本实用新型专利技术提供一种用于粉碎秸秆的粉碎装置，涉及农业机械的技术领域，粉碎装置包括粉碎机构和设于粉碎机构下方的碾碎机构；粉碎机构包括并排设置的第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴外套设有第一粉碎辊，第二传动轴外套设有第二粉碎辊；碾碎机构包括移动筛，移动筛为弧形，移动筛上设置第三传动轴，第三传动轴外套设有碾碎辊；移动筛的两端设有连接板，连接板设置有齿条，移动筛的一端设有第一传动组件，移动筛的另一端设有第二传动组件；第一传动组件包括第四传动轴，第四传动轴外套设有第一传动辊，第一传动辊能够与齿条啮合；第二传动组件包括第五传动轴，第五传动轴外套设有第二传动辊，第二传动辊能够与齿条啮合。第二传动辊能够与齿条啮合。第二传动辊能够与齿条啮合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉碎秸秆的粉碎装置
[0001]本技术涉及农业机械的
，具体而言，涉及一种用于粉碎秸秆的粉碎装置。
技术介绍
[0002]目前农用耕地面临的主要问题在于长期施用化肥与农药导致成工业污染，从而使得土壤有机质含量的降低，重金属含量的增加以及土壤中具有重要生态维护作用的生物和生物群落的失衡，比如蚯蚓的减少，从而使土壤失去了活力，失去了自我调节的能力，这种微生态的失衡最终导致农业环境大生态的失衡。
[0003]秸秆中含有丰富的能源，近年来，由于现场焚烧或直接填埋等措施，大多数的秸秆被浪费，导致不能充分利用秸秆中的能源，秸秆还田具有可改良土壤结构，增加土壤有机质，提高土壤肥力，杜绝秸秆焚烧造成大气污染等众多优点。
[0004]现有粉碎秸秆的装置较为简单，且工作效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于粉碎秸秆的粉碎装置，用以实现提高粉碎秸秆效率技术效果。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]所述粉碎装置包括粉碎机构和设于所述粉碎机构下方的碾碎机构；
[0008]所述粉碎机构包括并排设置的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴外套设有第一粉碎辊，所述第二传动轴外套设有第二粉碎辊；
[0009]所述碾碎机构包括移动筛，所述移动筛为弧形，所述移动筛上设置第三传动轴，所述第三传动轴外套设有碾碎辊；
[0010]所述移动筛的两端设有连接板，所述连接板设置有齿条，所述移动筛的一端设有第一传动组件，所述移动筛的另一端设有第二传动组件；
[0011]所述第一传动组件包括第四传动轴，所述第四传动轴外套设有第一传动辊，所述第一传动辊能够与所述齿条啮合；
[0012]所述第二传动组件包括第五传动轴，所述第五传动轴外套设有第二传动辊，所述第二传动辊能够与所述齿条啮合；
[0013]所述第一传动辊和所述第二传动辊上均设有不完全齿轮；
[0014]所述第一传动轴和所述第四传动轴通过传输带传动连接，所述第二传动轴和所述第五传动轴通过传输带传动连接，所述第三传动轴和所述第四传动轴通过传输带传动连接。
[0015]为了更好的实现本技术，进一步的，所述第一传动轴和第二传动轴的结构相同；所述第四传动轴和所述第五传动轴的结构相同。
[0016]为了更好的实现本技术，进一步的，所述第一传动轴、所述第三传动轴与所述
第四传动轴的直径比为2：1.5：1。
[0017]为了更好的实现本技术，进一步的，所述粉碎装置还包括用于收集粉碎后的收集桶，所述收集桶设于所述移动筛的下方。
[0018]为了更好的实现本技术，进一步的，所述移动筛包括横向筛条和纵向筛条，所述横向筛条和所述纵向筛条相互交错排布，横向筋条与纵向筋条的交错处形成交错部，在所述交错部上设有锯齿。
[0019]为了更好的实现本技术，进一步的，所述粉碎装置还包括进料斗。
[0020]为了更好的实现本技术，进一步的，所述粉碎装置还包括壳体，所述粉碎机构和碾碎机构设于所述壳体内，所述进料斗设于所述壳体外。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术通过采用粉碎装置对秸秆进行粉碎，通过粉碎机构和碾碎机构对秸秆进行双重粉碎，并且通过传动协同，使其粉碎的效果好、效率高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术提供的粉碎装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的移动筛结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的碾碎机构的结构示意图。
[0027]图标：
[0028]100-粉碎机构，101-第一传动轴，102-第二传动轴，103-第一粉碎辊，104-第二粉碎辊，200-碾碎机构，210-移动筛，211-连接板，212-齿条， 213-横向筛条，214-纵向筛条，215-交错部，220-第三传动轴，221-碾碎辊，230-第一传动组件，231-第四传动轴，232-第一传动辊，240-第二传动组件，241-第五传动轴，242-第二传动辊，201-传输带，300-收集桶， 400-进料斗，500-壳体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行描述。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]本技术通过采用粉碎装置将秸秆进行充分粉碎，以达到减少秸秆在土壤中分解的时间，充分提高秸秆能源的利用率，该粉碎装置如图1、图 2和图3所示，主要包括粉碎机构100和碾碎机构200，该粉碎机构100和碾碎机构200设置在壳体500内，该粉碎机构100为粗步粉碎，该碾碎机构200为进一步细碎，通过粉碎机构100和碾碎机构200的双重粉碎，从而使得秸秆粉碎的粒度更小，更有利在土壤中分解，从而进一步加快土壤的改善。
[0032]粉碎机构100如图1中所示，主要包括并排设置的第一传动轴101和第二传动轴102，通过在第一传动轴101上套设第一粉碎辊103，第二传动轴102上套设第二粉碎辊104，两个粉碎辊并排设置，将秸秆从两个粉碎辊的上方投入，在驱动电机的作用下，两个粉碎辊相对转动，例如，第一粉碎辊103顺时针转，第二粉碎辊104逆时针转，从而对秸秆进行绞碎。
[0033]绞碎后的秸秆掉落至下方的碾碎机构200，该碾碎机构200包括移动筛 210，如图2、3中所示，该移动筛210包括横向筛条213和纵向筛条214，横向筛条213与纵向筛条214的交错部215上设置了锯齿。
[0034]该移动筛210上方设置了第三传动轴220，并在第三传动轴220上套设碾碎辊221，通过碾碎辊221与移动筛210上的锯齿相互配合从而使得对秸秆进一步的碾碎、细碎。
[0035]为了更有利于细碎秸秆，因此在移动筛210的自由端设置了连接板211，该连接板211上设置了齿条212，如图1和2中所示，并在连接板211上方设置第一传动组件230和第二传动组件240，其中第一传动组件230设置在移动筛210的一端，第二传动组件240设置移动筛210的另一端，该第一传动组件230和第二传动组件240的结构基本相同。
[0036]第一传动组件230的结构主要包括第四传动轴231，和套设于第四传动轴231的第一传动辊232，第一传动辊232上设置不完全齿轮。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粉碎秸秆的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎机构和设于所述粉碎机构下方的碾碎机构；所述粉碎机构包括并排设置的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴外套设有第一粉碎辊，所述第二传动轴外套设有第二粉碎辊；所述碾碎机构包括移动筛，所述移动筛为弧形，所述移动筛上设置第三传动轴，所述第三传动轴外套设有碾碎辊；所述移动筛的两端设有连接板，所述连接板设置有齿条，所述移动筛的一端设有第一传动组件，所述移动筛的另一端设有第二传动组件；所述第一传动组件包括第四传动轴，所述第四传动轴外套设有第一传动辊，所述第一传动辊能够与所述齿条啮合；所述第二传动组件包括第五传动轴，所述第五传动轴外套设有第二传动辊，所述第二传动辊能够与所述齿条啮合；所述第一传动辊和所述第二传动辊上均设有不完全齿轮；所述第一传动轴和所述第四传动轴通过传输带传动连接，所述第二传动轴和所述第五传动轴通过传输带传动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何成海，
申请(专利权)人：中科国兴绵阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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