一种铝制软管防变形表面喷涂装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了喷涂技术领域的一种铝制软管防变形表面喷涂装置及加工方法，包括底座，所述底座上端面左侧设有左侧板，所述左侧板端面下端中心处设有开槽，所述左侧板内腔纵向中心轴线处设有腔室，所述左侧板上端面中心处设有纵向丝杆电机，所述纵向丝杆电机的电机轴贯穿左侧板至腔室内腔，所述纵向丝杆电机的电机轴下端固定连接有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆下端活动连接于腔室内腔底端中心处，所述左侧板右侧面上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的竖板下端固定连接于底座上端面右侧，所述纵向螺纹杆外部套接有连接块，该装置结构简单，操作方便，有效提高喷涂质量，可适用于不同规格的铝制软管，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制软管防变形表面喷涂装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及喷涂
，具体为一种铝制软管防变形表面喷涂装置及加工方法。

技术介绍

[0002]铝制软管在生活中是常见的包装材料，铝材料不生锈，其氧化物无毒，遮光性好，有极好的水分及气体阻隔性，加工性能好，无回弹性，导热性大，具有很好的延展性、密封性，对内装物有充分的保护作用，现有铝制软管外部均涂有颜料，现有的涂料喷涂装置不方便对管道进行翻转，从而不利于对管道进行均匀的喷涂，且现有的喷涂装置不便于固定不同长度与不同内径的管道，从而使得其使用限制较强，为此，我们提出一种铝制软管防变形表面喷涂装置及加工方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝制软管防变形表面喷涂装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝制软管防变形表面喷涂装置，包括底座，所述底座上端面左侧设有左侧板，所述左侧板端面下端中心处设有开槽，所述左侧板内腔纵向中心轴线处设有腔室，所述左侧板上端面中心处设有纵向丝杆电机，所述纵向丝杆电机的电机轴贯穿左侧板至腔室内腔，所述纵向丝杆电机的电机轴下端固定连接有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆下端活动连接于腔室内腔底端中心处，所述左侧板右侧面上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的竖板下端固定连接于底座上端面右侧，所述纵向螺纹杆外部套接有连接块，所述连接块右端贯穿左侧板右端面至左侧板右侧，所述连接块右端面固定连接有支撑架，所述支撑架内腔左端面设有固定轴承，所述固定轴承内圈固定连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆右端贯穿支撑架右侧面板至支撑架右侧，所述支撑架右侧贯穿L形支撑板的竖板至L形支撑板右侧，所述支撑架右端面固定连接有横向丝杆电机，所述横向丝杆电机的电机轴固定连接横向螺纹杆右端面，所述横向螺纹杆中部外壁套接有连接座，所述连接座上部固定连接有限位装置，所述连接座下端面固定连接有导板，所述导板下端面均匀设有喷头，所述L形支撑板的横板上端面设有原料箱，所述原料箱右侧下端固定连接喷涂机输入端，所述喷涂机的输出端固定连接有软管，所述软管的另一端从上向下依次贯穿L形支撑板的横板和支撑架并固定连接导板右端面，所述底座上端面左端固定连接有支撑板，所述支撑板端面中心处固定连接有旋转轴承，所述底座上端面右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与旋转轴承内圈均固定连接有旋转装置，所述底座上端面中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有支撑半环。
[0005]优选的，所述限位装置包括限位槽、连接架和滚轮，所述支撑架内腔顶端面内嵌有限位槽，所述连接座上端面固定连接有连接架，所述连接架的上横杆中心处活动连接有滚轮，所述滚轮上部设置于限位槽内腔。
[0006]优选的，所述旋转装置包括固定块、套环、挤压块、支撑臂、套杆、轴杆、锁紧件、弹簧和推杆，所述驱动电机的电机轴左端面与旋转轴承内圈固定连接有轴杆，所述轴杆左端固定连接有套杆，所述套杆左端面内腔套接有推杆，所述推杆的左端面固定连接有固定块，所述推杆外壁左端与套杆左端面均设有套环，所述套环之间设有弹簧，所述弹簧套接于推杆外壁，所述套环的两端均轴连接有支撑臂的一端，所述支撑臂的另一端轴连接于挤压块上，所述套杆上下两端面均固定连接有锁紧件。
[0007]优选的，两组所述锁紧件分别设置于套杆上下端面的右侧与左侧，所述套杆右端面内腔活动套接有支撑杆，上部所述锁紧件一端贯穿套杆至套杆内腔并贴合支撑杆，下部所述锁紧件一端贯穿套杆至套杆内腔并贴合推杆，所述支撑杆与推杆分别同轴安装于套杆的左右两侧。
[0008]优选的，所述腔室内腔底端面中心处设有限位轴承，所述纵向螺纹杆下端外部固定连接于限位轴承内圈。
[0009]优选的，所述底座下端面四角处均设于支架，所述支架内腔下部活动连接有滚动轮。
[0010]优选的，所述支撑半环内腔上部均匀设有滚轮，且滚轮外部下端设有连接架，且连接架下端固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧另一端固定连接支撑半环内腔上端面。
[0011]优选的，所述L形支撑板的竖板端面纵行中心轴线处设有条形槽，且条形槽与L形支撑板的竖板长度相等。
[0012]一种铝制软管防变形表面喷涂装置的加工方法，该方法包括如下步骤，
[0013]S1：使用时，将需要喷涂的铝制软管防放置于支撑半环内腔，调节电动支撑杆的高度，保证铝制软管的两端与旋转装置相对应，拧松上部锁紧件，将套杆向中心处推动，保证旋转装置进入铝制软管两端内腔，锁紧上部锁紧件，锁紧支撑杆，再拧松下部锁紧件，向左右拉动支撑臂，保证挤压块山下两侧贴合铝制软管内腔内壁，最后拧紧下部锁紧件，锁紧推杆。
[0014]S2：将需要喷涂的原料放置于原料箱内腔，通过外接电源接入，搅拌得到所需喷涂的颜料，启动喷涂机，喷涂机将颜料通过软装引入导板内腔。
[0015]S3：启动纵向丝杆电机，纵向丝杆电机带动纵行螺纹杆旋转，支撑轴承保证纵向螺纹杆正常旋转，纵向螺纹杆旋转带动连接块上下移动，从而带动支撑架上下移动，进而带动导板向下移动，保证导板位于铝制软管的上方。
[0016]S4：启动驱动电机，驱动电机带动轴杆旋转，轴杆带动套杆旋转，套杆带动挤压块旋转，挤压块旋转带动铝制软管旋转，再启动横向丝杆电机，横向丝杆电机带动横向螺纹杆旋转，横向螺纹杆旋转带动连接座左右移动，连接座左右移动带动导板和喷头左右移动，同时带动连接架左右移动，连接架左右移动带动滚轮旋转，同时打开喷头，喷头向铝制软管表面喷涂，完成喷涂工作。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、通过电动伸缩杆、支撑半环和旋转装置配合，保证铝制软管能够稳定放置于支撑半环的内腔，从而保证旋转装置能够稳定进入铝制软管内腔两端，同时保证挤压块能够贴合铝制软管，保证铝制软管被固定，支撑半环和电动伸缩杆配合，同时避免铝制软管因为长度较长而变形，同时不影响正常使用。
[0019]2、通过纵向丝杆电机、纵向螺纹杆、连接块、左侧板、腔室和限位轴承，保证纵向丝杆电机旋转带动纵向螺纹杆旋转，纵向螺纹杆旋转带动和连接块上下移动，连接块带动导板上下移动，保证喷头位于铝制软管上方，保证有效喷涂，颜料不会喷洒到其他地方。
[0020]3、通过横向丝杆电机、支撑架、横向螺纹杆、连接座、导板、喷头和限位装置，横向丝杆电机旋转带动横向螺纹杆旋转，横向螺纹杆旋转带动连接座左右移动，从而带动导板和喷头左右移动，同时滚轮在限位槽内腔滑动，保证喷头能够将铝制软管的表面均匀喷涂。
附图说明
[0021]图1为本专利技术铝制软管防变形表面喷涂装置装置结构示意图；
[0022]图2为本专利技术左侧板左视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术限位装置结构示意图；
[0024]图4为本专利技术旋转装置结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支架；3、滚动轮；4、旋转轴承；5、支撑板；6、开槽；7、左侧板；8、连接块；9、腔室；10、纵向螺纹杆；11、纵向丝杆电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制软管防变形表面喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧设有左侧板(7)，所述左侧板(7)端面下端中心处设有开槽(6)，所述左侧板(7)内腔纵向中心轴线处设有腔室(9)，所述左侧板(7)上端面中心处设有纵向丝杆电机(11)，所述纵向丝杆电机(11)的电机轴贯穿左侧板(7)至腔室(9)内腔，所述纵向丝杆电机(11)的电机轴下端固定连接有纵向螺纹杆(10)，所述纵向螺纹杆(10)下端活动连接于腔室(9)内腔底端中心处，所述左侧板(7)右侧面上端固定连接有L形支撑板(23)，所述L形支撑板(23)的竖板下端固定连接于底座(1)上端面右侧，所述纵向螺纹杆(10)外部套接有连接块(8)，所述连接块(8)右端贯穿左侧板(7)右端面至左侧板(7)右侧，所述连接块(7)右端面固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)内腔左端面设有固定轴承(18)，所述固定轴承(18)内圈固定连接有横向螺纹杆(12)，所述横向螺纹杆(12)右端贯穿支撑架(16)右侧面板至支撑架(16)右侧，所述支撑架(16)右侧贯穿L形支撑板(23)的竖板至L形支撑板(23)右侧，所述支撑架(16)右端面固定连接有横向丝杆电机(17)，所述横向丝杆电机(17)的电机轴固定连接横向螺纹杆(12)右端面，所述横向螺纹杆(12)中部外壁套接有连接座(20)，所述连接座(20)上部固定连接有限位装置，所述连接座(20)下端面固定连接有导板(19)，所述导板(19)下端面均匀设有喷头(21)，所述L形支撑板(23)的横板上端面设有原料箱(13)，所述原料箱(13)右侧下端固定连接喷涂机(14)输入端，所述喷涂机(14)的输出端固定连接有软管(15)，所述软管(15)的另一端从上向下依次贯穿L形支撑板(23)的横板和支撑架(16)并固定连接导板(19)右端面，所述底座(1)上端面左端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)端面中心处固定连接有旋转轴承(4)，所述底座(1)上端面右端固定连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的电机轴与旋转轴承(4)内圈均固定连接有旋转装置，所述底座(1)上端面中部设有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)上端面固定连接有支撑半环(24)。2.根据权利要求1所述的一种铝制软管防变形表面喷涂装置，其特征在于：所述限位装置包括限位槽(36)、连接架(37)和滚轮(38)，所述支撑架(16)内腔顶端面内嵌有限位槽(36)，所述连接座(20)上端面固定连接有连接架(37)，所述连接架(37)的上横杆中心处活动连接有滚轮(38)，所述滚轮(38)上部设置于限位槽(36)内腔。3.根据权利要求2所述的一种铝制软管防变形表面喷涂装置，其特征在于：所述旋转装置包括固定块(27)、套环(28)、挤压块(29)、支撑臂(30)、套杆(31)、轴杆(32)、锁紧件(33)、弹簧(34)和推杆(35)，所述驱动电机(25)的电机轴左端面与旋转轴承(4)内圈固定连接有轴杆(32)，所述轴杆(32)左端固定连接有套杆(31)，所述套杆(31)左端面内腔套接有推杆(35)，所述推杆(35)的左端面固定连接有固定块(27)，所述推杆(35)外壁左端与套杆(31)左端面均设有套环(28)，所述套环(28)之间设有弹簧(34)，所述弹簧(34)套接于推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷毅，
申请(专利权)人：广东利乐医药包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：