电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，其步骤依次包括玻璃布传送、涂胶、叠合、第一次加热、第一次压紧、切割、第二次加热、第二次压紧、冷却以及包装；涂胶时胶液的组成成分及其质量份数为：复合型酚醛树脂52～58、聚间苯二甲酰间苯二胺13～25、水杨酸苯酯3.7～6.2、二甲基咪唑0.1～0.25、二甲基甲酰胺32～44、硫酸钡36～42。本发明专利技术一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺能够解决现有层压板的电气强度、机械强度无法满足高强度的问题。度的问题。度的问题。

【技术实现步骤摘要】
电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺


[0001]本专利技术涉及一种层压板的制备工艺，尤其涉及一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺。

技术介绍

[0002]层压板是层压制品中的一种。层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件，广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子、电气设备中。
[0003]电磁轨道上使用的层压板在工作中要求有极好的电气强度以及极好的机械强度，在电气强度与机械强度提高的同时对结构也有极高的要求，一般的层压板不足以满足这样的高强度要求，因此急需要设计研发出一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有层压板的电气强度、机械强度无法满足高强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，其步骤依次包括玻璃布传送、涂胶、叠合、第一次加热、第一次压紧、切割、第二次加热、第二次压紧、冷却以及包装；
[0006]涂胶时胶液的组成成分及其质量份数为：
[0007][0008][0009]优选的，所述复合型酚醛树脂的制备步骤为：
[0010]步骤1：根据需要称取对二甲苯并将其装入反应釜中；
[0011]步骤2：将装入反应釜中的对二甲苯加热至88℃～92℃；
[0012]步骤3：以每分钟600毫升的速度往反应釜中通入干燥的氯气并开启紫外灯照射，持续反应10～15小时后停止通氯气；
[0013]步骤4：在反应釜中通入干燥的空气，冲洗反应釜中的氯化氢和氯气；
[0014]步骤5：将反应釜中的反应物冷却后过滤；
[0015]步骤6：将过滤得到的反应物用冷水洗至无酸性，然后用冷乙醇洗涤得到二氯对甲苯；
[0016]步骤7：在得到的二氯对甲苯内加入苯酚并升温至116℃～125℃，搅拌后再逐渐升温至140℃并保持2小时，冷却后得到反应物；
[0017]步骤8：在步骤7得到的反应物内加入酚醛树脂得到复合型酚醛树脂；
[0018]制备复合型酚醛树脂时对二甲苯加入的质量为苯酚加入质量的5.1～5.4倍；
[0019]步骤8中加入的酚醛树脂质量为反应物质量的3～4倍。
[0020]优选的，步骤8中酚醛树脂的合成组分及其质量份数为：
[0021][0022]酚醛树脂各组分的纯度分别为：苯酚100％、甲醛36％、盐酸25％、乙醇95％；
[0023]酚醛树脂的配制步骤为：
[0024]步骤1：将计量好的苯酚和甲醛水溶液倒入反应釜内，持续搅拌5分钟使其混合均匀；
[0025]步骤2：调节反应釜中混合物的pH值，使其保持在1.9～2.3的范围内；
[0026]步骤3：向反应釜中通入水蒸汽并加热使反应进行，加热到85～90℃停止加热，待反应物刚好沸腾后开通冷凝器；
[0027]步骤4：向反应釜中通入冷却水，20分钟后，搅拌并加入盐酸继续反应，反应结束后，得到酚醛树脂。
[0028]优选的，其所用的制备装置从左到右依次包括玻璃布传送机构、涂胶机构、传送机构、第一次加热机构、第一次压紧机构、切割机构、第二次加热机构以及第二次压紧机构；
[0029]所述第一次压紧机构包括压紧机构机架，所述压紧机构机架的左侧设置有第一次加热机构，所述压紧机构机架的顶部向下设置有压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆端连接有压紧块，所述压紧块上对称设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端连接于压紧块上，所述伸缩杆的固定端固定于压紧机构机架顶部，所述压紧气缸活塞端的外围设置有弹簧架，所述弹簧架连接在压紧机构机架上，所述压紧气缸活塞端上固定连接有缓冲板，所述缓冲板处于弹簧架的内部，所述缓冲板与弹簧架之间连接有多根缓冲弹簧，所述压紧块的底部前后两侧分别设置有限位板，所述限位板的外侧设置有限位气缸，所述限位气缸控制限位板的运动；
[0030]所述第一次加热机构与第二次加热机构的结构相同，所述第一次压紧机构与第二次压紧机构的结构相同；
[0031]所述第一次加热机构内的温度为150℃，所述第一次压紧机构作用于环氧玻璃布层压板的压强为6Mpa～8Mpa；
[0032]所述第二次加热机构内的温度为155℃～165℃，所述第二次压紧机构作用于环氧玻璃布层压板的压强为10Mpa。
[0033]优选的，所述玻璃布传送机构包括传送机架，所述传送机架内设置有多个玻璃布放卷辊，每个玻璃布放线辊的输出端均设置有玻璃布传送辊，所述玻璃布放卷辊与玻璃布传送辊均安装于传送机架上。
[0034]优选的，所述涂胶机构包括涂胶机本体，所述涂胶机本体内装有复合酚醛树脂，所述涂胶机本体上设置有多组玻璃布输送辊，两组玻璃布输送辊之间设置有胶液搅拌机构，胶液搅拌机构能够将复合酚醛树脂搅拌均匀，所述涂胶机本体的输出侧设置有胶液涂抹机构，所述胶液涂抹机构内包括多组涂抹组件，每组涂抹组件上设置有相对的两排涂抹刷，两排涂抹刷将玻璃布上的胶液涂抹均匀。
[0035]优选的，所述传送机构包括机构机架，所述机构机架的前后两侧均互相平行开设有多个腰圆孔，所述机构机架内设置有传送辊安装架，所述传送辊安装架前后两侧对称设置有传送辊安装座，所述传送辊安装座上转动连接有多个第一传送辊，多个第一传送辊的上方对应设置有多个第二传送辊，多个第二传送辊中轴的两端分别连接有定位板，所述定位板的顶部连接有调节气缸，定位板的顶部配合在调节气缸的活塞杆端，所述调节气缸固定于机构机架的顶部，所述多个第二传送辊的中轴两端位于机构机架上相对应的腰圆孔内，随着气缸活塞杆的伸缩，多个第二传送辊上下移动来调节与多个第二传送辊之间的距离；
[0036]所述第一传送辊的右侧设置有多个第三传送辊，多个第一传送辊与多个第三传送辊通过传送带相配合，多个第三传送辊的中轴上均安装有驱动电机。
[0037]优选的，第一次加热机构、第一次压紧机构、切割机构、第二次加热机构、第二次压紧机构依次处于多个第一传送辊与多个第三传送辊之间，多个第一传送辊与多个第三传送辊之间的传送带穿过第一次加热机构、第一次压紧机构、切割机构、第二次加热机构、第二次压紧机构。
[0038]优选的，所述切割机构包括切割机构机架，所述切割机构机架的顶部向下设置有液压切割刀。
[0039]优选的，所述第一传送辊、第二传送辊以及第三传送辊结构相同。
[0040]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，具备以下有益效果：
[0041]1、一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，胶液配制时加入聚间苯二甲酰间苯二胺配合水杨酸苯酯，有效增强了环氧玻璃布层压板的电气强度，提高了环氧玻璃布层压板的绝缘性能；
[0042]2、一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，涂胶所用的树脂打破了传统的局限，在酚醛树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，其特征在于：其步骤依次包括玻璃布传送、涂胶、叠合、第一次加热、第一次压紧、切割、第二次加热、第二次压紧、冷却以及包装；涂胶时胶液的组成成分及其质量份数为：2.根据权利要求1所述的一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，其特征在于：所述复合型酚醛树脂的制备步骤为：步骤1：根据需要称取对二甲苯并将其装入反应釜中；步骤2：将装入反应釜中的对二甲苯加热至88℃～92℃；步骤3：以每分钟600毫升的速度往反应釜中通入干燥的氯气并开启紫外灯照射，持续反应10～15小时后停止通氯气；步骤4：在反应釜中通入干燥的空气，冲洗反应釜中的氯化氢和氯气；步骤5：将反应釜中的反应物冷却后过滤；步骤6：将过滤得到的反应物用冷水洗至无酸性，然后用冷乙醇洗涤得到二氯对甲苯；步骤7：在得到的二氯对甲苯内加入苯酚并升温至116℃～125℃，搅拌后再逐渐升温至140℃并保持2小时，冷却后得到反应物；步骤8：在步骤7得到的反应物内加入酚醛树脂得到复合型酚醛树脂；制备复合型酚醛树脂时对二甲苯加入的质量为苯酚加入质量的5.1～5.4倍；步骤8中加入的酚醛树脂质量为反应物质量的3～4倍。3.根据权利要求2所述的一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，其特征在于：步骤8中酚醛树脂的合成组分及其质量份数为：酚醛树脂各组分的纯度分别为：苯酚100％、甲醛36％、盐酸25％、乙醇95％；酚醛树脂的配制步骤为：步骤1：将计量好的苯酚和甲醛水溶液倒入反应釜内，持续搅拌5分钟使其混合均匀；
步骤2：调节反应釜中混合物的pH值，使其保持在1.9～2.3的范围内；步骤3：向反应釜中通入水蒸汽并加热使反应进行，加热到85～90℃停止加热，待反应物刚好沸腾后开通冷凝器；步骤4：向反应釜中通入冷却水，20分钟后，搅拌并加入盐酸继续反应，反应结束后，得到酚醛树脂。4.根据权利要求1所述的一种电磁轨道用环氧玻璃布层压板的制备工艺，其特征在于：其所用的制备装置从左到右依次包括玻璃布传送机构、涂胶机构、传送机构、第一次加热机构、第一次压紧机构、切割机构、第二次加热机构以及第二次压紧机构；所述第一次压紧机构包括压紧机构机架(400)，所述压紧机构机架(400)的左侧设置有第一次加热机构(500)，所述压紧机构机架(400)的顶部向下设置有压紧气缸(401)，所述压紧气缸(401)活塞杆端连接有压紧块(402)，所述压紧块(402)上对称设置有多个伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)的活塞端连接于压紧块(402)上，所述伸缩杆(403)的固定端固定于压紧机构机架(400)顶部，所述压紧气缸(401)活塞端的外围设置有弹簧架(404)，所述弹簧架(404)连接在压紧机构机架(400)上，所述压紧气缸(401)活塞端上固定连接有缓冲板(401.1)，所述缓冲板(401.1)处于弹簧架(404)的内部，所述缓冲板(401.1)与弹簧架(404)之间连接有多根缓冲弹簧(404.1)，所述压紧块(402)的底部前后两侧分别设置有限位板(405)，所述限位板(405)的外侧设置有限位气缸(406)，所述限位气缸(406)控制限位板(405)的运动；所述第一次加热机构与第二次加热机构的结构相同，所述第一次压紧机构与第二次压紧机构的结构相同；所述第一次加热机构内的温度为15...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亦初，王建平，
申请(专利权)人：江阴市沪澄绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：