换气式老化试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及老化试验箱技术领域，且公开了换气式老化试验箱，包括底座，底座的上表面固定连接有安装箱，安装箱左右两侧的内壁均开设有放置槽，两个放置槽的内壁均通过轴承转动连接有插筒，位于右侧插筒靠近放置槽的一端固定连接有从动斜齿轮，安装箱内开设有安装腔，安装腔的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿安装腔的上侧壁为于放置槽内且固定连接有与从动斜齿轮相匹配的主动斜齿轮，插筒内插接有插杆，插杆位于插筒内的一端与插筒内壁之间固定连接有多根弹簧。本实用新型专利技术能够在实验对象在换气式老化试验箱进行实现时，带动实验对象转动，从而使实验对象各个部位所加热的温度一致，提高了实验数据的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
换气式老化试验箱


[0001]本技术涉及老化试验箱
，尤其涉及换气式老化试验箱。

技术介绍

[0002]换气式老化试验箱,适用于电气绝缘材料的耐热性试验，电子零配件、塑化产品之换气老化试验，考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性，试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。
[0003]现有的实验对象在换气式老化试验箱进行实现时，直接放置在换气式老化试验箱内部的放置台上，然后高温加热，由于换气式老化试验箱内部各个部位的温度不一致，导致实验对象各个部位承受的温度不一致，造成实验数据的不够准确，影响实验的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中实验对象在换气式老化试验箱进行实现时，直接放置在换气式老化试验箱内部的放置台上，然后高温加热，由于换气式老化试验箱内部各个部位的温度不一致，导致实验对象各个部位承受的温度不一致，造成实验数据的不够准确，影响实验准确性的问题，而提出的换气式老化试验箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]换气式老化试验箱，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱左右两侧的内壁均开设有放置槽，两个所述放置槽的内壁均通过轴承转动连接有插筒，位于右侧所述插筒靠近放置槽的一端固定连接有从动斜齿轮，所述安装箱内开设有安装腔，所述安装腔的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装腔的上侧壁为于放置槽内且固定连接有与从动斜齿轮相匹配的主动斜齿轮，所述插筒内插接有插杆，所述插杆位于插筒内的一端与插筒内壁之间固定连接有多根弹簧，所述插筒的侧壁开设有导向口，所述插杆的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆伸出插筒的一端固定连接有推块，所述插杆伸出插筒的一端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有网筒，所述安装箱两侧的内壁固定连接有同一根加热棒，所述加热棒外固定套设有加热丝，所述安装箱的侧壁铰接有两个柜门。
[0007]优选的，所述工作腔的下表面固定连接有气泵，所述气泵的出气端贯穿工作腔的上表面位于安装箱内且固定连接有出气罩，所述气泵的进气端贯穿工作腔的左侧壁位于外部。
[0008]优选的，所述气泵的进气端固定连接有防尘罩。
[0009]优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有自锁轮。
[0010]优选的，两个所述柜门之间，柜门与安装箱连接处均固定连接有密封条。
[0011]优选的，所述安装箱的侧壁固定连接有操作界面。
[0012]优选的，位于左侧所述网筒的侧壁固定连接有多个限位块，位于右侧所述网筒的开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了换气式老化试验箱，具备以下有益效果：
[0014]该换气式老化试验箱，通过设置的放置槽、插筒、从动斜齿轮、安装腔、驱动电机、主动斜齿轮、插杆、弹簧、导向口、固定杆、推块、安装板和网筒，能够在实验对象在换气式老化试验箱进行实现时，带动实验对象转动，从而使实验对象各个部位所加热的温度一致，提高了实验数据的准确性。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在实验对象在换气式老化试验箱进行实现时，带动实验对象转动，从而使实验对象各个部位所加热的温度一致，提高了实验数据的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的换气式老化试验箱的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖面图；
[0018]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0019]图4为图2中B部分的放大示意图。
[0020]图中：1底座、2安装箱、3放置槽、4插筒、5从动斜齿轮、6 安装腔、7驱动电机、8主动斜齿轮、9插杆、10弹簧、11导向口、 12固定杆、13推块、14安装板、15网筒、16加热棒、17加热丝、 18柜门、19工作腔、20气泵、21出气罩、22防尘罩、23自锁轮、 24密封条、25操作界面、26限位块、27限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，换气式老化试验箱，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装箱2，安装箱2左右两侧的内壁均开设有放置槽3，两个放置槽3的内壁均通过轴承转动连接有插筒4，位于右侧插筒4 靠近放置槽3的一端固定连接有从动斜齿轮5，安装箱2内开设有安装腔6，安装腔6的下表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿安装腔6的上侧壁为于放置槽3内且固定连接有与从动斜齿轮5相匹配的主动斜齿轮8，插筒4内插接有插杆9，插杆9位于插筒4内的一端与插筒4内壁之间固定连接有多根弹簧10，插筒4的侧壁开设有导向口11，插杆9的侧壁固定连接有固定杆12，固定杆 12伸出插筒4的一端固定连接有推块13，插杆9伸出插筒4的一端固定连接有安装板14，安装板14的侧壁固定连接有网筒15，安装箱 2两侧的内壁固定连接有同一根加热棒16，加热棒16外固定套设有加热丝17，安装箱2的侧壁铰接有两个柜门18。
[0024]底座1内开设有工作腔19，工作腔19的下表面固定连接有气泵20，气泵20的出气端贯穿工作腔19的上表面位于安装箱2内且固定连接有出气罩21，气泵20的进气端贯穿工作
腔19的左侧壁位于外部，能够将加热丝17产生的热量及时充满整个安装箱2。
[0025]气泵20的进气端固定连接有防尘罩22，放置杂质进入气泵20 内，对气泵20造成损伤。
[0026]底座1下表面的四角处均固定连接有自锁轮23，提高了该装置移动的便利性。
[0027]两个柜门18之间，柜门18与安装箱2连接处均固定连接有密封条24，增加了安装箱2内的密封性。
[0028]安装箱2的侧壁固定连接有操作界面25，便于操作该装置。
[0029]位于左侧网筒15的侧壁固定连接有多个限位块26，位于右侧网筒15的开设有与限位块26相匹配的限位槽27，使两个网筒15同时转动。
[0030]本技术中，使用时，打开柜门18，然后向相互远离的方向推动推块13，推块13带动固定杆12和插杆9移动到合适的位置，使两个网筒15分离，将实验对象放置在网筒15内，然后松开推块 13，使插杆9在弹簧10的弹力下，带动两个网筒15向相互靠近的方向移动，使限位块26插入限位槽27内，然后启动驱动电机7转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换气式老化试验箱，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)左右两侧的内壁均开设有放置槽(3)，两个所述放置槽(3)的内壁均通过轴承转动连接有插筒(4)，位于右侧所述插筒(4)靠近放置槽(3)的一端固定连接有从动斜齿轮(5)，所述安装箱(2)内开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的下表面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿安装腔(6)的上侧壁为于放置槽(3)内且固定连接有与从动斜齿轮(5)相匹配的主动斜齿轮(8)，所述插筒(4)内插接有插杆(9)，所述插杆(9)位于插筒(4)内的一端与插筒(4)内壁之间固定连接有多根弹簧(10)，所述插筒(4)的侧壁开设有导向口(11)，所述插杆(9)的侧壁固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)伸出插筒(4)的一端固定连接有推块(13)，所述插杆(9)伸出插筒(4)的一端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的侧壁固定连接有网筒(15)，所述安装箱(2)两侧的内壁固定连接有同一根加热棒(16)，所述加热棒(16)外固定套设有加热丝(17)，所述安装箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永红，
申请(专利权)人：深圳市联欣检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：