本发明专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，包括滚筒，所述滚筒的中部转动安装有操作杆，所述滚筒的表面固定安装有磁块，所述滚筒的中部转动安装有线圈，所述滚筒的表面固定安装有滑槽，所述滑槽的表面固定安装有电阻条，所述滑槽远离线圈的一侧滑动安装有滑动套，所述滑动套靠近电阻条的一端固定安装有固定杆。该智能制造的清理金属表面毛刺装置，滚筒接触毛刺后使得加热腔的温度升高，对毛刺进行加热软化，同时感温腔内的顶杆移动对毛刺进行清理，滚筒移动的同时刀片向下移动至加工块的表面，电机带动刀片转动对毛刺进行二次清理，进一步加强了毛刺的处理效果。刺的处理效果。刺的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制造的清理金属表面毛刺装置
[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体为一种智能制造的清理金属表面毛刺装置。
技术介绍
[0002]五金是金银铜铁锡五种金属，现代智能制造机械大多使用这几种金属或合成合金，在加工这些金属后，金属的表面会留下毛刺或是其他的凸出物的残留物，使得金属的质量降低，在去除毛刺的时候往往使用刮刀去除，但是刮刀不能对厚度较大的毛刺进行处理，且在处理毛刺后往往会留下稍小的突起物，需要再继续打磨才能加工完成，使得加工的效率变低。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，滚筒接触毛刺后使得加热腔的温度升高，对毛刺进行加热软化，同时感温腔内的顶杆移动对毛刺进行清理，滚筒移动的同时刀片向下移动至加工块的表面，电机带动刀片转动对毛刺进行二次清理，进一步加强了毛刺的处理效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，具备根据温度调整软化温度并清理毛刺和对毛刺进行二次清理的优点，解决了利用刮刀对厚度较大的毛刺清理不便和不能对未清理完全的毛刺二次处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述根据温度调整软化温度并清理毛刺和对毛刺进行二次清理的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，包括滚筒，所述滚筒的中部转动安装有操作杆，所述滚筒的表面固定安装有磁块，所述滚筒的中部转动安装有线圈，所述滚筒的表面固定安装有滑槽，所述滑槽的表面固定安装有电阻条，所述滑槽远离线圈的一侧滑动安装有滑动套，所述滑动套靠近电阻条的一端固定安装有固定杆，所述固定杆远离滑动套的一端固定安装有触头，所述滚筒的外端固定安装有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有加热电阻丝，所述滚筒中部操作杆的前端转动安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有电磁体，所述滑轨底端的左右两侧固定安装有限位槽，所述限位槽的相对端卡接有限位杆，所述限位杆远离限位槽的一端固定安装有磁铁，所述磁铁的底端固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有传动杆，所述传动杆的底端固定安装有刀片，所述滚筒中部的前端转动安装有感温腔，所述感温腔的内部盛放有水银，所述感温腔的顶端滑动安装有顶杆，所述感温腔的外部固定安装有传热管。
[0008]优选的，所述滚筒的中部转动安装有转盘。
[0009]优选的，所述线圈和电磁体以及电机电性连接。
[0010]优选的，所述滑动套和滑槽通过弹簧固定连接。
[0011]优选的，所述触头和电阻条和电源电性连接，且和加热电阻丝电性连接，电路在触
头向远离滑动套方向移动时电阻降低。
[0012]优选的，所述电磁体和磁铁相近端为同极磁极，电磁铁通电后使磁铁向下移动。
[0013]优选的，所述传热管的另一端和加热腔固定连接，传热管的中部固定安装有换向装置，防止传热管在加热腔转动时候卡住。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该智能制造的清理金属表面毛刺装置，通过滚筒转动时带动滑动套转动，当滑动套与毛刺接触时，滑动套被挤压向滚筒的内部移动，滑动套带动固定杆顶端的触头随之移动，触头移动的同时向电阻条远离滑动套的一端移动，使得电路的电阻降低，进而使得通过加热电阻丝的电流增加，加热电阻丝使得加热腔的温度升高，加热腔使得毛刺等凸起物软化，加热腔升温后，传热管经过热传递使得感温腔的温度升高，使得内部的水银膨胀，进而使得顶杆上升，对凸起物更好的进行分离，达到了对毛刺进行预热且根据软化程度调整温度并对毛刺进行清除的效果。
[0017]2、该智能制造的清理金属表面毛刺装置，通过移动滚筒使其表面的磁块随之转动，磁块转动使得线圈切割磁块的磁感线，从而产生感应电流使得电磁体通电，电磁体产生磁性并对磁铁产生排斥力，使得磁铁向下移动，磁铁带动限位杆在限位槽向下移动，进而带动刀片向下移动，使得刀片贴紧加工块的表面，同时线圈使得电机通电，电机带动刀片转动，刀片对加工块表面残留的毛刺等凸出物进行切割加工，使得没有清理完全的毛刺被二次清除，进一步使得保证了处理的质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术滑动套结构运行示意图；
[0020]图3为本专利技术刀片和感温腔结构运行示意图；
[0021]图4为本专利技术图1中A结构放大示意图；
[0022]图5为本专利技术图4中B结构放大示意图。
[0023]图中：1、滚筒；2、操作杆；3、磁块；4、线圈；5、滑槽；6、电阻条；7、滑动套；8、固定杆；9、触头；10、加热腔；11、加热电阻丝；12、滑轨；13、电磁体；14、限位槽；15、限位杆；16、磁铁；17、电机；18、传动杆；19、刀片；20、感温腔；21、水银；22、顶杆；23、传热管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，包括滚筒1，滚筒1的中部转动安装有转盘，滚筒1的中部转动安装有操作杆2，滚筒1的表面固定安装有磁块3，滚筒1的中部转动安装有线圈4，线圈4和电磁体13以及电机17电性连接，滚筒1的表面固定安装有
滑槽5，滑槽5的表面固定安装有电阻条6，滑槽5远离线圈4的一侧滑动安装有滑动套7，滑动套7和滑槽5通过弹簧固定连接，滑动套7靠近电阻条6的一端固定安装有固定杆8，固定杆8远离滑动套7的一端固定安装有触头9，触头9和电阻条6和电源电性连接，且和加热电阻丝11电性连接，电路在触头9向远离滑动套7方向移动时电阻降低，滚筒1的外端固定安装有加热腔10，加热腔10的内部固定安装有加热电阻丝11，滚筒1中部操作杆2的前端转动安装有滑轨12，滑轨12的内部固定安装有电磁体13，电磁体13和磁铁16相近端为同极磁极，电磁体13通电后使磁铁16向下移动，滑轨12底端的左右两侧固定安装有限位槽14，限位槽14的相对端卡接有限位杆15，限位杆15远离限位槽14的一端固定安装有磁铁16，磁铁16的底端固定安装有电机17，电机17的底端固定安装有传动杆18，传动杆18的底端固定安装有刀片19，滚筒1中部的前端转动安装有感温腔20，感温腔20的内部盛放有水银21，感温腔20的顶端滑动安装有顶杆22，感温腔20的外部固定安装有传热管23，传热管23的另一端和加热腔10固定连接，传热管23的中部固定安装有换向装置，防止传热管23在加热腔10转动时候卡住。
[0026]工作原理:将滚筒1放在需要清理的毛刺的左侧，使用操作杆2带动滚筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，包括滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)的中部转动安装有操作杆(2)，所述滚筒(1)的表面固定安装有磁块(3)，所述滚筒(1)的中部转动安装有线圈(4)，所述滚筒(1)的表面固定安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的表面固定安装有电阻条(6)，所述滑槽(5)远离线圈(4)的一侧滑动安装有滑动套(7)，所述滑动套(7)靠近电阻条(6)的一端固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离滑动套(7)的一端固定安装有触头(9)，所述滚筒(1)的外端固定安装有加热腔(10)，所述加热腔(10)的内部固定安装有加热电阻丝(11)，所述滚筒(1)中部操作杆(2)的前端转动安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部固定安装有电磁体(13)，所述滑轨(12)底端的左右两侧固定安装有限位槽(14)，所述限位槽(14)的相对端卡接有限位杆(15)，所述限位杆(15)远离限位槽(14)的一端固定安装有磁铁(16)，所述磁铁(16)的底端固定安装有电机(17)，所述电机(17)的底端固定安装有传动杆(18)，所述传动杆(18)的底端固定安装有刀片(19)，所述滚筒(1)中部的前端转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩宇，
申请(专利权)人：南京歌天茂商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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