一种用于喷雾塔的除尘回收装置及除尘回收方法制造方法及图纸

本发明专利技术所提供的一种用于喷雾塔的除尘回收装置及除尘回收方法，包括：喷雾塔，以及与所述喷雾塔相连通的除尘器；所述喷雾塔上设置有出料口，所述出料口下方设置有喷料输送带；所述除尘器上设置有回收料口，所述回收料口下方设置有细粉输送带；所述细粉输送带用于将回收的除尘器中的细粉输送至所述喷料输送带上。本发明专利技术通过在除尘器回收料口下方直接制作细粉输送带，把同配方细粉按配比直接输送到喷雾塔下方的喷料输送带上入仓使用，实现了直接回收，高效、节能、快捷、环保，不会产生二次扬尘，提高了回收细粉的效率。提高了回收细粉的效率。提高了回收细粉的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷雾塔的除尘回收装置及除尘回收方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷
，尤其涉及的是一种用于喷雾塔的除尘回收装置及除尘回收方法。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它将车间内喷雾塔工序中容易集中产生粉尘的部位所产生的粉尘吸收收集后，还需要进行进一步处理。目前传统的处理方式是将料斗装置放在布袋除尘器出尘口下面接住收集的粉尘，然后将粉尘使用叉车转运到球磨车间作为一种回收原料使用，使用这种处理方式处理回收粉尘时，在叉车转运的过程以及配料的过程中都很容易产生比较严重的二次扬尘，形成二次粉尘污染，这不论是对环境还是对车间工人的身体健康来说，都是非常不利的。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于喷雾塔的除尘回收装置及除尘回收方法，旨在解决现有技术中在使用叉车转运的过程中很容易产生比较严重的二次扬尘，形成二次粉尘污染的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于喷雾塔的除尘回收装置，其中，包括：喷雾塔，以及与所述喷雾塔相连通的除尘器；所述喷雾塔上设置有出料口，所述出料口下方设置有喷料输送带；所述除尘器上设置有回收料口，所述回收料口下方设置有细粉输送带；所述细粉输送带用于将回收的除尘器中的细粉输送至所述喷料输送带上。
[0007]在一种实现方式中，所述除尘器为布袋除尘器，所述回收料口连接有回收料管；所述细粉输送带的一端设置在所述回收料管的下方。
[0008]在一种实现方式中，所述细粉输送带靠近所述喷料输送带的一端设置有下料斗，所述下料斗设置于所述喷料输送带的上方。
[0009]在一种实现方式中，所述除尘回收装置还设置有螺旋机和化浆池；所述除尘器上设置有化浆口，所述化浆口、螺旋机和化浆池依次连通。
[0010]在一种实现方式中，所述除尘回收装置还包括：吸尘风管；所述喷料输送带上设置有第一防尘棚，所述细粉输送带上设置有第二防尘棚，所述第一防尘棚上设置有第一吸尘管，所述第二防尘棚上设置有第二吸尘管，所述第一吸尘管与所述第二吸尘管均与所述吸尘风管连接。
[0011]在一种实现方式中，所述下料斗上设置有第三吸尘管，所述第三吸尘管与所述吸尘风管连接。
[0012]在一种实现方式中，所述回收料口上设置有第一气动阀，所述化浆口上设置有第二气动阀。
[0013]在一种实现方式中，所述喷雾塔与所述除尘器并列设置，所述细粉输送带设置于所述喷雾塔和除尘器之间，且所述细粉输送带靠近除尘器一端的高度低于靠近喷雾塔一端的高度。
[0014]在一种实现方式中，所述喷料输送带背离所述细粉输送带的一端连通有入料仓，且所述喷料输送带靠近细粉输送带一端的高度低于另一端的高度。
[0015]本专利技术还提供一种基于如上所述的用于喷雾塔的除尘回收装置实现的除尘回收方法，其中，所述除尘回收方法包括：
[0016]除尘器吸入喷雾塔中产生的细粉，所述细粉经回收料口进入细粉输送带；
[0017]所述细粉输送带将所述细粉输送至喷料输送带上，同时，喷雾塔中的物料经出料口进入所述喷料输送带；
[0018]所述喷料输送带将所述细粉和物料输送至入料仓。
[0019]本专利技术所提供的一种用于喷雾塔的除尘回收装置及除尘回收方法，包括：喷雾塔，以及与所述喷雾塔相连通的除尘器；所述喷雾塔上设置有出料口，所述出料口下方设置有喷料输送带；所述除尘器上设置有回收料口，所述回收料口下方设置有细粉输送带；所述细粉输送带用于将回收的除尘器中的细粉输送至所述喷料输送带上。本专利技术通过在除尘器回收料口下方直接制作细粉输送带，把同配方细粉按配比直接输送到喷雾塔下方的喷料输送带上入仓使用，实现了直接回收，高效、节能、快捷、环保，不会产生二次扬尘，提高了回收细粉的效率。
附图说明
[0020]图1是本专利技术中用于喷雾塔的除尘回收装置较佳实施例的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术中用于喷雾塔的除尘回收装置实现的除尘回收方法的流程图。
[0022]附图标记说明：
[0023]100、喷雾塔；110、出料口；200、除尘器；210、回收料口；220、回收料管；230、化浆口；300、喷料输送带；310、第一防尘棚；311、第一吸尘管；400、细粉输送带；410、第二防尘棚；411、第二吸尘管；500、下料斗；510、第三吸尘管；600、螺旋机；700、化浆池；810、第一气动阀；820、第二气动阀；900、喷淋塔。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]粉尘收集后进一步的处理方式还有以下两种：第二第一种方式是将布袋除尘器出尘口安装在接近污水池水面上方的位置，将除尘器吸收收集的粉尘先直接放入污水池中，然后通过加药沉淀，再进行压榨处理，得到的榨浆泥再转运到球磨车间作为一种回收原料投料使用，使用这种方式进一步处理除尘器吸收收集的粉尘时不会再产生二次扬尘，但是增加了污水处理的压力，污水变浑浊后需要增加药剂添加量，同时也增加了污水处理工的压榨工作量。第二种方式是分别在各个布袋除尘器下面挖一个地下圆形小池作为化浆罐，将除尘器细粉使用螺旋机输送到地下化浆罐中，化浆后再使用柱塞泵抽到球磨车间内的制
定浆池中，按照一定的比例在相应配方中消化。
[0026]以上几种常规的除尘器吸收收集粉尘的进一步处理方式都存在明显的弊端。因此，本专利技术提供一种更高效、节能的操作方法来代替上述几种细粉处理方法。本专利技术的装置可用于陶瓷行业喷雾塔布袋除尘器的干法细粉直接回收。
[0027]请参阅图1，本专利技术所提供的一种用于喷雾塔的除尘回收装置，包括：喷雾塔100，以及与所述喷雾塔100相连通的除尘器200。也就是说，喷雾塔100和除尘器200之间是连通的，除尘器200可将喷雾塔100中产生的粉尘收集起来。所述喷雾塔100上设置有出料口110，所述出料口110下方设置有喷料输送带300。喷雾塔100中的物料从出料口110喷出至喷料输送带300上，并入仓使用。所述除尘器200上设置有回收料口210，所述回收料口210下方设置有细粉输送带400；所述细粉输送带400用于将回收的除尘器200中的细粉输送至所述喷料输送带300上。所述喷料输送带300和细粉输送带400均由电控系统控制，电控系统中包括变频器。所述喷料输送带300和细粉输送带400可以为10m长400mm宽的输送带，并且所述喷料输送带300和细粉输送带400连接有第一电机，所述第一电机的功率为2.2kw。
[0028]当然的，喷雾塔100中的物料需保证和除尘器200中的细粉是相同的配方，当喷雾塔100中的配方已改变时，若除尘器200中仍是上一种配方，则不再将除尘器200中的细粉输送至细粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷雾塔的除尘回收装置，其特征在于，包括：喷雾塔，以及与所述喷雾塔相连通的除尘器；所述喷雾塔上设置有出料口，所述出料口下方设置有喷料输送带；所述除尘器上设置有回收料口，所述回收料口下方设置有细粉输送带；所述细粉输送带用于将回收的除尘器中的细粉输送至所述喷料输送带上。2.根据权利要求1所述的用于喷雾塔的除尘回收装置，其特征在于，所述除尘器为布袋除尘器，所述回收料口连接有回收料管；所述细粉输送带的一端设置在所述回收料管的下方。3.根据权利要求2所述的用于喷雾塔的除尘回收装置，其特征在于，所述细粉输送带靠近所述喷料输送带的一端设置有下料斗，所述下料斗设置于所述喷料输送带的上方。4.根据权利要求1所述的用于喷雾塔的除尘回收装置，其特征在于，所述除尘回收装置还设置有螺旋机和化浆池；所述除尘器上设置有化浆口，所述化浆口、螺旋机和化浆池依次连通。5.根据权利要求3所述的用于喷雾塔的除尘回收装置，其特征在于，所述除尘回收装置还包括：吸尘风管；所述喷料输送带上设置有第一防尘棚，所述细粉输送带上设置有第二防尘棚，所述第一防尘棚上设置有第一吸尘管，所述第二防尘棚上设置有第二吸尘管，所述第一吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方林，刘传军，雷勇，何子权，林宝发，
申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：