一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机，包括立板，立板的左侧壁固定安装有支撑板，支撑板的上侧壁转动装配有机体，导液管的外侧壁固定安装有空腔转动体，立板的左侧壁固定安装有支撑结构，支撑结构的上侧壁固定安装有空腔环形体，空腔环形体的外侧壁左侧固定连通有出液管，空腔转动体的下侧壁均匀固定安装有盒体，盒体的下侧壁嵌入安装有导热板，导热板的下侧壁固定安装有导热杆，支撑结构的上侧壁固定安装有温度传感器，导热杆的下端贴合于温度传感器的上侧壁，本实用新型专利技术有效保证分离液导出的同时，利用生石灰遇水生热的原理，可以对空腔转动体和空腔环形体之间的部分进行有效的泄漏检测。的部分进行有效的泄漏检测。的部分进行有效的泄漏检测。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机


[0001]本技术涉及管式分离机
，具体为一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机。

技术介绍

[0002]管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机，其能够有效完成液液分离及液固分离，由于其中转动部分与分离液导出部分是相对转动的，因此两者之间无法实现紧密贴合，容易出现缝隙，进而出现泄漏的情况，影响其工作的效率，严重者会令机器出现损坏，如果能够设计一种可以有效进行泄漏检测的管式分离机，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机，包括立板，所述立板的左侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁转动装配有机体，所述机体的上侧壁固定连通有导液管，所述导液管的外侧壁固定安装有空腔转动体，所述空腔转动体的外侧壁上侧固定安装有转轴，所述立板的左侧壁固定安装有支撑结构，所述支撑结构的上侧壁固定安装有空腔环形体，且空腔环形体套接于空腔转动体的外侧壁，所述空腔转动体的外侧壁均匀开设有矩形孔，所述空腔环形体的外侧壁左侧固定连通有出液管，所述空腔转动体的下侧壁均匀固定安装有盒体，且空腔环形体的下端插接于盒体内，所述盒体内填充有生石灰，所述盒体的下侧壁嵌入安装有导热板，所述导热板的下侧壁固定安装有导热杆，所述支撑结构的上侧壁固定安装有温度传感器，且温度传感器通过导线连接到外接电源，所述导热杆的下端贴合于温度传感器的上侧壁。
[0005]优选的，所述支撑结构包括固定杆，且固定杆固定安装于立板的左侧壁，所述固定杆的左侧壁固定安装有环形板，且空腔环形体固定安装于环形板的上侧壁，所述环形板的下侧壁均匀固定安装有矩形板，且温度传感器固定安装于矩形板的上侧壁。
[0006]优选的，所述空腔转动体的内腔下表面为中心高四周低的锥面。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过机体、导液管、空腔转动体、支撑结构、空腔环形体、盒体、生石灰、导热板、导热杆和温度传感器的结构，有效保证分离液导出的同时，利用生石灰遇水生热的原理，可以对空腔转动体和空腔环形体之间的部分进行有效的泄漏检测。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视图。
[0009]图2为本技术图1中a部分的局部放大图。
[0010]图中：1、立板，2、支撑板，3、机体，4、导液管，5、空腔转动体， 6、转轴，7、支撑结构，71、固定杆，72、环形板，73、矩形板，8、空腔环形体，9、矩形孔，10、出液管，11、盒体，12、生石灰，13、导热板，14、导热杆，15、温度传感器。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机，包括立板1，立板1的左侧壁固定安装有支撑板2，支撑板2的上侧壁转动装配有机体3，在支撑板2下侧安装有入液管，且机体3 与支撑板2及入液管能够发生相对转动，随着机体3的转动及液体的流入，固体会积蓄在机体3内部的边侧，而液体会通过导液管4流到空腔转动体5 内，机体3的上侧壁固定连通有导液管4，导液管4的外侧壁固定安装有空腔转动体5，空腔转动体5的外侧壁上侧固定安装有转轴6，转轴6与动力结构相连接，带动空腔转动体5及机体3转动，立板1的左侧壁固定安装有支撑结构7，支撑结构7的上侧壁固定安装有空腔环形体8，且空腔环形体8套接于空腔转动体5的外侧壁，空腔转动体5能够与空腔环形体8发生相对转动，空腔转动体5的外侧壁均匀开设有矩形孔9，令空腔转动体5内的水能够流入到空腔环形体8内，并最终从出液管10流出，空腔环形体8的外侧壁左侧固定连通有出液管10，空腔转动体5的下侧壁均匀固定安装有盒体11，且空腔环形体8的下端插接于盒体11内，因此当出现水泄漏情况时，水最终会流入到盒体11内，盒体11内填充有生石灰12，生石灰12遇水生热，盒体11的下侧壁嵌入安装有导热板13，导热板13的下侧壁固定安装有导热杆14，支撑结构7的上侧壁固定安装有温度传感器15，且温度传感器15通过导线连接到外接电源，导热杆14的下端贴合于温度传感器15的上侧壁，导热板13和导热杆14能够有效将生石灰12处的温度传递到温度传感器15处，当有水泄漏时，温度会升高，可以通过相关电脑进行提醒，实现泄漏的自动检测。
[0013]具体而言，支撑结构7包括固定杆71，且固定杆71固定安装于立板1的左侧壁，固定杆71的左侧壁固定安装有环形板72，且空腔环形体8固定安装于环形板72的上侧壁，环形板72的下侧壁均匀固定安装有矩形板73，且温度传感器15固定安装于矩形板73的上侧壁，对空腔环形体8及盒体11进行支撑定位。
[0014]具体而言，空腔转动体5的内腔下表面为中心高四周低的锥面，令流入到空腔转动体5内的水不会逆流入机体3内。
[0015]工作原理：此自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机，液体在转动的机体3 内完成固液分离，固体留在机体3内，液体经过导液管4、空腔转动体5和空腔环形体8后从出液管10流出，其中在发生相对转动的空腔转动体5和空腔环形体8之间容易出现液体的泄漏，当液体泄漏时，会与盒体11内的生石灰 12接触，令生石灰12遇水生热，经过导热板13和导热杆14的导热后，在温度传感器15处完成对温度的检测，并通过相关电脑等设备进行提醒，完成泄漏的自动检测。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测泄漏的箱式冷却管式分离机，其特征在于：包括立板(1)，所述立板(1)的左侧壁固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上侧壁转动装配有机体(3)，所述机体(3)的上侧壁固定连通有导液管(4)，所述导液管(4)的外侧壁固定安装有空腔转动体(5)，所述空腔转动体(5)的外侧壁上侧固定安装有转轴(6)，所述立板(1)的左侧壁固定安装有支撑结构(7)，所述支撑结构(7)的上侧壁固定安装有空腔环形体(8)，且空腔环形体(8)套接于空腔转动体(5)的外侧壁，所述空腔转动体(5)的外侧壁均匀开设有矩形孔(9)，所述空腔环形体(8)的外侧壁左侧固定连通有出液管(10)，所述空腔转动体(5)的下侧壁均匀固定安装有盒体(11)，且空腔环形体(8)的下端插接于盒体(11)内，所述盒体(11)内填充有生石灰(12)，所述盒体(11)的下侧壁嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克勇，黎长山，孙谨顺，
申请(专利权)人：南京五创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：