一种工业化学反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种工业化学反应釜，其结构设有脚座、器身、扣盖、入料口、侧观口、挤出口、驱动机，通过滑合体碾压过弹片板，使其侧杆块内缩进，在不受碾压力时，由弹片板自身弹性力再次向外弹起，其不断内缩弹凸的活动，便于不断将粘稠附着物弹离，流状粘稠物贯穿流过通径道内部，其在流经过程中被捣搅，将团裹状的粘稠物搅散，通过斜刮板滑行铲动对斜刮板产生压力，斜刮板受压向后摆，其后，铰杆推动半囊将斜刮板又向外顶，使得斜刮板不断做摆动活动，由转锥块可旋转的锥状设计，使其减少穿梭过程中产生的阻力，同时锥头将粘稠物锥式穿散，其穿梭受力，对附着物铲除的过程里还利于与其摆动着脱离，使得淀粉粘稠物在釜体中充分反应。使得淀粉粘稠物在釜体中充分反应。使得淀粉粘稠物在釜体中充分反应。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化学反应釜


[0001]本专利技术属于工业化学领域，更具体地说，尤其是涉及到一种工业化学反应釜。

技术介绍

[0002]工业化学反应釜是一种提供物质进行物理或化学反应的反应容器，根据不同的工艺要求形式，使物质完成加热、搅拌、蒸发、缩合等反应过程。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的工业化学反应釜存在以下不足：
[0004]在对淀粉进行化学反应时，淀粉先放入反应釜中，之后缓慢加水搅拌，由于向反应釜中加入的水达到一定量时，淀粉被搅拌混合至最粘稠状态，容易包裹住未与水混合的粉状淀粉，出现成团现象并粘附在搅拌桨表面上，继续加水，淀粉溶解稀释，粘稠的淀粉不易脱离搅拌桨，导致反应不彻底。
[0005]因此需要提出一种工业化学反应釜。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工业化学反应釜，以解决现有技术的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0008]一种工业化学反应釜，其结构设有脚座、器身、扣盖、入料口、侧观口、挤出口、驱动机，所述器身焊接连接在脚座上，所述扣盖活动连接于器身顶端，所述入料口与扣盖为一体化结构且贯通设在扣盖的一侧端位置，所述侧观口贯通连接在器身的外周侧，所述挤出口与扣盖为一体化结构且相贯通，所述驱动机贯穿过扣盖的中心位置。
[0009]所述器身设有夹套、釜体、挤出管、搅拌轴、搅拌装置，所述釜体间隙配合安装在夹套内侧位置，所述挤出管嵌入于夹套内部，所述搅拌轴贯穿嵌入于釜体中间端，所述搅拌装置连接在搅拌轴的偏下端位置且活动配合。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌装置设有中接块、搅拌桨、滑合体，所述搅拌桨的一侧端嵌入连接于中接块，所述滑合体活动套合在搅拌桨外周，所述搅拌桨呈圆杆状，且设有两个，关于中接块不对称设置，所述滑合体在离心力的作用下滑动。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌桨设有中杆块、侧杆块、定轨、弹片板、铰滑轮、侧末端，所述侧杆块与中杆块为一体化结构且设在中杆块外周侧位置，所述定轨嵌入安装在侧杆块中，所述弹片板活动卡合于侧杆块端面，所述铰滑轮滑动连接在定轨上，所述侧末端嵌固安装在搅拌桨的最外端位置，每个所述定轨、弹片板、铰滑轮为一组配合活动，设有十组，所述弹片板具有一定弹性。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述侧末端设有侧锥块、通径道、捣杆，所述通径道与侧锥块为一体化结构，所述捣杆活动连接在通径道的内侧位置，所述侧锥块呈三角锥形态，设有四个，呈环状分布，所述通径道为圆形状态。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述滑合体设有套口、半囊、斜刮板、弹簧、铰杆，所述
套口与滑合体为一体化结构，所述半囊嵌入安装在套口外侧中，所述斜刮板铰接活动于套口外周位置，所述弹簧一端与半囊末端相连接且活动配合，所述铰杆一端与半囊铰接连接，所述铰杆另一端活动连接于滑合体外周侧内部，所述半囊为半球状的塑性弹性体，具有优良的弹力性质，所述斜刮板在不受力时呈三十度的倾斜角。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述斜刮板设有硬顶块、折底块、转锥块、软撑块，所述硬顶块固定设置在斜刮板的顶端位置，所述折底块与斜刮板为一体化结构且位于斜刮板的底端位置，所述软撑块位于硬顶块与折底块之间，所述转锥块底部嵌入于软撑块内部，所述转锥块活动于斜刮板的一侧端面，所述转锥块呈三角锥形态，设有四个，所述硬顶块为树脂材质，为整体起到硬力支撑作用，所述软撑块为合成橡胶材质，具有一定的柔韧性。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1.通过滑合体滑行过程中不断碾压过弹片板，使其侧杆块内缩进，在不受碾压力时，由弹片板自身弹性力再次向外弹起，其不断内缩弹凸的活动，便于不断将粘稠附着物弹离，滑合体滑行至最外端时，流状粘稠物贯穿流过通径道内部，通过与捣杆接触，使其在流经过程中被捣搅，将团裹状的粘稠物搅散，便于粘稠附着物接下去与水的混合稀释。
[0017]2.通过斜刮板滑行铲动对斜刮板产生压力，斜刮板受压向后摆，挤压半囊，使其形变，其后，铰杆推动半囊将斜刮板又向外顶，使得斜刮板不断做摆动活动，由转锥块可旋转的锥状设计，使其减少穿梭过程中产生的阻力，同时锥头将粘稠物锥式穿散，其穿梭受力，对附着物铲除的过程里还利于与其摆动着脱离，使得淀粉粘稠物在釜体中充分反应。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种工业化学反应釜的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一种器身的内部剖视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术一种搅拌装置的内部剖视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术一种搅拌桨的内部剖视结构示意图。
[0022]图5为本专利技术一种侧末端的内部剖视结构示意图。
[0023]图6为本专利技术一种滑合体的内部剖视结构示意图。
[0024]图7为本专利技术一种斜刮板的内部剖视结构示意图。
[0025]图中：脚座-1、器身-2、扣盖-3、入料口-4、侧观口-5、挤出口-6、驱动机-7、夹套-21、釜体-22、挤出管-23、搅拌轴-24、搅拌装置-25、中接块-251、搅拌桨-252、滑合体-253、中杆块-521、侧杆块-522、定轨-523、弹片板-524、铰滑轮-525、侧末端-526、侧锥块-261、通径道-262、捣杆-263、套口-531、半囊-532、斜刮板-533、弹簧-534、铰杆-535、硬顶块-331、折底块-332、转锥块-333、软撑块-334。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0027]实施例1：
[0028]如附图1至附图5所示：
[0029]本专利技术提供一种工业化学反应釜，其结构设有脚座1、器身2、扣盖3、入料口4、侧观口5、挤出口6、驱动机7，所述器身2焊接连接在脚座1上，所述扣盖3活动连接于器身2顶端，
所述入料口4与扣盖3为一体化结构且贯通设在扣盖3的一侧端位置，所述侧观口5贯通连接在器身2的外周侧，所述挤出口6与扣盖3为一体化结构且相贯通，所述驱动机7贯穿过扣盖3的中心位置。
[0030]所述器身2设有夹套21、釜体22、挤出管23、搅拌轴24、搅拌装置25，所述釜体22间隙配合安装在夹套21内侧位置，所述挤出管23嵌入于夹套21内部，所述搅拌轴24贯穿嵌入于釜体22中间端，所述搅拌装置25连接在搅拌轴24的偏下端位置且活动配合。
[0031]其中，所述搅拌装置25设有中接块251、搅拌桨252、滑合体253，所述搅拌桨252的一侧端嵌入连接于中接块251，所述滑合体253活动套合在搅拌桨252外周，所述搅拌桨252呈圆杆状，且设有两个，关于中接块251不对称设置，所述滑合体253在离心力的作用下滑动。
[0032]其中，所述搅拌桨252设有中杆块521、侧杆块522、定轨523、弹片板524、铰滑轮525、侧末端526，所述侧杆块522与中杆块521本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业化学反应釜，其结构设有脚座(1)、器身(2)、扣盖(3)、入料口(4)、侧观口(5)、挤出口(6)、驱动机(7)，所述器身(2)焊接连接在脚座(1)上，所述扣盖(3)活动连接于器身(2)顶端，所述入料口(4)与扣盖(3)为一体化结构且贯通设在扣盖(3)的一侧端位置，所述侧观口(5)贯通连接在器身(2)的外周侧，所述挤出口(6)与扣盖(3)为一体化结构且相贯通，所述驱动机(7)贯穿过扣盖(3)的中心位置，其特征在于：所述器身(2)设有夹套(21)、釜体(22)、挤出管(23)、搅拌轴(24)、搅拌装置(25)，所述釜体(22)间隙配合安装在夹套(21)内侧位置，所述挤出管(23)嵌入于夹套(21)内部，所述搅拌轴(24)贯穿嵌入于釜体(22)中间端，所述搅拌装置(25)连接在搅拌轴(24)的偏下端位置且活动配合。2.根据权利要求1所述的一种工业化学反应釜，其特征在于：所述搅拌装置(25)设有中接块(251)、搅拌桨(252)、滑合体(253)，所述搅拌桨(252)的一侧端嵌入连接于中接块(251)，所述滑合体(253)活动套合在搅拌桨(252)外周。3.根据权利要求2所述的一种工业化学反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(252)设有中杆块(521)、侧杆块(522)、定轨(523)、弹片板(524)、铰滑轮(525)、侧末端(526)，所述侧杆块(522)与中杆块(521)为一体化结构且设在中杆块(521)外周侧位置，所述定轨(523)嵌入安装在侧杆块(522)中，所述弹片板(524)活动卡合于侧杆块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沙沙，
申请(专利权)人：临漳县春康贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：