座的内部设置有固定机构，所述支架的内部设置有压合机构，所述压合机构的内部设置有第一烫板和第二烫板，所述底板的上表面通过销轴转动连接有转动板，所述转动板的上表面焊接有转杆。该纺织面料的整烫装置，通过第一烫板和第二烫板相对运动，相互挤压，来对面料进行整烫，经过导热板将热量传输至面料上，而通过竖直的整烫，可以很大程度的保证面料的平整度，而经过人为的对压合过程中的力度，可以很好的控制对整烫的过程中整烫压合力度，而操作简便，可以很大程度的提高整烫过程的效率。可以很大程度的提高整烫过程的效率。可以很大程度的提高整烫过程的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的整烫装置


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织面料的整烫装置。

技术介绍

[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]而目前很多的纺织面料在生产过程中需要对面料进行整烫，来保证面料的平整度，使面料更加的美观，而现在很多的装置在整烫时效率比较低，而且整烫的力度很多没法自如的控制，导致面料整烫力度过大或者过小出现对面料的损伤。鉴于此，我们提出一种纺织面料的整烫装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织面料的整烫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织面料的整烫装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有支架，所述支架的上表面焊接有支座，所述支座的内部设置有固定机构，所述支架的内部设置有压合机构，所述压合机构的内部设置有第一烫板和第二烫板，所述底板的上表面通过销轴转动连接有转动板，所述转动板的上表面焊接有转杆，所述转杆的表面设置有开关板。
[0007]优选的，所述压合机构包括有滑动柱，所述滑动柱的表面套接有弹簧，所述第一烫板和第二烫板的前部均焊接有定位块，且弹簧位于两个定位块的中间，所述定位块的内部滑动连接在滑动柱的表面，所述滑动柱的表面焊接有固定板，且转动板位于第一烫板和固定板之间。
[0008]优选的，所述支架的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有滑动销，所述滑动销的底端焊接在定位块的表面。
[0009]优选的，所述压合机构的数量设置有两个，且两个压合机构均以底板的中心为对称轴对称分布。
[0010]优选的，所述固定机构包括有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮的内部均卡接有压轮轴，所述且两个压轮轴的表面均转动连接有滑块，所述支座的内部插接有滑杆，所述滑块的内部滑动连接在滑杆的表面，所述滑杆的表面套接有紧簧，所述滑块的表面滑动连接在支座的内部。
[0011]优选的，所述第一烫板的内部设置有加热管，所述第一烫板的左侧卡接有导热板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1．该纺织面料的整烫装置，通过转动板的转动，而转动板转动过程中直接使得第一烫板和第二烫板相对运动，相互挤压，来对面料进行整烫，而加热管通电加热，将热量输
入烫板的内部，经过导热板传输至面料上，而通过竖直的整烫，可以很大程度的保证面料的平整度，而经过人为的对压合过程中的力度，可以很好的控制对整烫的过程中整烫压合力度，而操作简便，可以很大程度的提高整烫过程的效率。
[0014]2．该纺织面料的整烫装置，通过面料在两个压轮之间经过紧簧的拉紧，将布料夹在两个压轮之间，实现对面料的夹紧固定，从而可以很好的保证面料在整烫的过程布料的稳定，进一步的提高布料整烫过程的平整性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中压合机构的连接示意图；
[0017]图3为本技术中固定机构的示意图；
[0018]图4为本技术中第一烫板的内部示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支架；3、压合机构；31、滑动柱；32、定位块；33、弹簧；34、滑动销；4、固定板；5、转动板；6、固定机构；61、第一压轮；62、第二压轮；63、压轮轴；64、滑块；65、紧簧；66、滑杆；7、支座；8、转杆；9、限位滑槽；10、开关板；11、第一烫板；111、加热管；112、导热板；12、第二烫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1-图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0024]一种纺织面料的整烫装置，包括底板1，底板1的上表面焊接有支架2，支架2的上表面焊接有支座7，支座7的内部设置有固定机构6，支架2的内部设置有压合机构3，压合机构3的内部设置有第一烫板11和第二烫板12，底板1的上表面通过销轴转动连接有转动板5，转动板5的上表面焊接有转杆8，转杆8的表面设置有开关板10，而手指按压开关板10，来对加热管111通电加热，将热量输入烫板的内部。
[0025]本实施例中，压合机构3包括有滑动柱31，滑动柱31的表面套接有弹簧33，第一烫板11和第二烫板12的前部均焊接有定位块32，且弹簧33位于两个定位块32的中间，定位块
32的内部滑动连接在滑动柱31的表面，滑动柱31的表面焊接有固定板4，且转动板5位于第一烫板11和固定板4之间，通过人工直接旋转转杆8，带动转动板5进行转动，而转动板5转动过程中直接使得第一烫板11和第二烫板12相对运动，相互挤压，来对面料进行整烫的效果，提高面料的整烫过程中的效率。
[0026]进一步的是，支架2的内部开设有限位滑槽9，限位滑槽9的内壁滑动连接有滑动销34，滑动销34的底端焊接在定位块32的表面，来更好的限制两个烫板的滑动位置，只能进行左右的滑动。
[0027]更进一步的是，压合机构3的数量设置有两个，且两个压合机构3均以底板1的中心为对称轴对称分布。
[0028]此外，固定机构6包括有第一压轮61和第二压轮62，第一压轮61和第二压轮62的内部均卡接有压轮轴63，且两个压轮轴63的表面均转动连接有滑块64，支座7的内部插接有滑杆66，滑块64的内部滑动连接在滑杆66的表面，滑杆66的表面套接有紧簧65，滑块64的表面滑动连接在支座7的内部，而面料在两个压轮之间经过紧簧65的拉紧，将布料夹在两个压轮之间，实现对面料的夹紧固定，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的整烫装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接有支架(2)，所述支架(2)的上表面焊接有支座(7)，所述支座(7)的内部设置有固定机构(6)，所述支架(2)的内部设置有压合机构(3)，所述压合机构(3)的内部设置有第一烫板(11)和第二烫板(12)，所述底板(1)的上表面通过销轴转动连接有转动板(5)，所述转动板(5)的上表面焊接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面设置有开关板(10)。2.根据权利要求1所述的纺织面料的整烫装置，其特征在于：所述压合机构(3)包括有滑动柱(31)，所述滑动柱(31)的表面套接有弹簧(33)，所述第一烫板(11)和第二烫板(12)的前部均焊接有定位块(32)，且弹簧(33)位于两个定位块(32)的中间，所述定位块(32)的内部滑动连接在滑动柱(31)的表面，所述滑动柱(31)的表面焊接有固定板(4)，且转动板(5)位于第一烫板(11)和固定板(4)之间。3.根据权利要求1所述的纺织面料的整烫装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟锦秀，
申请(专利权)人：绍兴花思纪花型设计有限公司，
类型：新型
国别省市：