一种高效谷物干燥机制造技术

本发明专利技术涉及一种高效谷物干燥机，包括：上料机构和干燥箱体，干燥箱体内设有连接套筒，连接套筒内设有若干层上下平行设置的干燥筛，干燥筛的两侧设有若干个水平设置的连接杆，连接杆通过轴承与连接套筒连接，干燥筛一侧的连接杆延伸至连接套筒与干燥箱体内壁之间且与直线驱动气缸连接；干燥筛的下端面为网孔状结构，其上设有加热器，且干燥筛的下端面上还设有落料口，落料口上设有开关阀；干燥箱体的下端设有若干个接料斗，干燥箱体的上端设有集气腔，集气腔通过输气管道与吸气泵连接，进料壳体外套设有螺旋状的排气管，排气管与吸气泵连接。本发明专利技术所示高效谷物干燥机干燥效果好、谷物移动自动化程度高、热能利用效率高，具有很高的实用价值。高的实用价值。高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效谷物干燥机


[0001]本专利技术涉及谷物干燥
，特别是涉及一种高效谷物干燥机。

技术介绍

[0002]目前，在农业领域，人们常需要对谷物进行干燥处理。传统的干燥方式是将谷物摊平在地面上，通过太阳的照射蒸发谷物中的水分，但这种方式极易受到环境的影响，干燥的速率较低，而随着谷物干燥机的出现，传统的干燥方式开始被替代。
[0003]在申请公布号为CN 106338195 B的专利中公开了一种谷物干燥室及谷物干燥机，涉及农业机械领域。谷物干燥室包括谷物烘干区、谷物汇集区、风网系统以及隔风装置。谷物烘干区内包括多个平行设置的热风道以及冷却风道，相邻热风道以及冷却风道之间设置有谷物通道，谷物通道的出口与谷物汇集区连通。谷物烘干区设置有出风口，出风口与所述风网系统连通。谷物干燥室的隔风装置设置于谷物烘干区靠近谷物汇集区的一端，用于将谷物烘干区和谷物汇集区分隔开。隔风装置将谷物烘干区和谷物汇集区分隔开，阻止风网系统形成的负压传递到谷物汇集区的传输装置以及提升机等装置处；该申请仅对送料区和烘干区进行了分离，并通过设置风网系统减少谷物之间的磨损，但其存在如下缺点：谷物在干燥前具有一定的潮湿性，上述申请中无法解决谷物在干燥过程中因潮湿而产生的团结问题，极易使得团聚的谷物无法得到充分干燥，降低谷物干燥的均匀性，从而影响谷物的干燥效率，而且该申请中热风通道和冷风通道交错使用，谷物干燥过程中产生的热能无法回收利用，极易造成热能流失，降低烘干温度，不仅对谷物干燥效率造成影响，还会增加能源的消耗，成本较高。
专利技术内容
[0004]本专利技术实施例提供了一种高效谷物干燥机，以解决上述
技术介绍
中的部分问题。
[0005]本专利技术的实施例提出了一种高效谷物干燥机，包括：上料机构和干燥箱体，所述上料机构包括：进料斗、进料壳体、螺旋上料盘、驱动装置和排料口；所述进料壳体平行所述干燥箱体设置，所述进料斗设置在所述进料壳体的下端，所述排料口设置在所述进料壳体的上端，且所述排料口连通至所述干燥箱体的上端内部，所述螺旋上料盘设置在所述进料壳体内，所述驱动装置设置在所述螺旋上料盘的上端，且所述驱动装置与所述螺旋上料盘连接；所述干燥箱体内设有连接套筒，所述连接套筒内设有若干层上下平行设置的干燥筛，所述干燥筛的两侧设有若干个水平设置的连接杆，所述连接杆通过轴承与所述连接套筒连接，所述干燥筛一侧的连接杆延伸至所述连接套筒与所述干燥箱体内壁之间且与直线驱动气缸连接；所述干燥筛的下端面为网孔状结构，其上设有加热器，且所述干燥筛的下端面上还设有落料口，所述落料口上设有开关阀；所述干燥箱体的下端设有若干个接料斗，所述干燥箱体的上端设有集气腔，所述集气腔通过输气管道与吸气泵连接，所述进料壳体外套设有螺旋状的排气管，所述排气管与所述吸气泵连接。
[0006]进一步地，所述驱动装置为步进电机。
[0007]进一步地，所述干燥筛设有四层。
[0008]进一步地，所述接料斗的下方设有传送履带。
[0009]进一步地，所述干燥箱体下端的一侧设有进气口，所述进气口内设有加热丝和吸水滤棉。
[0010]进一步地，所述进料壳体连接在所述干燥箱体的外壁上。
[0011]进一步地，所述干燥箱体的下侧还设有支撑腿。
[0012]进一步地，所述干燥筛的下端面为网孔状结构的网孔孔径不大于2mm。
[0013]进一步地，所述吸气泵连接在所述干燥箱体的外壁上。
[0014]进一步地，所述集气腔为漏斗状结构。
[0015]本专利技术的优点具体如下：
[0016]在本专利技术实施例中设置了四层干燥筛，通过四层干燥筛的干燥可以高效地完成对谷物的干燥工作。
[0017]同时，本专利技术实施例在干燥箱体的下端设有进气口，进气口内设置加热丝和吸水滤棉，加热丝将进入到干燥箱体内的空气进行加热，高温空气有助于谷物更加高效地干燥，且吸水滤棉可以吸收空气中的水分，有利于确保进入到干燥箱体内的空气保持湿度低、干燥程度高的水平。
[0018]除此之外，本专利技术实施例在干燥箱体的上端设有集气腔，经干燥以后的空气上升到集气腔内后由输气管道、吸气泵抽吸后经排气管排出，从而加快了干燥箱体内潮湿气体的快速排出，保持干燥箱体内的干燥状态，有利于缩短干燥时间；同时，排气管为螺旋状结构缠绕在进料壳体上，可以利用气管内气体的余温为进料壳体内待干。
[0019]最后，本专利技术实施例所示的高效谷物干燥机干燥效果好、谷物移动自动化程度高、热能利用效率高，具有很高的实用价值。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术一实施例所示谷物干燥机的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术一实施例所示谷物干燥机的结构示意图。
[0023]图中：上料机构100、进料斗101、进料壳体102、螺旋上料盘103、驱动装置104、排料口105、支撑腿1、干燥箱体2、连接套筒3、干燥筛4、连接杆5、轴承6、加热器7、落料口8、开关阀9、接料斗10、集气腔11、输气管道12、吸气泵13、排气管14、进气口15、加热丝16、吸水滤棉17、直线驱动气缸18、传送履带19。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不能用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的实施例，在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的
任何修改、替换和改进。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面将参照附图1-2并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]根据本专利技术实施例的一种高效谷物干燥机，包括：上料机构100和干燥箱体2，所述上料机构100包括：进料斗101、进料壳体102、螺旋上料盘103、驱动装置104和排料口105；所述进料壳体102平行所述干燥箱体2设置，所述进料斗101设置在所述进料壳体102的下端，所述排料口105设置在所述进料壳体102的上端，且所述排料口105连通至所述干燥箱体2的上端内部，所述螺旋上料盘103设置在所述进料壳体102内，所述驱动装置104设置在所述螺旋上料盘103的上端，且所述驱动装置104与所述螺旋上料盘103连接；所述干燥箱体2内设有连接套筒3，所述连接套筒3内设有若干层上下平行设置的干燥筛4，所述干燥筛4的两侧设有若干个水平设置的连接杆5，所述连接杆5通过轴承6与所述连接套筒3连接，所述干燥筛4一侧的连接杆5延伸至所述连接套筒3与所述干燥箱体2内壁之间且与直线驱动气缸18连接；所述干燥筛4的下端面为网孔状结构，其上设有加热器7，且所述干燥筛4的下端面上还设有落料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效谷物干燥机，其特征在于，包括：上料机构和干燥箱体，所述上料机构包括：进料斗、进料壳体、螺旋上料盘、驱动装置和排料口；所述进料壳体平行所述干燥箱体设置，所述进料斗设置在所述进料壳体的下端，所述排料口设置在所述进料壳体的上端，且所述排料口连通至所述干燥箱体的上端内部，所述螺旋上料盘设置在所述进料壳体内，所述驱动装置设置在所述螺旋上料盘的上端，且所述驱动装置与所述螺旋上料盘连接；所述干燥箱体内设有连接套筒，所述连接套筒内设有若干层上下平行设置的干燥筛，所述干燥筛的两侧设有若干个水平设置的连接杆，所述连接杆通过轴承与所述连接套筒连接，所述干燥筛一侧的连接杆延伸至所述连接套筒与所述干燥箱体内壁之间且与直线驱动气缸连接；所述干燥筛的下端面为网孔状结构，其上设有加热器，且所述干燥筛的下端面上还设有落料口，所述落料口上设有开关阀；所述干燥箱体的下端设有若干个接料斗，所述干燥箱体的上端设有集气腔，所述集气腔通过输气管道与吸气泵连接，所述进料壳体外套设有螺旋状的排气管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段贤伍，吴正浩，杨健，潘文超，朱黄富，吴运生，汪万永，
申请(专利权)人：安徽辰宇机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：