本实用新型专利技术涉及碾米技术领域，尤其为一种压力可调节的碾米装置，包括外壳，外壳内开设有碾米腔，碾米腔内设有连接柱，连接柱的一侧开设有限位槽，连接柱的一侧还设有上半圆柱与下半圆柱，上半圆柱的顶部和底部分别设有破碎刀和回型板，上半圆柱的一端设有滑块，下半圆柱的顶部开设有回型槽和矩形槽，矩形槽内设有若干弹簧；上半圆柱的另一端设有第一固定板，第一固定板的顶部设有旋转块，下半圆柱的一端设有第二固定板，第二固定板上设有螺纹柱，本实用新型专利技术通过弹簧、第一固定板、第二固定板、旋转块和螺纹柱的配合，使破碎刀与碾米腔内壁的距离得到改变，使碾米刀的位置可调节，能为不同尺寸的大米提供不同的压力，使大米的外壳能去除。去除。去除。
【技术实现步骤摘要】
一种压力可调节的碾米装置
[0001]本技术涉及碾米
，具体为一种压力可调节的碾米装置。
技术介绍
[0002]砻下物的三相混合物，经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷，剩下的便是白生生的米粒了，这时的米粒是粗糙的，传统称为“糙米”。糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳。皮层的存在，内含的粗纤维缠缠绵绵，妨碍了人体的正常消化。这些不利因素，使人们积极地谋算对策，脱去糙米外衣，露其内秀。这一过程叫做碾米工序。
[0003]现有技术中碾米刀的位置不可调节，无法对不同尺寸的大米，提供不同的压力，导致大米的外壳不能去除，鉴于此，我们提出一种压力可调节的碾米装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压力可调节的碾米装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压力可调节的碾米装置，包括外壳，所述外壳内开设有呈圆柱形的碾米腔，所述碾米腔内设有连接柱，且所述连接柱位于碾米腔的一端处，所述外壳的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与连接柱同轴连接；所述连接柱的一侧开设有呈凸字形的限位槽，所述连接柱的一侧还设有上半圆柱与下半圆柱，所述上半圆柱位于下半圆柱的顶部，所述上半圆柱的顶部和底部分别设有破碎刀和回型板，所述上半圆柱的一端设有呈凸字形的滑块，且所述滑块位于限位槽内；所述下半圆柱的底部设有若干环形板；所述下半圆柱的顶部开设有回型槽和矩形槽，且所述回型板位于回型槽内，所述矩形槽内设有若干弹簧；所述上半圆柱的另一端设有第一固定板，所述第一固定板内开设有圆孔，所述第一固定板的顶部设有旋转块，所述旋转块内开设有螺纹孔，所述下半圆柱的一端设有第二固定板，所述第二固定板上设有螺纹柱，且所述螺纹柱的上端穿过圆孔和螺纹孔。
[0007]优选的，所述电机通过螺栓与外壳固定，所述电机的输出轴与连接柱紧密焊接，所述上半圆柱、破碎刀、回型板和滑块为一体成型结构，所述下半圆柱、环形板、第二固定板和螺纹柱为一体成型结构，所述下半圆柱与连接柱紧密焊接。
[0008]优选的，所述连接柱与碾米腔的直径相等，所述连接柱与碾米腔转动连接。
[0009]优选的，所述上半圆柱与下半圆柱的尺寸相等，所述上半圆柱的长度大于碾米腔的长度，所述上半圆柱的直径小于碾米腔的直径。
[0010]优选的，所述回型槽的尺寸大于矩形槽的尺寸，所述回型板与回型槽的尺寸相适配，所述回型板与回型槽滑动连接。
[0011]优选的，所述弹簧的顶端与上半圆柱紧密粘接，所述弹簧的底端与矩形槽的底部紧密粘接，所述弹簧的直径小于矩形槽的宽度。
[0012]优选的，所述第一固定板与第二固定板的尺寸相等，所述圆孔与螺纹柱以及螺纹孔的直径相等，所述螺纹柱与圆孔滑动连接，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。
[0013]优选的，所述滑块与限位槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该压力可调节的碾米装置，通过弹簧对上半圆柱的推力，使上半圆柱远离下半圆柱，并且破碎刀能靠近碾米腔的内壁，使破碎刀能挤压达到大米，对不同尺寸的大米都能得到破碎刀的挤压，使大米的外壳能够去除。
[0016]2、该压力可调节的碾米装置，通过旋转块在螺纹柱上旋转，能改变第一固定板与第二固定板之间的距离，从而改变上半圆柱上的破碎刀与碾米腔内壁之间的距离，保证破碎刀的位置可以调节，能对不同尺寸的大米，提供不同的压力，使任何尺寸的大米外壳都能去除。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中外壳的内部详细结构示意图；
[0019]图3为本技术部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术中上半圆柱和下半圆柱的详细结构示意图；
[0021]图5为本技术部分的结构示意图。
[0022]图中：外壳1；碾米腔11；电机2；连接柱3；限位槽31；上半圆柱4；破碎刀41；回型板42；滑块43；下半圆柱5；环形板51；回型槽52；矩形槽53；弹簧6；第一固定板7；圆孔71；第二固定板8；螺纹柱81；旋转块9；螺纹孔91。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种压力可调节的碾米装置，包括外壳1，外壳1内开设有呈圆柱形的碾米腔11，碾米腔11内设有连接柱3，且连接柱3位于碾米腔11的一端处，外壳1的一侧安装有电机2，电机
2的输出轴与连接柱3同轴连接；连接柱3的一侧开设有呈凸字形的限位槽31，连接柱3的一侧还设有上半圆柱4与下半圆柱5，上半圆柱4位于下半圆柱5的顶部，上半圆柱4的顶部和底部分别设有破碎刀41和回型板42，上半圆柱4的一端设有呈凸字形的滑块43，且滑块43位于限位槽31内；下半圆柱5的底部设有若干环形板51；下半圆柱5的顶部开设有回型槽52和矩形槽53，且回型板42位于回型槽52内，矩形槽53内设有若干弹簧6；上半圆柱4的另一端设有第一固定板7，第一固定板7内开设有圆孔71，第一固定板7的顶部设有旋转块9，旋转块9内开设有螺纹孔91，下半圆柱5的一端设有第二固定板8，第二固定板8上设有螺纹柱81，且螺纹柱81的上端穿过圆孔71和螺纹孔91。
[0028]具体的，电机2通过螺栓与外壳1固定，电机2的输出轴与连接柱3紧密焊接，上半圆柱4、破碎刀41、回型板42和滑块43为一体成型结构，下半圆柱5、环形板51、第二固定板8和螺纹柱81为一体成型结构，下半圆柱5与连接柱3紧密焊接，保证整体结构的稳定，使整体装置能正常的运行。
[0029]进一步的，连接柱3与碾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力可调节的碾米装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有呈圆柱形的碾米腔(11)，所述碾米腔(11)内设有连接柱(3)，且所述连接柱(3)位于碾米腔(11)的一端处，所述外壳(1)的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴与连接柱(3)同轴连接；所述连接柱(3)的一侧开设有呈凸字形的限位槽(31)，所述连接柱(3)的一侧还设有上半圆柱(4)与下半圆柱(5)，所述上半圆柱(4)位于下半圆柱(5)的顶部，所述上半圆柱(4)的顶部和底部分别设有破碎刀(41)和回型板(42)，所述上半圆柱(4)的一端设有呈凸字形的滑块(43)，且所述滑块(43)位于限位槽(31)内；所述下半圆柱(5)的底部设有若干环形板(51)；所述下半圆柱(5)的顶部开设有回型槽(52)和矩形槽(53)，且所述回型板(42)位于回型槽(52)内，所述矩形槽(53)内设有若干弹簧(6)；所述上半圆柱(4)的另一端设有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)内开设有圆孔(71)，所述第一固定板(7)的顶部设有旋转块(9)，所述旋转块(9)内开设有螺纹孔(91)，所述下半圆柱(5)的一端设有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)上设有螺纹柱(81)，且所述螺纹柱(81)的上端穿过圆孔(71)和螺纹孔(91)。2.根据权利要求1所述的压力可调节的碾米装置，其特征在于：所述电机(2)通过螺栓与外壳(1)固定，所述电机(2)的输出轴与连接柱(3)紧密焊接，所述上半圆柱(4)、破碎刀(41)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小萍，
申请(专利权)人：江西鑫圣农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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