本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，且公开了一种混凝土加工用高效匀和装置，包括支撑腿，所述支撑腿固定连接在基座的底面，所述基座顶面的右侧卡接有安装架，所述安装架的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接在轴承一的中部，所述轴承一固定套接在搅拌箱右侧的中部，所述搅拌箱的外侧固定连接有磁条。该混凝土加工用高效匀和装置，通过采用两个电机的设计，同时配合搅拌叶的共同使用，当装置在对混凝土加工过程中，搅拌叶和搅拌箱能够进行同步旋转，并且两者之间转动的方向相反，使得搅拌箱内的物料能够进行充分混合，从而达到高效搅拌的目的，解决了传统装置搅拌不够充分的问题。够充分的问题。够充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用高效匀和装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种混凝土加工用高效匀和装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土由于其自身较强的实用性，在我们的建筑领域十分常见。
[0003]现有的混凝土加工装置虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：现有的混凝土加工装置在加工的过程中，其中部的物料可以被很好加工，但是周边的原料容易出现混合不充分的情况；同时，在对混凝土加工完毕之后需要对加工装置进行清洗，从而防止混凝土在设备内出现凝结的情况，然而目前的设备大都是较为封闭式的结构，清洗不够方便。有鉴于此，提出一种混凝土加工用高效匀和装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土加工用高效匀和装置，具备高效混合和清洗方便的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种混凝土加工用高效匀和装置，包括支撑腿，所述支撑腿固定连接在基座的底面，所述基座顶面的右侧卡接有安装架，所述安装架的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接在轴承一的中部，所述轴承一固定套接在搅拌箱右侧的中部，所述搅拌箱的外侧固定连接有磁条，所述第一电机的输出轴且位于搅拌箱内腔的一端固定连接有搅拌叶，所述基座顶面的两侧分别固定连接有滚轮，右侧所述滚轮的侧面活动套接在传动带的上方，所述传动带的下方活动套接在第二电机的输出轴上，且第二电机安装在基座底面的中部，所述搅拌箱左侧的中部固定套接有轴承二，所述轴承二的内腔固定套接有向外伸出的进料口，所述进料口的中部固定套接有固定环，所述固定环的底端固定连接在基座顶面的左侧，所述固定环的底端固定连接有向右侧伸出的螺环，所述螺环内螺纹套接有贯穿螺环上下的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定套接在顶板的中部。
[0006]优选的，所述支撑腿的数量有六个，六个所述支撑腿分别固定连接在基座底面的四周，且六个支撑腿的底面在同一水平面上。
[0007]优选的，所述搅拌箱的左右两侧分别开设有相互平行的条状槽，两侧所述滚轮分别卡接在两侧的条状槽内。
[0008]优选的，所述顶板的中部固定连接有轴承三，所述螺纹杆的底端固定套接在轴承三的中部。
[0009]优选的，所述搅拌箱和磁条分别由两部分组成，两个所述磁条分别固定连接在两侧搅拌箱的交接处，且搅拌箱左侧的直径值大于右侧的直径值。
[0010]优选的，所述基座顶面的右侧开设有滑槽，所述安装架的底面卡接在滑槽内。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该混凝土加工用高效匀和装置，通过采用两个电机的设计，同时配合搅拌叶的共同使用，当装置在对混凝土加工过程中，搅拌叶和搅拌箱能够进行同步旋转，并且两者之间转动的方向相反，使得搅拌箱内的物料能够进行充分混合，从而达到高效搅拌的目的，解决了传统装置搅拌不够充分的问题。
[0013]2、该混凝土加工用高效匀和装置，通过采用可拆分式搅拌箱的设计，同时配合磁铁的共同使用，当装置对混凝土加工完毕之后，能够将搅拌箱进行拆分清洗，从而避免了混凝土在箱体和搅拌叶上出现凝结的情况，大大提高了装置清洗的便捷性，也是本装置可行性的体现。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑腿；2、基座；3、安装架；4、第一电机；5、轴承一；6、搅拌箱；7、磁条；8、搅拌叶；9、滚轮；10、传动带；11、第二电机；12、轴承二；13、进料口；14、固定环；15、螺纹杆；16、顶板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，一种混凝土加工用高效匀和装置，包括支撑腿1，支撑腿1固定连接在基座2的底面，基座2顶面的右侧卡接有安装架3，安装架3的上方安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定套接在轴承一5的中部，轴承一5固定套接在搅拌箱6右侧的中部，搅拌箱6的外侧固定连接有磁条7，第一电机4的输出轴且位于搅拌箱6内腔的一端固定连接有搅拌叶8，基座2顶面的两侧分别固定连接有滚轮9，右侧滚轮9的侧面活动套接在传动带10的上方，传动带10的下方活动套接在第二电机11的输出轴上，且第二电机11安装在基座2底面的中部，搅拌箱6左侧的中部固定套接有轴承二12，轴承二12的内腔固定套接有向外伸出的进料口13，进料口13的中部固定套接有固定环14，固定环14的底端固定连接在基座2顶面的左侧，固定环14的底端固定连接有向右侧伸出的螺环，螺环内螺纹套接有贯穿螺环上下的螺纹杆15，螺纹杆15的底端固定套接在顶板16的中部。
[0019]支撑腿1的数量有六个，六个支撑腿1分别固定连接在基座2底面的四周，且六个支撑腿1的底面在同一水平面上。通过在基座2底面四周分别采用支撑腿1的设计，并且六个支撑腿1的底面在同一水平面上，使得六个支撑腿1不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定状态。
[0020]搅拌箱6的左右两侧分别开设有相互平行的条状槽，两侧滚轮9分别卡接在两侧的条状槽内。通过在搅拌箱6两侧开设条状槽的设计，当第二电机11带动滚轮9转动时，使得滚轮9能够在条状槽内同步滚动，达到搅拌箱6不断活动的效果，条状槽使得滚轮9只可以沿着一定的轨迹活动，也可以防止搅拌箱6自身出现倾斜或者偏移的情况。
[0021]顶板16的中部固定连接有轴承三，螺纹杆15的底端固定套接在轴承三的中部。当装置需要进行出料作业时，需要向上不断活动顶板16，通过在顶板16中部采用轴承三的设计，当螺纹杆15在转动时，顶板16不会随之同步转动，从而可以避免顶板16与搅拌箱6接触时发生过多的摩擦。
[0022]搅拌箱6和磁条7分别由两部分组成，两个磁条7分别固定连接在两侧搅拌箱6的交接处，且搅拌箱6左侧的直径值大于右侧的直径值。通过将搅拌箱6采用可拆卸式的设计，当混凝土加工完毕之后，能够便于将其拆卸清洗。
[0023]基座2顶面的右侧开设有滑槽，安装架3的底面卡接在滑槽内。通过在基座2顶面开设滑槽的设计，使得安装架3能够沿着滑槽进行左右滑动，从而便于进行出料作业。
[0024]工作原理，使用前，首先将需要加工的原料按照一定的比例通过进料口13投放至搅拌箱6的内腔，之后打开装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用高效匀和装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)固定连接在基座(2)的底面，所述基座(2)顶面的右侧卡接有安装架(3)，所述安装架(3)的上方安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定套接在轴承一(5)的中部，所述轴承一(5)固定套接在搅拌箱(6)右侧的中部，所述搅拌箱(6)的外侧固定连接有磁条(7)，所述第一电机(4)的输出轴且位于搅拌箱(6)内腔的一端固定连接有搅拌叶(8)，所述基座(2)顶面的两侧分别固定连接有滚轮(9)，右侧所述滚轮(9)的侧面活动套接在传动带(10)的上方，所述传动带(10)的下方活动套接在第二电机(11)的输出轴上，且第二电机(11)安装在基座(2)底面的中部，所述搅拌箱(6)左侧的中部固定套接有轴承二(12)，所述轴承二(12)的内腔固定套接有向外伸出的进料口(13)，所述进料口(13)的中部固定套接有固定环(14)，所述固定环(14)的底端固定连接在基座(2)顶面的左侧，所述固定环(14)的底端固定连接有向右侧伸出的螺环，所述螺环内螺纹套接有贯穿螺环上下的螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶，
申请(专利权)人：淄博昌国混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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