一种振动筛专用振动箱制造技术

技术编号:27276086 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-06 11:42
本实用新型专利技术公开了一种振动筛专用振动箱,包括箱体,箱体内设有振动电机放置区,振动电机放置区底端正中间设有消音底座,消音底座上固定有振动电机,振动电机放置区由消音壁围成,呈圆形设置;箱体的左侧内壁上设有第一消音减震机构,箱体的右侧内壁上设有第二消音减震机构,第一消音减震机构与第二消音减震机构结构一致;第一消音减震机构包括消音板,消音板固定在箱体内壁上,消音板左侧的中间设有第一基座,消音板右侧的中间设有第二基座,第一基座与第二基座的结构一致;本实用新型专利技术能够有效的降低振动箱在工作时产生的噪音,缓解振动箱在工作时的余震,还能够将过高的震动频率进行缓冲,确保整个振动筛的震动频率一直处于稳定状态。定状态。定状态。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛专用振动箱


[0001]本技术涉及筛分机
,具体为一种振动筛专用振动箱。

技术介绍

[0002]振动筛主要应用于筛分作业,被广泛的应用于化工行业,食品行业和金属、冶金矿业等,振动箱是其输出动力的主要来源,现有振动箱稳定性差,工作噪音大,且振动频率不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种振动筛专用振动箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动筛专用振动箱,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有振动电机放置区,所述振动电机放置区底端正中间设有消音底座,所述消音底座上固定有振动电机,所述振动电机放置区由消音壁围成,呈圆形设置;
[0005]所述箱体的左侧内壁上设有第一消音减震机构,所述箱体的右侧内壁上设有第二消音减震机构,所述第一消音减震机构与第二消音减震机构结构一致;
[0006]所述第一消音减震机构包括消音板,所述消音板固定在箱体内壁上,所述消音板左侧的中间设有第一基座,所述消音板右侧的中间设有第二基座,所述第一基座与第二基座的结构一致;
[0007]所述第一基座一侧的侧壁上设有螺纹孔;
[0008]所述第一基座的上下两端均设有相对应的两个通孔,两个所述通孔的上方均固定有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的另一端均连接着固定座,两个所述通孔内贯穿有弹簧拉杆,所述弹簧拉杆穿过通孔和缓冲弹簧分别与两端的固定座相连。
[0009]优选的,所述第一消音减震机构的第一基座上连接着第一弹簧支座,所述第一弹簧支座呈U型设置,与第一基座一侧的侧壁上的螺纹孔相对应,通过螺栓固定在第一消音减震机构的第一基座上,所述第一弹簧支座上设有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧内部贯穿有第一弹簧支撑杆,所述第一弹簧支撑杆一端连接着第一弹簧支座,所述第一弹簧支撑杆的另一端固定在箱体的后侧内壁上,与箱体后侧内壁之间的夹角成30~40度;
[0010]所述第一消音减震机构的第二基座上连接着第二弹簧支座,所述第二弹簧支座呈U型设置,与第二基座一侧的侧壁上的螺纹孔相对应,通过螺栓固定在第一消音减震机构的第二基座上,所述第二弹簧支座上设有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧内部贯穿有第二弹簧支撑杆,所述第二弹簧支撑杆一端连接着第二弹簧支座,所述第二弹簧支撑杆的另一端固定在箱体的前侧内壁上,与箱体前侧内壁之间的夹角成30~40度;
[0011]所述第二消音减震机构的第一基座上连接着第三弹簧支座,所述第三弹簧支座呈U型设置,与第一基座一侧的侧壁上的螺纹孔相对应,通过螺栓固定在第二消音减震机构的
第一基座上,所述第三弹簧支座上设有第三减震弹簧,所述第三减震弹簧内部贯穿有第三弹簧支撑杆,所述第三弹簧支撑杆一端连接着第三弹簧支座,所述第三弹簧支撑杆的另一端固定在箱体的后侧内壁上,与箱体后侧内壁之间的夹角成30~40度;
[0012]所述第二消音减震机构的第二基座上连接着第四弹簧支座,所述第四弹簧支座呈U型设置,与第二基座一侧的侧壁上的螺纹孔相对应,通过螺栓固定在第二消音减震机构的第二基座上,所述第四弹簧支座上设有第四减震弹簧,所述第四减震弹簧内部贯穿有第四弹簧支撑杆,所述第四弹簧支撑杆一端连接着第四弹簧支座,所述第二弹簧支撑杆的另一端固定在箱体的前侧内壁上,与箱体前侧内壁之间的夹角成30~40度。
[0013]优选的,所述箱体上端设有分筛机构,所述振动电机通过传动组件连接着分筛机构,所述第一消音减震机构与第二消音减震机构的底端固定座连接固定在箱体底部的两端,顶端固定座连接固定在分筛机构底部的两端。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术结构简单,设计新颖,能够有效的降低振动箱在工作时产生的噪音,缓解振动箱在工作时的余震,大大提高了整个振动箱箱体的稳定性,还能够将过高的震动频率进行缓冲,确保整个振动筛的震动频率一直处于稳定状态;
[0016]2、本技术通过在振动电机放置区的底端设置消音底座,振动电机外围由消音壁围成,以达到降低噪音的作用;
[0017]3、本技术通过设置第一消音减震机构和第二消音减震机构,不仅能够将工作时的噪音进行二次降低,第一消音减震机构和第二消音减震机构上的缓冲弹簧还能够将振动电机所产生的高频率振动进行缓冲,使其传递到分筛机构中的动力一直处于平稳的状态;
[0018]4、本技术采用四个减震弹簧连接在振动箱箱体内,能够有效的降低在工作时产生的余震,从而提高了整个振动箱箱体的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构剖视示意图;
[0020]图2为本技术第一消音减震机构的正面结构示意图;
[0021]图3为本技术第一消音减震机构的侧面结构示意图;
[0022]图4为本技术箱体的内部结构示意图;
[0023]图5为本技术为第一弹簧支座、第二弹簧支座、第三弹簧支座或第四弹簧支座与第一基座或第二基座的连接结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅
是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种振动筛专用振动箱,包括箱体1,箱体1内设有振动电机放置区2,振动电机放置区2底端正中间设有消音底座3,消音底座3上固定有振动电机4,振动电机放置区2由消音壁5围成,呈圆形设置;通过设置消音底座和消音壁,能够有效的降低振动箱在工作时产生的噪音;同时设置消音底座的与振动电机是完全贴合的,在降噪的同时还确保了振动电机的稳定性;
[0028]箱体1的左侧内壁上设有第一消音减震机构6,箱体1的右侧内壁上设有第二消音减震机构7,第一消音减震机构6与第二消音减震本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛专用振动箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设有振动电机放置区(2),所述振动电机放置区(2)底端正中间设有消音底座(3),所述消音底座(3)上固定有振动电机(4),所述振动电机放置区(2)由消音壁(5)围成,呈圆形设置;所述箱体(1)的左侧内壁上设有第一消音减震机构(6),所述箱体(1)的右侧内壁上设有第二消音减震机构(7),所述第一消音减震机构(6)与第二消音减震机构(7)结构一致;所述第一消音减震机构(6)包括消音板(61),所述消音板(61)固定在箱体(1)内壁上,所述消音板(61)左侧的中间设有第一基座(8),所述消音板(61)右侧的中间设有第二基座(9),所述第一基座(8)与第二基座(9)的结构一致;所述第一基座(8)一侧的侧壁上设有螺纹孔(81);所述第一基座(8)的上下两端均设有相对应的两个通孔(82),两个所述通孔(82)的上方均固定有缓冲弹簧(83),两个所述缓冲弹簧(83)的另一端均连接着固定座(84),两个所述通孔(82)内贯穿有弹簧拉杆(85),所述弹簧拉杆(85)穿过通孔(82)和缓冲弹簧(83)分别与两端的固定座(84)相连。2.根据权利要求1所述的一种振动筛专用振动箱,其特征在于:所述第一消音减震机构(6)的第一基座(8)上连接着第一弹簧支座(10),所述第一弹簧支座(10)呈U型设置,与第一基座(8)一侧的侧壁上的螺纹孔(81)相对应,通过螺栓固定在第一消音减震机构(6)的第一基座(8)上,所述第一弹簧支座(10)上设有第一减震弹簧(101),所述第一减震弹簧(101)内部贯穿有第一弹簧支撑杆(102),所述第一弹簧支撑杆(102)一端连接着第一弹簧支座(10),所述第一弹簧支撑杆(102)的另一端固定在箱体(1)的后侧内壁上,与箱体(1)后侧内壁之间的夹角成30~40度;所述第一消音减震机构(6)的第二基座(9)上连接着第二弹簧支座(11),所述第二弹簧支座(11)呈U型设置,与第二基座(9)一侧的侧壁上的螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪平晏利华王金林姚玉金
申请(专利权)人:马鞍山市中天机械制造安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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