一种缝合针挤锻机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种缝合针挤锻机构，其解决了现有缝合针挤紧方式繁琐和效率较低的技术问题，其设有底板，底板上垂直设置两个立板，立板上方设置固定板，底板下方设有挤锻气缸，挤锻气缸的输出端设有浮动接头，浮动接头上铰接两个动力杆，动力杆的另一端固定有推杆座，推杆座中设置推杆，固定板上并列设置有两个刀头滑道，刀头滑道中滑动设置刀头，两个刀头相对设置，两个推杆分别设于两个刀头的后端，固定板上还设有板簧，板簧与刀头后端相配合，本实用新型专利技术可广泛用于挤压技术领域。实用新型专利技术可广泛用于挤压技术领域。实用新型专利技术可广泛用于挤压技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种缝合针挤锻机构


[0001]本技术涉及挤压
，尤其是涉及一种缝合针挤锻机构。

技术介绍

[0002]手术缝合线是指在外科手术当中，或者是外伤处置当中，用于结扎止血和缝合止血以及组织缝合的特殊线，其需要与缝合针配合使用，因此需要组装设备将缝合线和缝合针组装在一起。
[0003]缝合线与缝合针的组装过程中，在将缝合线插入缝合针后，需要将缝合线挤紧在缝合针中，现有技术采用挤紧机构将缝合线和缝合针挤紧，然而现有的挤紧机构操作过程繁琐、结构复杂，严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有缝合针挤紧方式繁琐和效率较低的技术问题，提供一种挤紧方式简单和效率较高的缝合针挤锻机构。
[0005]为此，本技术设有底板，底板上垂直设置两个立板，立板上方设置固定板，底板下方设有挤锻气缸，挤锻气缸的输出端设有浮动接头，浮动接头上铰接两个动力杆，动力杆的另一端固定有推杆座，推杆座中设置推杆，固定板上并列设置有两个刀头滑道，刀头滑道中滑动设置刀头，两个刀头相对设置，两个推杆分别设于两个刀头的后端，固定板上还设有板簧，板簧与刀头后端相配合。
[0006]优选的，刀头的前端设有槽口。
[0007]优选的，挤锻气缸通过气缸支架固定在底板上，底板、两个立板、固定板之间形成动作槽，气缸支架设于动作槽内。
[0008]优选的，刀头滑道中设有刀头槽，刀头槽与刀头相配合。
[0009]优选的，刀头的后端设置挡杆，推杆通过挡杆推动刀头动作。
[0010]优选的，刀头的后端还设置板簧挡板，刀头通过板簧挡板与板簧相配合。
[0011]优选的，推杆座与固定板通过铰接的方式连接。
[0012]本技术设置挤锻气缸通过浮动接头驱动两个动力杆动作，从而驱动两个推杆座做开合动作，推杆座中设置推杆推动两个刀头靠拢，实现缝合针的挤锻操作；通过设置板簧将挤锻完成的刀头向外弹开，方便下一个循环的挤锻操作，整个挤锻机构结构简单，且不需要人工操作，实用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为动作槽的结构示意图；
[0015]图3为挤锻气缸的驱动原理示意图；
[0016]图4为刀头滑道的结构示意图；
[0017]图5为刀头的结构示意图；
[0018]图6为挤锻原理处的放大示意图。
[0019]图中符号说明：
[0020]1.底板；2.立板；3.固定板；4.动作槽；5.挤锻气缸；6.气缸支架；7.浮动接头；8.动力杆；801.长臂；802.短臂；9.推杆座；10.推杆；11.刀头滑道；12.刀头槽；13.刀头；14.槽口；15.挡杆；16.板簧；17.板簧挡板；18.刀头挡板。
具体实施方式
[0021]下面参照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1所示，本技术设有底板1，底板1上垂直设置两个立板2，立板2上方设置固定板3，如图2所示，底板1、两个立板2、固定板3之间形成动作槽4，底板1的下方设有挤锻气缸5，挤锻气缸5通过气缸支架6固定在底板1上，气缸支架6设于动作槽4内。
[0023]如图3所示，挤锻气缸5的输出端设有浮动接头7，浮动接头7上铰接两个动力杆8，动力杆8为L型动力杆，L型动力杆的长臂81与浮动接头7铰接，挤锻气缸5驱动浮动接头7在竖直方向运动，通过动力杆8的长臂801带动动力杆8的短臂802移动，动力杆8的短臂802上固定有推杆座9，推杆座9与固定板3通过铰接的方式连接，挤锻气缸5通过浮动接头7带动两个动力杆8的短臂802，从而带动两个推杆座9做开合动作，推杆座9中设置推杆10，推杆10跟随推杆座9动作。
[0024]固定板3上并列设置有两个刀头滑道11，如图4所示，刀头滑道11中设有刀头槽12，刀头槽12中设置刀头13，刀头13经刀头挡板18限位在刀头槽12中，刀头13可在刀头槽12内滑动，两个刀头13相对设置，刀头13的前端设有槽口14，槽口14为半圆弧型，槽口14与待挤锻的缝合针相匹配，两个槽口14相对应时配合将缝合线和缝合针挤紧。
[0025]两个推杆10分别设于两个刀头13的后端，如图5所示，刀头13的后端设置挡杆15，挤锻气缸5驱动推杆10动作时，通过挡杆15推动刀头13动作，使两个刀头13向内动作，挤锻缝合针。
[0026]固定板3上还设有板簧16，刀头13的后端设置板簧挡板17，刀头13通过板簧挡板17与板簧16相配合，挤锻完成后，板簧16可利用自身的弹力，通过板簧挡板17将刀头13拉开，恢复到初始状态。
[0027]如图6所示，使用时，待挤锻的缝合针放置在两个槽口14之间，挤锻气缸5驱动浮动接头7回缩，使两个推杆座9向内侧移动，推杆10通过挡杆15推动刀头13动作，两个刀头13向内靠拢，将缝合针与缝合线挤紧；挤锻完成后，挤锻气缸5驱动浮动接头7伸出，使两个推杆座9向外侧移动，挡杆15脱离刀头13向外侧移动，板簧16利用自身的弹力，通过板簧挡板17将刀头13向外侧拉开，完成一个挤锻循环。
[0028]惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝合针挤锻机构，其设有底板，所述底板上垂直设置两个立板，所述立板上方设置固定板，所述底板下方设有挤锻气缸，所述挤锻气缸的输出端设有浮动接头，所述浮动接头上铰接两个动力杆，所述动力杆的另一端固定有推杆座，所述推杆座中设置推杆，其特征在于，所述固定板上并列设置有两个刀头滑道，所述刀头滑道中滑动设置刀头，所述两个刀头相对设置，所述两个推杆分别设于两个刀头的后端，所述固定板上还设有板簧，所述板簧与所述刀头后端相配合。2.根据权利要求1所述的缝合针挤锻机构，其特征在于所述刀头的前端设有槽口。3.根据权利要求1所述的缝合针挤锻机构，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉峰，张金祥，张成良，让鸿欢，
申请(专利权)人：威海福瑞机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：