无纺布折叠机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无纺布折叠机，包括工作平台上和测量模块，还包括，固定夹用于固定无纺布；支撑板远离工作平台的一端设有凹槽，凹槽内设有过渡辊；第一移动架能够沿着工作平台的宽度方向移动；固定压板能够在第一移动架上上下移动；第二移动架能够沿着工作平台的长度方向移动；第三移动架，与第二移动架垂直设置，第三移动架能够在第二移动架上移动；移动压板，设置于第三移动架上，移动压板与工作平台平行设置，移动压板能够在第三移动架上上下移动；控制装置，能够控制第一移动架、第二移动架、第三移动架、固定压板和移动压板的启停。实现无纺布的自动化折叠的要求，提高无纺布折叠的平整度，减少人工参与，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
无纺布折叠机


[0001]本技术涉及无纺布折叠
，尤其涉及一种无纺布折叠机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广等特点。
[0003]目前，无纺布的打包加工采用人工折叠的方式，人工参与度大，折叠效率低，折叠后平整度较差，生产成本高，自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此本技术提出了一种无纺布折叠机。
[0006]有鉴于此，本技术提出了一种无纺布折叠机，包括工作平台，工作平台上设有测量模块，所述无纺布折叠机还包括，固定夹，可移动地设置于所述工作平台上，用于固定无纺布；支撑板，设置在所述工作平台的一端，所述支撑板与所述固定夹平行设置，所述支撑板远离所述工作平台的一端设有凹槽，所述凹槽内设有过渡辊；第一移动架，设置于所述工作平台上远离所述支撑板的一端，所述第一移动架能沿着所述工作平台的宽度方向移动；固定压板，设置于所述第一移动架上，所述固定压板与所述工作平台平行设置，所述固定压板能够在所述第一移动架上上下移动，所述固定压板为可伸缩压板；第二移动架，设置于所述工作平台的一端，所述第二移动架与所述支撑板垂直设置，所述第二移动架能够沿着所述工作平台的长度方向移动；第三移动架，与所述第二移动架垂直设置，所述第三移动架能够在所述第二移动架上移动；移动压板，设置于所述第三移动架上，所述移动压板与所述工作平台平行设置，所述移动压板能够在所述第三移动架上上下移动；控制装置，能够控制所述第一移动架、所述第二移动架、所述第三移动架、所述固定压板和所述移动压板的启停。
[0007]进一步地，所述无纺布折叠机还包括动力组件，所述动力组件与所述控制装置通讯连接，所述动力组件包括：第一电机，与所述第一移动架电连接，用于控制所述第一移动架的移动；第二电机，与所述第二移动架电连接，用于控制所述第二移动架的移动；第三电机，与所述第三移动架电连接，用于控制所述第三移动架的移动；第四电机，与所述固定压板电连接，用于控制所述固定压板的移动；第五电机，与所述移动压板电连接，用于控制所述移动压板的移动。
[0008]进一步地，所述工作平台包括工作平面，与所述工作平面相对的非工作平面和与
所述工作平面垂直的侧壁面，其中，所述侧壁面上设有侧壁槽，所述固定夹通过侧壁滑块在所述侧壁槽内移动。
[0009]进一步地，所述非工作平面上设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动架通过第一滑块在所述第一移动槽内移动，所述第一滑块与所述第一电机电连接，所述第二移动架通过第二滑块在所述第二移动槽内移动，所述第二滑块与所述第二电机电连接。
[0010]进一步地，所述第二移动架上设有第三移动槽，所述第三移动架通过第三滑块在所述第三移动槽内移动，所述第三滑块与所述第三电机电连接。
[0011]进一步地，所述第一移动架上设有固定压板槽，所述固定压板通过第四滑块在所述固定压板槽内移动，所述第四滑块与所述第四电机电连接。
[0012]进一步地，所述第三移动架上设有移动压板槽，所述移动压板通过第五滑块在所述移动压板槽内移动，所述第五滑块与所述第五电机电连接。
[0013]进一步地，所述无纺布折叠机还包括信号发射器和信号接收器，所述信号发射器与所述信号接收器均与所述控制装置通讯连接，所述信号发射器设置于所述固定夹上，所述信号接收器设置于所述移动压板上。
[0014]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0015]通过固定夹和测量模块将无纺布按照尺寸要求固定第一层，便于后续折叠工作，过渡辊的设置能够使无纺布顺畅的移动，避免无纺布产生划痕，第一移动架和固定压板将折叠后的无纺布压住便于下一层无纺布的折叠，第二移动架、第三移动架和移动压板的设置实现移动压板的三轴移动，实现无纺布的自动折叠，信号发射器、信号接收器和控制装置的设置实现无纺布的自动化折叠的要求，提高无纺布折叠的平整度，减少人工参与，降低生产成本。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了根据本技术一个实施例的无纺布折叠机的示意图；
[0020]图2示出了图1的A-A向示意图；
[0021]图3示出了根据本技术一个实施例的工作平台的后视图；
[0022]图4示出了根据本技术一个实施例的工作平台的仰视图。
[0023]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0024]1工作平台，2测量模块，3固定夹，4支撑板，5凹槽，6过渡辊，7第一移动架，8固定压板，9第二移动架，10第三移动架，11移动压板，12侧壁槽，13侧壁滑块，14第一移动槽，15第一滑块，16第二移动槽，17第二滑块，18第三移动槽，19第三滑块，20固定压板槽，21第四滑块，22移动压板槽，23第五滑块，24无纺布，25无纺布卷筒。
具体实施方式
[0025]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0026]图1示出了根据本技术一个实施例的无纺布折叠机的示意图；图2示出了图1的A-A向示意图。
[0027]如图1和图2所示，本技术提供了一种无纺布折叠机，包括工作平台1，工作平台1上设有测量模块2，无纺布折叠机还包括，
[0028]固定夹3，可移动地设置于工作平台1上，用于固定无纺布24；
[0029]支撑板4，设置在工作平台1的一端，支撑板4与固定夹3平行设置，支撑板4远离工作平台1的一端设有凹槽5，凹槽5内设有过渡辊6；
[0030]第一移动架7，设置于工作平台1上远离支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布折叠机，包括工作平台，工作平台上设有测量模块，其特征在于，所述无纺布折叠机还包括，固定夹，可移动地设置于所述工作平台上，用于固定无纺布；支撑板，设置在所述工作平台的一端，所述支撑板与所述固定夹平行设置，所述支撑板远离所述工作平台的一端设有凹槽，所述凹槽内设有过渡辊；第一移动架，设置于所述工作平台上远离所述支撑板的一端，所述第一移动架能沿着所述工作平台的宽度方向移动；固定压板，设置于所述第一移动架上，所述固定压板与所述工作平台平行设置，所述固定压板能够在所述第一移动架上上下移动,所述固定压板为可伸缩压板；第二移动架，设置于所述工作平台的一端，所述第二移动架与所述支撑板垂直设置，所述第二移动架能够沿着所述工作平台的长度方向移动；第三移动架，与所述第二移动架垂直设置，所述第三移动架能够在所述第二移动架上移动；移动压板，设置于所述第三移动架上，所述移动压板与所述工作平台平行设置，所述移动压板能够在所述第三移动架上上下移动；控制装置，能够控制所述第一移动架、所述第二移动架、所述第三移动架、所述固定压板和所述移动压板的启停。2.根据权利要求1所述的无纺布折叠机，其特征在于，所述无纺布折叠机还包括动力组件，所述动力组件与所述控制装置通讯连接，所述动力组件包括：第一电机，与所述第一移动架电连接，用于控制所述第一移动架的移动；第二电机，与所述第二移动架电连接，用于控制所述第二移动架的移动；第三电机，与所述第三移动架电连接，用于控制所述第三移动架的移动；第四电机，与所述固定压板电连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶峰，
申请(专利权)人：盘锦禹王无纺布有限责任公司，
类型：新型
国别省市：