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一种钢筋打磨除锈装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:27281503 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-06 11:48
本发明专利技术提供了一种钢筋打磨除锈装置及其使用方法,属于钢筋加工技术领域。它解决了现有钢筋除锈依靠人工利用角磨机进行打磨除锈,费时费力、除锈效率低,而且存在一定安全隐患的问题。本钢筋打磨除锈装置,包括壳体,所述壳体内限定有工作空间,所述壳体的左端壁最下端开通有排料口,所述工作空间内安装有驱动装置运行的动力机构,所述工作空间内设有右动力机构驱动的两个除锈机构,两个所述除锈机构关于壳体的中心线呈左右对称分布,两个所述除锈机构间设有输料机构。本钢筋打磨除锈装置使用更加方便、省力、安全,效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋打磨除锈装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于钢筋加工
,涉及一种钢筋打磨除锈装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]由于钢筋在长时间的堆放或使用后表面会产生大量的锈蚀,若不对铁锈进行处理,会影响钢筋的响使用,现有的钢筋除锈大多依靠人工利用角磨机进行打磨除锈,不但费时费力、除锈效率低,而且使用角磨机作业存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种钢筋打磨除锈装置及其使用方法,本钢筋打磨除锈装置使用更加方便、省力、安全,效率更高。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种钢筋打磨除锈装置,包括壳体,所述壳体内限定有工作空间,所述壳体的左端壁最下端开通有排料口,所述工作空间内安装有驱动装置运行的动力机构,所述工作空间内设有右动力机构驱动的两个除锈机构,两个所述除锈机构关于壳体的中心线呈左右对称分布,两个所述除锈机构间设有输料机构,所述动力机构下方设有对输料机构进行清理的第一清理机构,所述壳体的左右两侧内壁分别设有对除锈机构进行清理的第二清理机构。
[0005]将待除锈的钢筋放置的输料机构处,将装置通电,此时输料机构带动钢筋匀速的向工作空间内输送,动力机构带动除锈机构对钢筋外周侧上的铁锈进行打磨处理,同时动力杆就带动第一清理机构对输料机构侧端的锈渣进行清理,以保证输料机构的正常运行,除锈机构工作的同时,控制第二清理机构对除锈机构自身进行清理,以保障除锈机构对钢筋外周侧上铁锈的清理效果,待铁锈处理完成后,打开排料口,通过排料口将锈渣从工作空间内取出。
[0006]上述一种钢筋打磨除锈装置,所述动力机构包括固定设置在所述壳体上侧内壁的电机箱,所述电机箱内安装有控制电机,所述控制电机输出端下方固连有电机轴,所述电机轴贯穿所述电机箱的下端壁延伸至所述工作空间内,所述电机轴位于所述工作空间内的部分上套设有第一链轮,所述壳体的上侧内壁转动连接有两个转轴,两个所述转轴关于电机箱的中心线呈左右对称分布,每个所述转轴上分别套设有第二链轮,两个所述第二链轮与所述第一链轮间传动连接有链条。
[0007]启动电机箱内的控制电机,控制电机的输出端通过电机轴带动第一链轮在工作空间内部进行转动,第一链轮转动过程中,通过两个第二链轮和链条间的传动,带动两个转轴在工作空间内部进行转动,转轴转动时为除锈机构和第一清理机构的运行提供动力。
[0008]上述一种钢筋打磨除锈装置,所述输料机构包括固定设置在所述壳体前后两侧内壁间的支撑板,所述支撑板内设有两个输料组件,两个所述输料组件关于支撑板的中心线呈前后对称分布,所述输料组件包括开设在所述支撑板内的电磁滑道,所述电磁滑道内滑动连接有磁性滑块,所述电磁滑道内设有控制所述磁性滑块在所述电磁滑道内滑动的控制
箱,所述磁性滑块的上端面固连有液压缸,所述液压缸上设有夹取组件。
[0009]除锈前将待除锈钢筋的一端放置在装置的进料口处,初始时,电磁滑道内的控制箱内的电磁铁不通电,使用本装置启动电源开关后,控制箱内的电磁铁通电,通过改变控制箱内电磁铁的电流方向实现磁性滑块在电磁滑道的内部向着远离或靠近电磁铁的方向滑动。
[0010]待钢筋放置好后,液压缸控制活塞杆上升,将钢筋抬起,此时控制箱控制磁性滑块在电磁滑道内向壳体的后侧内壁方向滑动,待磁性滑块滑动一段距离后,液压缸控制活塞杆将钢筋放下,同时控制箱控制磁性滑块在电磁滑道内向初始位置滑动,通过液压缸和控制箱的共同作用,使得夹取组件在工作空间内进行矩形路径的往复运动,将钢筋匀速的向工作空间内输送。
[0011]上述一种钢筋打磨除锈装置,所述夹取组件包括固定设置在所述液压缸活塞杆上端面的输料块,所述输料块内限定有安置腔,所述输料块的左端壁内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆与所述滑槽的底端间固连有两个第一压缩弹簧,所述滑杆靠近所述输料块中心线的一侧端面固连有第一摩擦块,所述输料块的右端壁内开设有滑轨,所述滑轨内滑动连接有定位杆,所述定位杆靠近所述输料块中心线的一侧端面固连有第二摩擦块,所述定位杆下端面与所述滑轨的底端间固连有两个第二压缩弹簧,所述输料块的左右两侧内壁间滑动连接有导向板,所述导向板下端面与所述输料块的下侧内壁间固连有两个第三压缩弹簧,所述导向板下端面固连有齿条,所述输料块的前后两侧内壁间转动连接有光轴,所述光轴上套设有与所述齿条啮合的齿轮,所述光轴上位于所述齿轮后方套设有绕线轮,所述绕线轮与所述定位杆间传动连接有经所述安置腔的线绳,所述安置腔内转动连接有两个对上述线绳进行导向的导向轮,所述输料块的下端壁内开设有与所述齿条配合的齿条槽。
[0012]当液压缸的活塞杆推动输料块向上运动时,钢筋逐渐进入输料块的凹陷内,钢筋相对于输料块下降过程中,一方面挤压第一摩擦块带动滑杆向滑槽内部滑动,将两个第一压缩弹簧压缩蓄力,控制第一摩擦块和第二摩擦块与钢筋贴合,对钢筋实现夹紧,另一方面钢筋与输料块内的导向板接触,钢筋挤压导向板在输料块内下移。
[0013]导向板下移过程一方面将导向板下端面与电机轴底端的两个第三压缩弹簧压缩蓄力,另一方面导向板带动齿条向齿条槽内滑动,齿条滑动过程中与齿轮啮合,带动齿轮在输料块内进行转动,齿轮转动过程中通过光轴带动绕线轮进行转动,绕线轮缠绕经两个导向轮导向的线绳,通过导向轮拉动定位杆在滑轨内下移,定位杆下移过程中一方面将两个第二压缩弹簧压缩蓄力,另一方面通过第二摩擦块拨动钢筋在第一摩擦块上发生下移,并且伴随着一定角度的转动。
[0014]上述一种钢筋打磨除锈装置,所述除锈机构包括五个除锈组件,五个所述除锈组件沿动力机构转轴的圆周方向均布在转轴的外周侧,所述除锈组件包括固定设置在所述转轴外周侧的U型槽,所述U型槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块与所述U型槽的底端间固连有第一拉伸弹簧,所述滑动块远离所述U型槽底端的端面上固连有弧顶板,所述弧顶板的内圈端面可拆卸连接有钢刷。
[0015]在动力机构转轴的带动下,若干除锈组件的U型槽在工作空间内进行转动,U型槽通过滑动块带动弧顶板在工作空间内进行转动,弧顶板转动过程中通过钢刷对钢筋外周侧
的铁锈进行打磨处理,由于滑动块滑动设置在U型槽内,且滑动块与U型槽间固连有第一拉伸弹簧,一方面增大了钢刷的打磨、除锈范围,另一方面通过压缩或拉伸第一拉伸弹簧的方式,也避免了弧顶板带动钢刷直接与钢筋发生硬性接触,对弧顶板和钢刷造成损坏。
[0016]上述一种钢筋打磨除锈装置,所述第一清理机构包括固定设置在所述动力机构转轴下端的H型槽,所述H型槽的左右两端分别滑动连接有光杆,每个所述光杆与所述H型槽的底端间分别固连有第二拉伸弹簧,每个所述光杆远离所述H型槽底端的端面上可拆卸连接有清理刷。
[0017]在动力机构转轴的带动下,H型槽在转轴的下方转动,H型槽转动过程中产生离心力,在离心力作用下,光杆向H型槽的外部滑动,将光杆与H型槽间的第二拉伸弹簧拉伸蓄力,光杆带动清理刷与输料机构的侧端面接触,通过清理刷对输料机构的侧端进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋打磨除锈装置,包括壳体(10),所述壳体(10)内限定有工作空间(11),所述壳体(10)的左端壁最下端开通有排料口(12),其特征在于:所述工作空间(11)内安装有驱动装置运行的动力机构,所述工作空间(11)内设有右动力机构驱动的两个除锈机构,两个所述除锈机构关于壳体(10)的中心线呈左右对称分布,两个所述除锈机构间设有输料机构,所述动力机构下方设有对输料机构进行清理的第一清理机构,所述壳体(10)的左右两侧内壁分别设有对除锈机构进行清理的第二清理机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋打磨除锈装置,其特征在于:所述动力机构包括固定设置在所述壳体(10)上侧内壁的电机箱(13),所述电机箱(13)内安装有控制电机(14),所述控制电机(14)输出端下方固连有电机轴(15),所述电机轴(15)贯穿所述电机箱(13)的下端壁延伸至所述工作空间(11)内,所述电机轴(15)位于所述工作空间(11)内的部分上套设有第一链轮(16),所述壳体(10)的上侧内壁转动连接有两个转轴(17),两个所述转轴(17)关于电机箱(13)的中心线呈左右对称分布,每个所述转轴(17)上分别套设有第二链轮(18),两个所述第二链轮(18)与所述第一链轮(16)间传动连接有链条(19)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋打磨除锈装置,其特征在于:所述输料机构包括固定设置在所述壳体(10)前后两侧内壁间的支撑板(20),所述支撑板(20)内设有两个输料组件,两个所述输料组件关于支撑板(20)的中心线呈前后对称分布,所述输料组件包括开设在所述支撑板(20)内的电磁滑道(21),所述电磁滑道(21)内滑动连接有磁性滑块(22),所述电磁滑道(21)内设有控制所述磁性滑块(22)在所述电磁滑道(21)内滑动的控制箱(23),所述磁性滑块(22)的上端面固连有液压缸(24),所述液压缸(24)上设有夹取组件。4.根据权利要求3所述的一种钢筋打磨除锈装置,其特征在于:所述夹取组件包括固定设置在所述液压缸(24)活塞杆上端面的输料块(25),所述输料块(25)内限定有安置腔(38),所述输料块(25)的左端壁内开设有滑槽(26),所述滑槽(26)内滑动连接有滑杆(27),所述滑杆(27)与所述滑槽(26)的底端间固连有两个第一压缩弹簧(28),所述滑杆(27)靠近所述输料块(25)中心线的一侧端面固连有第一摩擦块(29),所述输料块(25)的右端壁内开设有滑轨(30),所述滑轨(30)内滑动连接有定位杆(31),所述定位杆(31)靠近所述输料块(25)中心线的一侧端面固连有第二摩擦块(32),所述定位杆(31)下端面与所述滑轨(30)的底端间固连有两个第二压缩弹簧(51),所述输料块(25)的左右两侧内壁间滑动连接有导向板(33),所述导向板(33)下端面与所述输料块(25)的下侧内壁间固连有两个第三压缩弹簧(52),所述导向板(33)下端面固连有齿条(34),所述输料块(25)的前后两侧内壁间转动连接有光轴(35),所述光轴(35)上套设有与所述齿条(34)啮合的齿轮(36),所述光轴(35)上位于所述齿轮(36)后方套设有绕线轮(37),所述绕线轮(37)与所述定位杆(31)间传动连接有经所述安置腔(38)的线绳(39),所述安置腔(38)内转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚远波方定
申请(专利权)人:龚远波
类型:发明
国别省市:

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