幕墙板加工整平装置制造方法及图纸

技术编号:27282359 阅读:48 留言:0更新日期:2021-02-06 11:49
本实用新型专利技术公开了一种幕墙板加工整平装置,包括工作台和机架,机架上位于板体两侧设置有侧架,侧架上设置有上整平辊和下整平辊,上整平辊包括上支撑轴、上导向辊和上压辊,上压辊用于对安装边内侧和板体靠近安装边上表面边缘进行整平;下整平辊包括下支撑轴、下侧辊和下拖辊,下拖辊用于对板体靠近安装边下表面边缘进行整平;本实用新型专利技术利用侧架上的上整平辊和下整平辊对幕墙板体边缘进行整平,消除板体安装边由于折边和开槽形成的变形和残余应力,提高产品合格率,避免板体边缘变形导致坠落,延长幕墙板使用寿命,减少维修成本。减少维修成本。减少维修成本。

【技术实现步骤摘要】
幕墙板加工整平装置


[0001]本技术涉及包括过门窗的竖柱或横樘装到建筑物上的墙板的生产
,尤其涉及一种幕墙板加工整平装置。

技术介绍

[0002]幕墙板质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合;其完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高;就目前国内使用的幕墙板而言,绝大部分是复合铝板和铝合金单板,由复合铝板和铝合金单板做面板,与支承结构体系组成的,不分担建筑主体结构所受作用、可以有一定位移能力的建筑外围护装饰性结构,具有安全可靠、装饰性好、性价比高、施工快捷、使用寿命长等显著优点,幕墙板多用于商场、酒店、办公大楼、别墅等建筑物中,在使用过程中,铝合金板容易坠落,其主要原因除了连接件松动以外,还有就是板体表面平整度差,在开孔和开槽加工后,导致板体局部变形,在平整度差的板体在安装使用后,受到高空中风的阻力导致抖动,从而连接件松动后幕墙板坠落,容易出现伤人事故,而且事后安装维修成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种幕墙板加工整平装置利用侧架上的上整平辊和下整平辊对幕墙板体边缘进行整平,消除板体安装边由于折边和开槽形成的变形和残余应力,提高产品合格率,避免板体边缘变形导致坠落,延长幕墙板使用寿命,减少维修成本。
[0004]为了实现上述目的,本技术一种幕墙板加工整平装置,包括用于整平板体边缘的工作台和设置在工作台上的机架,所述机架上位于板体两侧设置有侧架,所述侧架上设置有用于对板体边缘进行整平的上整平辊和下整平辊,所述上整平辊包括固定在侧架上的上支撑轴、套装在上支撑轴上的上导向辊和上压辊,所述上导向辊设置在板体安装边上方用于对安装边进行限高和导向,所述上压辊用于对安装边内侧和板体靠近安装边上表面边缘进行整平,所述下整平辊包括固定在侧架上的下支撑轴、套装在下支撑轴上的下侧辊和下拖辊,所述下侧辊用于对安装边外侧边缘进行整平,所述下拖辊用于对板体靠近安装边下表面边缘进行整平。
[0005]进一步,所述工作台上设置有用于推料的气缸或者电缸和设置气缸或者电缸推料杆端部的推料板。
[0006]进一步,所述上压辊和下拖辊之间的间隙与板体厚度相同,所述下侧辊内侧和上压辊外侧设置为基准面,所述下侧辊和上压辊之间的间隙与板体安装边厚度相同,所述上导向辊和上压辊之间的距离与安装边高度差设置为0.5-1mm。
[0007]进一步,所述上导向辊和上压辊通过一对轴承套装在上支撑轴上。
[0008]进一步,所述下侧辊和下拖辊通过一对轴承套装在下支撑轴上。
[0009]进一步,所述工作台两侧设置有容纳下侧辊和下拖辊的容纳槽,所述下拖辊上表面与工作台表面平齐。
[0010]进一步,所述侧架的宽度为20-50mm,所述容纳槽顶部设置有与侧架宽度适配的开口。
[0011]进一步,所述上导向辊和上压辊设置为一体结构,所述下侧辊和上压辊设置为一体结构。
[0012]本技术的优点在于:
[0013]本技术利用侧架上的上整平辊和下整平辊对幕墙板体边缘进行整平,消除板体安装边由于折边和开槽形成的变形和残余应力,提高产品合格率,避免板体边缘变形导致坠落,延长幕墙板使用寿命,减少维修成本。
附图说明
[0014]图1为本技术加工的幕墙板的结构示意图;
[0015]图2为本技术加工的幕墙板的俯视图;
[0016]图3为本技术提一种幕墙板加工整平装置的结构示意图;
[0017]图4为本技术提一种幕墙板加工整平装置的正向剖视图。
[0018]附图说明:1-板体、2-安装边、3-安装孔、4-工作台、5-机架、 6-电机、7-丝杆、8-轴承座、9-滑座、10-滑块、11-侧架、12-上整平辊、13-下整平辊、14-上支撑轴、15-下支撑轴、16-上导向辊、17
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上压辊;18-下托辊;19-下侧轮;20-容纳槽;21-气缸;22-推料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图3-4所示为本技术一种幕墙板加工整平装置的结构示意图,本技术包括用于整平板体1边缘的工作台4和设置在工作台4上的机架5,所述机架5上位于板体1两侧设置有侧架11,所述侧架11上设置有用于对板体1边缘进行整平的上整平辊12和下整平辊13,所述上整平辊12包括固定在侧架11上的上支撑轴14、套装在上支撑轴14上的上导向辊16和上压辊17,所述上导向辊16设置在板体1安装边2上方用于对安装边2进行限高和导向,所述上压辊17用于对安装边2内侧和板体1靠近安装边2上表面边缘进行整平,所述下整平辊13包括固定在侧架11上的下支撑轴15、套装在下支撑轴15上的下侧辊19和下拖辊18,所述下侧辊18用于对安装边2外侧边缘进行整平,所述下拖辊18用于对板体1靠近安装边2 下表面边缘进行整平。
[0022]本实施例通过将板体沿上整平辊12和下整平辊13之间穿过,利用侧架上的上整平
辊和下整平辊对幕墙板体边缘进行整平,消除板体安装边由于折边和开槽形成的变形和残余应力,提高产品合格率,避免板体边缘变形导致坠落,延长幕墙板使用寿命,减少维修成本。
[0023]本实施例通过在机架5顶部设置有驱动电机6和一对轴承座8,所述轴承座8之间设置有丝杆7,所述丝杆7端部与电机6连接,所述丝杆7上套装有1对相对移动的滑座9,所述滑座9与滑块10固定连接,本实施例通过电机6驱动丝杆7转动,丝杆转动带动滑座9 和滑块10沿丝杆左右移动,通过滑块10和滑架11沿工作台垂直方向来回移动,实现对不同规格的幕墙板体进行整平加工。
[0024]优选的实施方式,所述工作台4上设置有用于推料的气缸21或者电缸和设置气缸或者电缸推料杆端部的推料板22,本实施例通过气缸21或者电缸和推料板22推动板体1沿上整平辊12和下整平辊 13之间穿过,上整平辊和下整平辊对板体进行压紧整体,上整平辊和下整平辊在板体移动过程中沿自身进行旋转,方便板体移动。
[0025]优选的实施方式,所述上压辊17和下拖辊18之间的间隙与板体 1厚度相同,所述下侧辊19内侧和上压辊16外侧设置为基准面,所述下侧辊19和上压辊16之间的间隙与板体1安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙板加工整平装置,包括用于整平板体边缘的工作台和设置在工作台上的机架,其特征在于:所述机架上位于板体两侧设置有侧架,所述侧架上设置有用于对板体边缘进行整平的上整平辊和下整平辊,所述上整平辊包括固定在侧架上的上支撑轴、套装在上支撑轴上的上导向辊和上压辊,所述上导向辊设置在板体安装边上方用于对安装边进行限高和导向,所述上压辊用于对安装边内侧和板体靠近安装边上表面边缘进行整平,所述下整平辊包括固定在侧架上的下支撑轴、套装在下支撑轴上的下侧辊和下拖辊,所述下侧辊用于对安装边外侧边缘进行整平,所述下拖辊用于对板体靠近安装边下表面边缘进行整平。2.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工整平装置,其特征在于:所述工作台上设置有用于推料的气缸或者电缸和设置气缸或者电缸推料杆端部的推料板。3.根据权利要求1或2所述的一种幕墙板加工整平装置,其特征在于:所述上压辊和下拖辊之间的间隙与板体厚度相同,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沛桐
申请(专利权)人:四川领智建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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