一种单面集中散热电伴热带制造技术

本发明专利技术公开了一种单面集中散热电伴热带，包括第一线芯、第二线芯和第三线芯，所述第一线芯的表面包覆有绝缘套管，所述绝缘套管的表面调节有定位套管，所述定位套管的内部卡接有第一支撑阻燃管和第二支撑阻燃管，所述第二支撑阻燃管的内部开设有形变口；所述定位套管的侧面开设有卡接口，所述定位套管的表面套接有第一导热带，所述第一导热带的内壁设置有凸起，所述第一导热带的顶部设置有第一散热片组，所述第一导热带的表面套接有第二导热带。通过设置第一导热带、第二导热带和第三导热带，每个导热带分别连接散热片组，从而可形成阶梯式热量集中结构，使电伴热带可进行单面集中式散热，有利于提升电伴热带的散热效率。有利于提升电伴热带的散热效率。有利于提升电伴热带的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单面集中散热电伴热带


[0001]本专利技术涉及电伴热带
，特别是涉及一种单面集中散热电伴热带。

技术介绍

[0002]电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
[0003]电伴热带的特点是：能够自动限制加热时的温度，并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备；可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。
[0004]然而，现有的电伴热带由于缺乏散热引导设施，导致电伴热带的散热不能集中，从而影响电伴热带的正常使用，不利于提升电伴热带的散热速度。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种单面集中散热电伴热带，通过设置第一导热带、第二导热带和第三导热带，且每个导热带顶部分别连接对应的散热片组，从而可形成阶梯式热量集中结构，使电伴热带可进行单面集中式散热，有利于提升电伴热带的散热效率。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种单面集中散热电伴热带，包括第一线芯、第二线芯和第三线芯，所述第一线芯的表面包覆有绝缘套管，所述绝缘套管的表面调节有定位套管，所述定位套管的内部卡接有第一支撑阻燃管和第二支撑阻燃管，所述第二支撑阻燃管的内部开设有形变口；
[0007]所述定位套管的侧面开设有卡接口，所述定位套管的表面套接有第一导热带，所述第一导热带的内壁设置有凸起，所述第一导热带的顶部设置有第一散热片组，所述第一导热带的表面套接有第二导热带，所述第二导热带的顶部设置有第二散热片组；
[0008]所述第二导热带的侧面贯穿嵌设有第一隔热条，所述第二导热带的表面包覆有第三导热带，所述第三导热带的顶部设置有第三散热片组，所述第三导热带的内部贯穿嵌设有第二隔热条，所述第三导热带的表面包覆有防护套。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一线芯和第二线芯之间的距离与第二线芯和第三线芯之间的距离相等，所述第二线芯和第三线芯的表面分别与一个所述绝缘套管互相连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一支撑阻燃管和第二支撑阻燃管的表面分别与定位套管的内壁相切，所述第一支撑阻燃管与第一线芯和第二线芯表面的绝缘套管贴合接触，所述第二支撑阻燃管与第二线芯和第三线芯表面的绝缘套管相切。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡接口关于定位套管的中心线对称设置，
所述卡接口与凸起互相适配。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一散热片组包含多个散热片，且散热片为等间距排列。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二导热带的内顶部与第一散热片组适配卡接，所述第二散热片组和第一散热片组均为平板状矩形散热片组。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一隔热条设置有一对并分别嵌设安装于第二导热带的两侧，所述第一隔热条为长条状。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护套的顶部设置有凹陷。
[0016]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置第一导热带、第二导热带和第三导热带，且每个导热带顶部分别连接对应的散热片组，从而可形成阶梯式热量集中结构，使电伴热带可进行单面集中式散热，有利于提升电伴热带的散热效率；
[0018]2、本专利技术通过在第二导热带和第三导热带的侧面嵌设隔热条，可通过隔热条对导热带进行热量隔离，从而使电伴热带的热量集中于电伴热带的一个侧面，进行集中散热，提升散热效率；
[0019]3、本专利技术通过设置第一支撑阻燃管和第二支撑阻燃管间隔式插接于绝缘套管之间，可对定位套管的内部进行支撑，防止电伴热带发生形变，另一方面，可通过支撑阻燃管的阻燃作用对电伴热带发生自燃或爆炸等意外事故时进行阻燃。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的完整结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中B的放大图；
[0022]图3为本专利技术的第一导热带连接结构图；
[0023]图4为本专利技术图3中A的放大图；
[0024]图5为本专利技术的正视图。
[0025]其中：1、第一线芯；2、绝缘套管；3、定位套管；4、第一支撑阻燃管；5、第二支撑阻燃管；6、第二线芯；7、第三线芯；8、形变口；9、卡接口；10、第一导热带；11、凸起；12、第一散热片组；13、第二导热带；14、第二散热片组；15、第一隔热条；16、第三导热带；17、第三散热片组；18、第二隔热条；19、防护套；20、凹陷。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例:
[0028]如图1-5所示，一种单面集中散热电伴热带，包括第一线芯1、第二线芯6和第三线芯7，第一线芯1的表面包覆有绝缘套管2，绝缘套管2的表面调节有定位套管3，定位套管3的
内部卡接有第一支撑阻燃管4和第二支撑阻燃管5，第二支撑阻燃管5的内部开设有形变口8；定位套管3的侧面开设有卡接口9，定位套管3的表面套接有第一导热带10，第一导热带10的内壁设置有凸起11，第一导热带10的顶部设置有第一散热片组12，第一导热带10的表面套接有第二导热带13，第二导热带13的顶部设置有第二散热片组14；第二导热带13的侧面贯穿嵌设有第一隔热条15，第二导热带13的表面包覆有第三导热带16，第三导热带16的顶部设置有第三散热片组17，第三导热带16的内部贯穿嵌设有第二隔热条18，第三导热带16的表面包覆有防护套19。
[0029]在其他实施例中，第一线芯1和第二线芯6之间的距离与第二线芯6和第三线芯7之间的距离相等，第二线芯6和第三线芯7的表面分别与一个绝缘套管2互相连接，通过第二线芯6和第三线芯7的表面分别套接绝缘套管2，可通过绝缘套管2对线芯进行绝缘保护，防止导电，提升电伴热带使用的安全性和绝缘性。
[0030]在其他实施例中，第一支撑阻燃管4和第二支撑阻燃管5的表面分别与定位套管3的内壁相切，第一支撑阻燃管4与第一线芯1和第二线芯6表面的绝缘套管2贴合接触，第二支撑阻燃管5与第二线芯6和第三线芯7表面的绝缘套管2相切，通过设置第一支撑阻燃管4和第二支撑阻燃管5间隔式插接于绝缘套管2之间，可对定位套管3的内部进行支撑，防止电伴热带发生形变，另一方面，可通过支撑阻燃管的阻燃作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面集中散热电伴热带，包括第一线芯(1)、第二线芯(6)和第三线芯(7)，所述第一线芯(1)的表面包覆有绝缘套管(2)，其特征在于：所述绝缘套管(2)的表面调节有定位套管(3)，所述定位套管(3)的内部卡接有第一支撑阻燃管(4)和第二支撑阻燃管(5)，所述第二支撑阻燃管(5)的内部开设有形变口(8)；所述定位套管(3)的侧面开设有卡接口(9)，所述定位套管(3)的表面套接有第一导热带(10)，所述第一导热带(10)的内壁设置有凸起(11)，所述第一导热带(10)的顶部设置有第一散热片组(12)，所述第一导热带(10)的表面套接有第二导热带(13)，所述第二导热带(13)的顶部设置有第二散热片组(14)。所述第二导热带(13)的侧面贯穿嵌设有第一隔热条(15)，所述第二导热带(13)的表面包覆有第三导热带(16)，所述第三导热带(16)的顶部设置有第三散热片组(17)，所述第三导热带(16)的内部贯穿嵌设有第二隔热条(18)，所述第三导热带(16)的表面包覆有防护套(19)。2.根据权利要求1所述的一种单面集中散热电伴热带，其特征在于：所述第一线芯(1)和第二线芯(6)之间的距离与第二线芯(6)和第三线芯(7)之间的距离相等，所述第二线芯(6)和第三线芯(7)的表面分别与一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贻连，卜基峰，姚月凤，
申请(专利权)人：安邦电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：