【技术实现步骤摘要】
一种智能控温配电柜
[0001]本专利技术实施例涉及配电柜
，具体涉及一种智能控温配电柜。
技术介绍
[0002]配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。因此大量的电能都要从此通过，而在配电柜内部的一些元件都是有使用条件的，并对它们的正常工作条件作了相应规定：周围空气温度的上限不超过 40℃；周围空气温度24摄氏度的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-25℃。在盛夏高温季节的时候，配电柜的箱体内的温度将会提升到很高，如果这时的温度大大超过了配电柜规定的环境温度，因而会造成配电柜箱内电器元件过热，发生故障。同时配电柜对湿度也有一定的要求，在湿度过重的条件下，极易出现断路，继而造成火灾甚至人员伤亡。
技术实现思路
[0003]为此，本专利技术实施例提供一种智能控温配电柜，可以同时控制配电柜的温度与湿度，从而保证配电柜在复杂情况下可以正常运行。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种智能控温配电柜，包括压缩机、散热箱、除湿箱、配电箱和控制箱，所述配电箱两侧对称设置有两个除湿箱，两个所述除湿箱的底部与配电箱连通，且两个所述除湿箱的顶部与压缩机固定连通，所述压缩机与配电箱的顶端固定连通，所述两个所述除湿箱的外侧对称设置有两个散热箱，所述配电箱底端固定设置有控制箱，所述控制箱与压缩机电连接，且所述控制箱与散热箱电连接。>[0006]进一步的，所述压缩机包括机壳、热交换风扇、制冷出口和内循环接口，所述配电箱顶部与制冷出口连通，所述制冷出口设置在机壳端部，所述机壳端部还设置有两个所述内循环接口，两个所述内循环接口分别与两个除湿箱固定连通，所述机壳还安装有若干所述热交换风扇。
[0007]进一步的，所述配电箱包括进风孔、配电室和防护门，所述制冷出口与进风孔连通，所述进风孔设置在配电室的顶端，所述配电室前端设置有防护门，所述配电室与除湿箱连通。
[0008]进一步的，所述除湿箱包括冷凝室、排水室、沥水板、出风孔、排水曲面和排水孔，所述内循环接口与出风孔连通，所述出风孔设置在冷凝室的顶端，所述冷凝室下方设置有排水室，所述冷凝室与排水室之间设置有沥水板，所述排水室的前端设置有排水曲面，所述所述排水室的后端设置有排水孔。
[0009]进一步的，所述散热箱包括冷凝翅片、散热风扇、散热室、防护网罩和半导体制冷片，所述冷凝室内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端竖直设置有若干所述冷凝翅片，所述半导体制冷片的热端安装有若干所述散热风扇，若干所述散热风扇外安装有
防护网罩，所述防护网罩固定设置在散热室上。
[0010]进一步的，所述控制箱包括单片机一、温度传感器、旋钮和数码管、单片机二，所述旋钮与单片机一电连接，所述单片机一与单温度传感器电连接，且所述单片机一与数码管电连接，所述单片机一还与单片机二电连接，所述单片机二与压缩机电连接，所述单片机二还与散热风扇电连接。
[0011]进一步的，还包括集中制冷系统，所述集中制冷系统包括导向通槽、丝杠、保温罩和制冷控制溜板箱，所述配电室后端设置有导向通槽，所述导向通槽上滑动架设有制冷控制溜板箱，所述制冷控制溜板箱与丝杠传动连接，所述丝杠插设在保温罩上，且丝杠与驱动电机传动连接，所述保温罩固定设置在导向通槽上。
[0012]进一步的，所述制冷控制溜板箱包括移动溜板箱、推拉电磁铁、聚冷管和出气孔，所述进风孔与聚冷管连通，所述聚冷管后侧设置有移动溜板箱，所述移动溜板箱滑动设置在导向通槽上，且所述移动溜板箱与丝杠传动连接，所述聚冷管前端设置有若干所述出气孔，任意一个所述出气孔上均设置有推拉电磁铁。
[0013]本专利技术实施例具有如下优点：
[0014]1.压缩机与外界进行热交换，并使得配电室内的高温空气沿除湿箱回到压缩机中，从而在配电柜内实现热量循环，当高温空气经过除湿箱内时，由于冷凝翅片的温度低于高温空气的露点(气象学中是指在固定气压之下，空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度)，因此空气中水分凝结并沿竖直设置的冷凝翅片流入到排水室中排出，由此本专利技术不仅可以实现为配电室降温的效果，同时还可以干燥空气，起到防止配电设备短路的技术效果。
[0015]2.本专利技术主要通过压缩机与外界进行热交换，来实现降温散热的目的，然而压缩机的运行功率较大，制冷的过程中会耗费的大量电能，因此本专利技术创造通过设置半导体制冷片，并在半导体制冷片的冷端竖直设置若干冷凝翅片，有利于水分凝结流入排水室内，同时在提高与空气接触面积的同时利用散热风扇排出热端的热量，并进一步的利用压缩机实现气流在配电室与除湿箱之间循环，由此就可以在压缩机停止制冷的情况下，保持产品内部温度湿度稳定，相比较现有技术，可以有效降低能耗，延长配电柜的使用寿命。
[0016]3.本专利技术创造采用单片机控制，温度传感器用于测量配电室的温度，并将温度信号输入单片机一中，旋钮用来设定单片机一温度值，单片机一与单片机二通过串口实现通讯，当实际温度与设定温度产生差异时，单片机二通过控制压缩机功率与散热风扇的功率，即可调节配电室内部的温度，从而实现温度调节的智能化，以降低人力成本，此外通过单片机二还可以控制集中制冷系统，对发热量较大的电气元件进行重点降温。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的
实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的立体图；
[0020]图2为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的压缩机立体图；
[0021]图3为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的除湿箱立体图；
[0022]图4为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的散热箱立体图；
[0023]图5为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的控制箱立体图；
[0024]图6为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的剖视图；
[0025]图7为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的控制原理图；
[0026]图8为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的集中制冷系统立体图；
[0027]图9为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的制冷控制溜板箱立体图；
[0028]图10为本专利技术提供的一种智能控温配电柜的推拉电磁铁立体图；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能控温配电柜，其特征在于，包括压缩机(1)、散热箱(2)、除湿箱(3)、配电箱(4)和控制箱(5)，所述配电箱(4)两侧对称设置有两个除湿箱(3)，两个所述除湿箱(3)的底部与配电箱(4)连通，且两个所述除湿箱(3)的顶部与压缩机(1)固定连通，所述压缩机(1)与配电箱(4)的顶端固定连通，两个所述除湿箱(3)的外侧对称设置有两个散热箱(2)，所述配电箱(4)底端固定设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)与压缩机(1)电连接，且所述控制箱(5)与散热箱(2)电连接。2.如权利要求1所述的一种智能控温配电柜，其特征在于，所述压缩机(1)包括机壳(11)、热交换风扇(12)、制冷出口(13)和内循环接口(14)，所述配电箱(4)顶部与制冷出口(13)连通，所述制冷出口(13)设置在机壳(11)端部，所述机壳(11)端部还设置有两个所述内循环接口(14)，两个所述内循环接口(14)分别与两个除湿箱(3)固定连通，所述机壳(11)还安装有若干所述热交换风扇(12)。3.如权利要求2所述的一种智能控温配电柜，其特征在于，所述配电箱(4)包括进风孔(41)、配电室(42)和防护门(43)，所述制冷出口(13)与进风孔(41)连通，所述进风孔(41)设置在配电室(42)的顶端，所述配电室(42)前端设置有防护门(43)，所述配电室(42)与除湿箱(3)连通。4.如权利要求3所述的一种智能控温配电柜，其特征在于，所述除湿箱(3)包括冷凝室(31)、排水室(32)、沥水板(33)、出风孔(34)、排水曲面(35)和排水孔(36)，所述内循环接口(14)与出风孔(34)连通，所述出风孔(34)设置在冷凝室(31)的顶端，所述冷凝室(31)下方设置有排水室(32)，所述冷凝室(31)与排水室(32)之间设置有沥水板(33)，所述排水室(32)的前端设置有排水曲面(36)，所述排水室(32)的后端设置有排水孔(36)。5.如权利要求4所述的一种智能控温配电柜，其特征在于，所述散热箱(2)包括冷凝翅片(21)、散热风扇...
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