一种模具用铝铸件孔径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提一种模具用铝铸件孔径检测装置,包括底座和测量头，所述底座上设有检测箱且检测箱上端为未封口设置，所述检测箱上的左右两侧均设有开口，左右两侧的所述开口内分别设有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板的下端均设有滑动槽且滑动槽设有多组，所述滑动槽的下方在开口上安装有滑动块并与滑动块滑动连接，所述左挡板和右挡板的上方均安装有导轨且导轨上滑动安装有回型装配架，该种模具用铝铸件孔径检测装置通过在底座上增设有检测箱，检测箱内设有测量头，通过设置检测箱以及检测箱内的左挡板和右挡板减少铝铸件在进行孔径检测的过程中被大量的灰尘所干扰，从而在加工车间即可进行孔径检测且避免因灰尘导致测量精准度降低。测量精准度降低。测量精准度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用铝铸件孔径检测装置


[0001]本技术涉及孔径检测设备
，尤其涉及一种模具用铝铸件孔径检测装置。

技术介绍

[0002]铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝含金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就成为铝压铸件；
[0003]铝铸件的样式是多种多样的，但铝铸件制造出后会含有不同大小的孔，由于铝铸件自身应用需要较高且稳定性的尺寸精度，所以需要对孔径进行检测，由此判断是否符合要求，而现有的铝铸件孔径检测通常是预先将同批次的铝铸件进行抽样，再进行检测，但由于加工车间的灰尘较大会干扰测量的精准度，需要送入干净整洁的室内进行检测，其过程需要大量的时间且发生问题时传达不便，从而给后的加工带来麻烦，因此本技术提出一种模具用铝铸件孔径检测装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种模具用铝铸件孔径检测装置，该种模具用铝铸件孔径检测装置通过在底座上增设有检测箱，检测箱内设有测量头，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用铝铸件孔径检测装置，包括底座(1)和测量头(101)，其特征在于：所述底座(1)上设有检测箱(2)且检测箱(2)上端为未封口设置，所述检测箱(2)上的左右两侧均设有开口(3)，左右两侧的所述开口(3)内分别设有左挡板(4)和右挡板(5)，所述左挡板(4)和右挡板(5)的下端均设有滑动槽(6)且滑动槽(6)设有多组，所述滑动槽(6)的下方在开口(3)上安装有滑动块(7)并与滑动块(7)滑动连接，所述左挡板(4)和右挡板(5)的上方均安装有导轨(8)且导轨(8)上滑动安装有回型装配架(9)，所述回型装配架(9)的下方设有测量头(101)且测量头(101)的正下方设有夹持机构，所述左挡板(4)和右挡板(5)的下方均设有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种模具用铝铸件孔径检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括放置板(10)，所述放置板(10)上方的左右两侧均设有夹持板(11)且夹持板(11)的下方在放置板(10)上设有滑轨(12)，所述夹持板(11)的下端通过滑块与滑轨(12)滑动连接，且夹持板(11)远离测量头(101)的一侧安装有固定螺纹座(13)，所述固定螺纹座(13)上转动安装有螺纹杆(14)且螺纹杆(14)的一端通过轴承与夹持板(11)连接，所述螺纹杆(14)远离夹持板(11)的一端贯穿固定螺纹座(13)并安装有旋钮(15)。3.根据权利要求1所述的一种模具用铝铸件孔径检测装置，其特征在于：所述推动机构包括推动气缸(16)，所述推动气缸(16)固定在检测箱(2)的外侧侧壁上，所述推动气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祥武，
申请(专利权)人：滁州市永兴模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：