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一种铝合金条氧化层处理装置制造方法及图纸

技术编号:27286640 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-06 11:54
本实用新型专利技术提供了一种铝合金条氧化层处理装置,涉及铝合金技术领域,包括台面、固定腿、第一表面嵌入槽、第一内部槽、工字形滑板、推拉杆和夹紧装置,台面的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿,台面的上表面中央嵌入设置有第一表面嵌入槽,表面嵌入槽的内外两侧表面底部均嵌入设置有第一内部槽。需要打磨铝合金条时,根据铝合金条的长度,调整两个夹紧装置之间的距离,然后往外侧拉动夹紧装置上的第一把手,第一把手带动第一贯穿杆和夹紧板往外侧移动使得连个夹板分开,第一套接弹簧处于压缩状态,将铝合金条放于两个夹板之间,然后松开第一把手,在第一套接弹簧回弹力的作用下,使得两个夹板将铝合金条夹紧,从而达到固定铝合金条的效果。金条的效果。金条的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金条氧化层处理装置


[0001]本技术涉及铝合金
,更具体的,涉及一种铝合金条氧化层处理装置。

技术介绍

[0002]铝合金广泛应用于门窗行业,在制作门窗之前铝合金大多为条状,而铝合金暴露在空气中容易被氧化,导致铝合金条表面发黑,影响美观,而现有的铝合金条大多直接通过砂纸进行打磨,打磨效率低,且打磨不均匀,比较费力。因此设计一种铝合金条氧化层处理装置非常必要,来解决影响打磨效果的因素。

技术实现思路

[0003]本技术旨在于解决上述背景中提出的提出问题,从而提供一种铝合金条氧化层处理装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金条氧化层处理装置,包括台面、固定腿、第一表面嵌入槽、第一内部槽、工字形滑板、推拉杆和夹紧装置,所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿,所述台面的上表面中央嵌入设置有第一表面嵌入槽,所述表面嵌入槽的内外两侧表面底部均嵌入设置有第一内部槽,所述第一表面嵌入槽内嵌入设置有工字形滑板,所述工字形滑板的上表面左侧焊接设置有推拉杆,所述工字形滑板的内侧两侧表面均嵌入设置有两个夹紧装置,所述台面的上表面中央焊接设置有打磨装置;
[0005]所述工字形滑板包括有第二表面嵌入槽和第二内部槽,所述工字形滑板的外侧表面嵌入设置有第二表面嵌入槽,所述第二表面嵌入槽的内测上下方均嵌入设置有第二内部槽;
[0006]所述夹紧装置包括有滑动板、倒T字形块、第一贯穿杆、第一把手、夹紧板和第一套接弹簧,所述滑动板的内测表面下方焊接设置有倒T字形块,所述滑动板的外侧表面上端贯穿设置有第一贯穿杆,所述第一贯穿杆的外侧表面焊接设置有第一把手,所述第一贯穿杆的内侧表面焊接设置有夹紧板,所述第一贯穿杆上套接设置有第一套接弹簧;
[0007]所述打磨装置包括有凹型支架、第二贯穿杆、第二把手、套环、紧固螺栓、打磨板和第二套接弹簧,所述凹型支架的上表面中央贯穿设置有第二贯穿杆,所述第二贯穿杆的上表面焊接设置有第二把手,所述第二贯穿杆的外表面上端套接设置有套环,所述套环的一侧表面螺旋设置有紧固螺栓,所述第二贯穿杆的底部表面焊接设置有打磨板,所述第二贯穿杆的外表面下方套接设置有第二套接弹簧。
[0008]优选的,所述工字形滑板嵌入于第一表面嵌入槽和第一内部槽内左右滑动。
[0009]优选的,所述倒T字形块嵌入于第二表面嵌入槽和第二内部槽内左右滑动。
[0010]优选的,当所述第一套接弹簧处于未压缩状态时,对应的两个夹紧装置上的夹板相互紧贴。
[0011]优选的,当所述第二套接弹簧处于未压缩状态时,打磨板的底部表面贴于工字形
滑板的上表面。
[0012]优选的,所述紧固螺栓的右端紧贴于第二贯穿杆的外部表面。
[0013]本技术提供了一种铝合金条氧化层处理装置,具有以下有益效果:
[0014]1、该种铝合金条氧化层处理装置设置有夹紧装置,需要打磨铝合金条时,根据铝合金条的长度,调整两个夹紧装置之间的距离,然后往外侧拉动夹紧装置上的第一把手,第一把手带动第一贯穿杆和夹紧板往外侧移动使得连个夹板分开,第一套接弹簧处于压缩状态,将铝合金条放于两个夹板之间,然后松开第一把手,在第一套接弹簧回弹力的作用下,使得两个夹板将铝合金条夹紧,从而达到固定铝合金条的效果。
[0015]2、该种铝合金条氧化层处理装置设置有打磨装置,根据铝合金条的高度和需要打磨的厚度往上提起第二把手,第二把手往上移动,使得第二贯穿杆带动打磨板往上移动,使得打磨板与工字形板之间的水平高度等于铝合金条的高度减去需要打磨的厚度,第二套接弹簧处于压缩状态,然后拧紧紧固螺栓,使得套环的位置得到固定,从而使得可控制打磨板的位置,达到控制打磨厚度的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1A处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的夹紧装置结构示意图。
[0019]图4为本技术的打磨装置结构示意图。
[0020]图1-4中:1-台面,2-固定腿,3-第一表面嵌入槽,4-第一内部槽,5
-ꢀ
工字形滑板,501-第二表面嵌入槽,502-第二内部槽6-推拉杆,7-夹紧装置, 701-滑动板,702-倒T字形块,703-第一贯穿杆,704-第一把手,705-夹紧板,706-第一套接弹簧,8-打磨装置,801-凹型支架,802-第二贯穿杆,803
-ꢀ
第二把手,804-套环,805-紧固螺栓,806-打磨板,807-第二套接弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至4,本技术实施例中,一种铝合金条氧化层处理装置,包括台面1、固定腿2、第一表面嵌入槽3、第一内部槽4、工字形滑板5、推拉杆6和夹紧装置7,台面1的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿2,台面1的上表面中央嵌入设置有第一表面嵌入槽3,表面嵌入槽3的内外两侧表面底部均嵌入设置有第一内部槽4,第一表面嵌入槽3内嵌入设置有工字形滑板5,工字形滑板5的上表面左侧焊接设置有推拉杆6,工字形滑板5的内侧两侧表面均嵌入设置有两个夹紧装置7,台面1的上表面中央焊接设置有打磨装置8;
[0023]工字形滑板5包括有第二表面嵌入槽501和第二内部槽502,工字形滑板 5的外侧表面嵌入设置有第二表面嵌入槽501,第二表面嵌入槽501的内测上下方均嵌入设置有第二内部槽502;
[0024]夹紧装置7包括有滑动板701、倒T字形块702、第一贯穿杆703、第一把手704、夹紧板705和第一套接弹簧706,滑动板701的内测表面下方焊接设置有倒T字形块702,滑动板701的外侧表面上端贯穿设置有第一贯穿杆 703,第一贯穿杆703的外侧表面焊接设置有第一把手704,第一贯穿杆703 的内侧表面焊接设置有夹紧板705,第一贯穿杆703上套接设置有第一套接弹簧706;
[0025]打磨装置8包括有凹型支架801、第二贯穿杆802、第二把手803、套环 804、紧固螺栓805、打磨板806和第二套接弹簧807,凹型支架801的上表面中央贯穿设置有第二贯穿杆802,第二贯穿杆802的上表面焊接设置有第二把手803,第二贯穿杆802的外表面上端套接设置有套环804,套环804的一侧表面螺旋设置有紧固螺栓805,第二贯穿杆802的底部表面焊接设置有打磨板806,第二贯穿杆802的外表面下方套接设置有第二套接弹簧807。
[0026]本实施例中,工字形滑板5嵌入于第一表面嵌入槽3和第一内部槽4内左右滑动,使得处于工字滑板5上的铝合金条移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金条氧化层处理装置,包括台面(1)、固定腿(2)、第一表面嵌入槽(3)、第一内部槽(4)、工字形滑板(5)、推拉杆(6)和夹紧装置(7),其特征在于:所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿(2),所述台面(1)的上表面中央嵌入设置有第一表面嵌入槽(3),所述表面嵌入槽(3)的内外两侧表面底部均嵌入设置有第一内部槽(4),所述第一表面嵌入槽(3)内嵌入设置有工字形滑板(5),所述工字形滑板(5)的上表面左侧焊接设置有推拉杆(6),所述工字形滑板(5)的内侧两侧表面均嵌入设置有两个夹紧装置(7),所述台面(1)的上表面中央焊接设置有打磨装置(8);所述工字形滑板(5)包括有第二表面嵌入槽(501)和第二内部槽(502),所述工字形滑板(5)的外侧表面嵌入设置有第二表面嵌入槽(501),所述第二表面嵌入槽(501)的内测上下方均嵌入设置有第二内部槽(502);所述夹紧装置(7)包括有滑动板(701)、倒T字形块(702)、第一贯穿杆(703)、第一把手(704)、夹紧板(705)和第一套接弹簧(706),所述滑动板(701)的内测表面下方焊接设置有倒T字形块(702),所述滑动板(701)的外侧表面上端贯穿设置有第一贯穿杆(703),所述第一贯穿杆(703)的外侧表面焊接设置有第一把手(704),所述第一贯穿杆(703)的内侧表面焊接设置有夹紧板(705),所述第一贯穿杆(703)上套接设置有第一套接弹簧(706);所述打磨装置(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柳城
申请(专利权)人:杨柳城
类型:新型
国别省市:

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