螺旋桨叶片的铣削设备制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋桨叶片加工技术领域，且公开了螺旋桨叶片的铣削设备，包括主体箱，所述主体箱的内底壁固定安装有工作台。该螺旋桨叶片的铣削设备，通过夹持结构将螺旋桨叶片夹持固定，然后盖上进料门，之后通过工作人员将设定好的程序通过操控键盘启动，其原理则是与3D打印技术类似，通过设计电脑事先将需要铣削的最终形态描述出来，而后，工作人员可通过设计电脑观测到铣刀的铣削过程，不再需要工作人员时刻主视铣刀的工作过程，并且，只需要一次性将铣刀的工作过程输入到设计电脑中，一次成型反复利用，大大节省了设计成本，并且提高了工作效率，另外，铣刀可以在环刀盘上滑动，有效的提升了铣刀的灵活性。效的提升了铣刀的灵活性。效的提升了铣刀的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
螺旋桨叶片的铣削设备


[0001]本技术涉及螺旋桨叶片加工
，具体为螺旋桨叶片的铣削设备。

技术介绍

[0002]螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，可有两个或较多的叶与毂相连，叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种推进器，螺旋桨分为很多种，应用也十分广泛，如飞机、轮船的推进器等，螺旋桨叶片在生产过程中需要经过铣削，铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高精度的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动。现有技术中，由于螺旋桨叶片为螺旋状，故而传统铣削车床加工较为麻烦，需要人工时刻关注铣削过程，劳神费力的同时，工作效率也低，故此本技术提出了一种螺旋桨叶片的铣削设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了螺旋桨叶片的铣削设备，具备省事省力，效率高等优点，解决了现有技术中，由于螺旋桨叶片为螺旋状，故而传统铣削车床加工较为麻烦，需要人工时刻关注铣削过程，劳神费力的同时，工作效率也低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述省事省力，效率高的目的，本技术提供如下技术方案：螺旋桨叶片的铣削设备，包括主体箱，所述主体箱的内底壁固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有夹持结构，所述主体箱的内顶壁固定安装有移动轨道，所述移动轨道的内部开设有移动轨槽，所述移动轨槽的内部活动安装有移动机械轮，所述移动机械轮的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有环刀盘，所述环刀盘的侧面活动安装有铣刀，所述移动轨道的底部固定安装有拉吊杆，所述主体箱右侧的内壁固定安装有控制箱，所述控制箱的左侧固定安装有与电动伸缩杆固定连接的控制导线，所述主体箱的右侧固定安装有设计箱，所述设计箱的正面固定安装有设计电脑。
[0007]优选的，所述主体箱与设计箱的底部均固定安装有橡胶材质的支撑座垫，主体箱的正面活动安装有钢化玻璃材质的进料门。
[0008]优选的，所述工作台的形状为圆饼形，工作台的材质为不锈钢。
[0009]优选的，所述夹持结构的数量为两个，两个所述夹持结构分布于工作台的左右两侧，夹持结构均为电控。
[0010]优选的，所述环刀盘的材质为不锈钢，环刀盘的内部开设有环绕槽，环刀盘俯视形状为圆形，环刀盘的侧面通过电控轮座与铣刀活动连接。
[0011]优选的，所述设计箱的内部固定安装有控制器、处理器以及设计电脑的主机，设计箱的表面活动安装有控制键盘，设计箱与控制箱、移动机械轮、电动伸缩杆、环刀盘以及铣刀电连接，设计电脑与设计箱电连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了螺旋桨叶片的铣削设备，具备以下有益效果：
[0014]该螺旋桨叶片的铣削设备，通过夹持结构将螺旋桨叶片夹持固定，然后盖上进料门，之后通过工作人员将设定好的程序通过操控键盘启动，其原理则是与3D打印技术类似，通过设计电脑事先将需要铣削的最终形态描述出来，而后，工作人员可通过设计电脑观测到铣刀的铣削过程，不再需要工作人员时刻主视铣刀的工作过程，并且，只需要一次性将铣刀的工作过程输入到设计电脑中，一次成型反复利用，大大节省了设计成本，并且提高了工作效率，另外，铣刀可以在环刀盘上滑动，有效的提升了铣刀的灵活性，故此，本技术提出了一种螺旋桨叶片的铣削设备。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1主体箱、2工作台、3夹持结构、4移动轨道、5移动轨槽、6移动机械轮、7电动伸缩杆、8环刀盘、9铣刀、10拉吊杆、11控制箱、12控制导线、13设计箱、14设计电脑。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，螺旋桨叶片的铣削设备，包括主体箱1，主体箱1的内底壁固定安装有工作台2，工作台2的形状为圆饼形，工作台2的材质为不锈钢，工作台2的顶部固定安装有夹持结构3，夹持结构3的数量为两个，两个夹持结构3分布于工作台2的左右两侧，夹持结构3均为电控，主体箱1的内顶壁固定安装有移动轨道4，移动轨道4的内部开设有移动轨槽5，移动轨槽5 的内部活动安装有移动机械轮6，移动机械轮6的底部固定安装有电动伸缩杆 7，电动伸缩杆7的底部固定安装有环刀盘8，环刀盘8的侧面活动安装有铣刀9，环刀盘8的材质为不锈钢，环刀盘8的内部开设有环绕槽，环刀盘8俯视形状为圆形，环刀盘8的侧面通过电控轮座与铣刀9活动连接，移动轨道4 的底部固定安装有拉吊杆10，主体箱1右侧的内壁固定安装有控制箱11，控制箱11的左侧固定安装有与电动伸缩杆7固定连接的控制导线12，主体箱1 的右侧固定安装有设计箱13，主体箱1与设计箱13的底部均固定安装有橡胶材质的支撑座垫，主体箱1的正面活动安装有钢化玻璃材质的进料门，设计箱13的正面固定安装有设计电脑14，设计箱13的内部固定安装有控制器、处理器以及设计电脑14的主机，设计箱13的表面活动安装有控制键盘，设计箱13与控制箱11、移动机械轮6、电动伸缩杆7、环刀盘8以及铣刀9电连接，设计电脑14与设计箱13电连接。
[0019]综上所述，该螺旋桨叶片的铣削设备，通过夹持结构3将螺旋桨叶片夹持固定，然后盖上进料门，之后通过工作人员将设定好的程序通过操控键盘启动，其原理则是与3D打印技术类似，通过设计电脑14事先将需要铣削的最终形态描述出来，而后，工作人员可通过设计电脑14观测到铣刀9的铣削过程，不再需要工作人员时刻主视铣刀9的工作过程，并且，只需要一次性将铣刀9的工作过程输入到设计电脑14中，一次成型反复利用，大大节省了设
计成本，并且提高了工作效率，另外，铣刀9可以在环刀盘8上滑动，有效的提升了铣刀9的灵活性，故此，本技术提出了一种螺旋桨叶片的铣削设备。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋桨叶片的铣削设备，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内底壁固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有夹持结构(3)，所述主体箱(1)的内顶壁固定安装有移动轨道(4)，所述移动轨道(4)的内部开设有移动轨槽(5)，所述移动轨槽(5)的内部活动安装有移动机械轮(6)，所述移动机械轮(6)的底部固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部固定安装有环刀盘(8)，所述环刀盘(8)的侧面活动安装有铣刀(9)，所述移动轨道(4)的底部固定安装有拉吊杆(10)，所述主体箱(1)右侧的内壁固定安装有控制箱(11)，所述控制箱(11)的左侧固定安装有与电动伸缩杆(7)固定连接的控制导线(12)，所述主体箱(1)的右侧固定安装有设计箱(13)，所述设计箱(13)的正面固定安装有设计电脑(14)。2.根据权利要求1所述的螺旋桨叶片的铣削设备，其特征在于：所述主体箱(1)与设计箱(13)的底部均固定安装有橡胶材质的支撑座垫，主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵和平，赵伟国，
申请(专利权)人：镇江中天光学仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：