本发明专利技术提供一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置，所述圆盘的前表面固定安装有拨块，所述拨块的表面贴合有调节架，所述调节架转动安装在处理仓的内部，且调节架的底端设置有活动杆，所述活动杆顶部固定安装有T形板，且活动杆的底部滑动安装在滚轮的上表面，所述活动杆的下表面固定安装有除锈头。当拨块旋转至T形板时，带动T形板底部的活动杆向内侧移动，在活动杆向内侧移动的过程中，顶部的副杆挤压挤压杆后，挤压杆和支撑杆之间的斜面设计带动支撑杆向下移动，底端的卡板与异形板结合后，内侧的方形板转动与弹簧片接触后，转动停止，从而带动异形板与轴承座之间的铁质建材转动，与移动中的除锈头接触使除锈更加完全均匀。与移动中的除锈头接触使除锈更加完全均匀。与移动中的除锈头接触使除锈更加完全均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置
[0001]本专利技术属于建材除锈
，尤其涉及一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置。
技术介绍
[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，而铁质建材就是含铁量多的金属建材，建筑用铁质建材常常放置在户外，由于环境不理想常常会生锈，如果不对生锈的铁质品进行除锈处理，会严重影响铁质品的质量，进而给建筑物带来极大的安全隐患。
[0003]在除锈过程时，往往会出现存在除锈不完全的问题，无法进行全面除锈，且除锈不够均匀，工作效率低下，同时在除锈后，清除掉的铁锈无法处理，在与盐酸中和时，内部水分会不断蒸发，需要手动不断加水，除锈效率低下，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置，包括处理仓，所述处理仓的内部转动安装有圆盘，所述圆盘的前表面固定安装有拨块，所述拨块的表面贴合有调节架，所述调节架转动安装在处理仓的内部，且调节架的底端设置有活动杆，所述活动杆顶部固定安装有T形板，且活动杆的底部滑动安装在滚轮的上表面，所述活动杆的下表面固定安装有除锈头，所述除锈头的下方设置有酸洗箱，所述酸洗箱的外侧表面固定安装有轴承座，所述活动杆的内端上表面固定安装有副杆，相邻所述副杆的内侧设置有挤压杆，所述挤压杆的内端贴合有支撑杆，所述支撑杆的底端活动安装有卡板，所述卡板的底部贴合有异形板，所述异形板的内侧表面固定安装有方形板，所述方形板转动安装在处理仓的内壁，且方形板的外表面贴合有弹簧片，所述弹簧片固定安装在酸洗箱的顶部，所述活动杆的外端设置有受力杆，所述受力杆活动安装在处理仓的内壁，且受力杆的底部设置有活塞板，所述活塞板滑动安装在储水筒的内部，所述储水筒的底部固定连接有连接管，所述连接管的末端固定连接在酸洗箱的外表面。
[0006]进一步的，所述调节架为L形结构，所述调节架的内部与活动杆的前表面连接处分别设置有滑孔和凸柱。
[0007]进一步的，所述拨块以圆盘的圆心为准呈左右对称设置，所述拨块分别和调节架、T形板为相对应设置，在拨块转动时触碰调节架时，压迫调节架摆动，调节架利用滑孔和凸柱的设计，带动活动杆向外侧移动，当拨块旋转至T形板时，带动T形板底部的活动杆向内侧移动。
[0008]进一步的，所述挤压杆的末端和支撑杆的顶端为斜面设计，且挤压杆和支撑杆的
外表面均套接有弹簧，所述挤压杆和副杆为左右对应设置。
[0009]进一步的，所述圆盘固定安装在电机的输出端，所述轴承座和异形板为左右对应设置，所述异形板的表面开设有与卡板相对应的弧槽，所述卡板的底部设置有弹簧片，当活动杆向内侧移动的过程中，顶部的副杆挤压挤压杆后，挤压杆和支撑杆之间的斜面设计带动支撑杆向下移动，底端的卡板与异形板结合后，内侧的方形板转动与弹簧片接触后，转动停止，从而带动异形板与轴承座之间的铁质建材转动，与移动中的除锈头接触使除锈更加完全均匀。
[0010]进一步的，所述受力杆以处理仓的内壁为准成倾斜设置，所述酸洗箱和储水筒为互通结构，所述酸洗箱的内部填充有盐酸液，当活动杆向外侧移动至最外端时，活动架挤压受力杆后，受力杆挤压活塞板向下，基于压强，将储水筒内部的水通过连接管输送至酸洗箱中，避免铁锈与盐酸液反应过程中水分逐渐蒸发后，造成盐酸浓度稀释。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该专利技术将需要除锈的铁质建材放置在异形板与轴承座之间，通过电机带动圆盘旋转，圆盘在旋转时带动拨块转动，在拨块转动时触碰调节架后，压迫调节架摆动，调节架利用滑孔和凸柱的设计，带动活动杆向外侧移动，当拨块旋转至T形板时，带动T形板底部的活动杆向内侧移动，达到了活动杆在滚轮表面进行往复移动，通过活动杆底部的除锈头进行往复除锈，当活动杆向外侧移动至最外端时，活动杆挤压受力杆后，受力杆挤压活塞板向下，基于压强，将储水筒内部的水通过连接管输送至酸洗箱中，避免铁锈与盐酸液反应过程中水分逐渐蒸发后，造成盐酸浓度稀释。
[0013]2、该专利技术当拨块旋转至T形板时，带动T形板底部的活动杆向内侧移动，在活动杆向内侧移动的过程中，顶部的副杆挤压挤压杆后，挤压杆和支撑杆之间的斜面设计带动支撑杆向下移动，底端的卡板与异形板结合后，内侧的方形板转动与弹簧片接触后，转动停止，从而带动异形板与轴承座之间的铁质建材转动，与移动中的除锈头接触使除锈更加完全均匀。
附图说明
[0014]图1是本专利技术内部结构示意图；
[0015]图2是本专利技术处理仓的内部结构示意图；
[0016]图3是本专利技术圆盘和调节架连接处的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术支撑杆和挤压杆连接处的结构示意图；
[0018]图5是本专利技术图4中A-A处的结构侧视图；
[0019]图6是本专利技术图2中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、处理仓；101、圆盘；2、拨块；3、调节架；4、活动杆；5、T形板；6、滚轮；7、除锈头；8、酸洗箱；9、轴承座；10、副杆；11、挤压杆；12、支撑杆；13、卡板；14、异形板；15、方形板；16、弹簧片；17、受力杆；18、活塞板；19、储水筒；20、连接管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0022]本专利技术提供一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置，如附图1至附图6所示：
包括处理仓1，处理仓1的内部转动安装有圆盘101，圆盘101固定安装在电机的输出端，圆盘101的前表面固定安装有拨块2，拨块2的表面贴合有调节架3，调节架3转动安装在处理仓1的内部，且调节架3的底端设置有活动杆4，调节架3为L形结构，调节架3的内部与活动杆4的前表面连接处分别设置有滑孔和凸柱，活动杆4顶部固定安装有T形板5，拨块2以圆盘101的圆心为准呈左右对称设置，拨块2分别和调节架3、T形板5为相对应设置，在拨块2转动时触碰调节架3后，压迫调节架3摆动，调节架3利用滑孔和凸柱的设计，带动活动杆4向外侧移动，当拨块2旋转至T形板5时，带动T形板5底部的活动杆4向内侧移动，活动杆4的底部滑动安装在滚轮6的上表面，活动杆4的下表面固定安装有除锈头7，除锈头7的下方设置有酸洗箱8，酸洗箱8的外侧表面固定安装有轴承座9。活动杆4的内端上表面固定安装有副杆10，相邻副杆10的内侧设置有挤压杆11，挤压杆11的内端贴合有支撑杆12，挤压杆11的末端和支撑杆12的顶端为斜面设计，且挤压杆11和支撑杆12的外表面均套接有弹簧。
[0023]挤压杆11和副杆10为左右对应设置，支撑杆12的底端活动安装有卡板13，卡板13的底部贴合有异形板14，轴承座9和异形板14为左右对应设置，异形板14的表面开设有与卡板13相对应的弧槽，卡板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内部转动安装有圆盘(101)，所述圆盘(101)的前表面固定安装有拨块(2)，所述拨块(2)的表面贴合有调节架(3)，所述调节架(3)转动安装在处理仓(1)的内部，且调节架(3)的底端设置有活动杆(4)，所述活动杆(4)顶部固定安装有T形板(5)，且活动杆(4)的底部滑动安装在滚轮(6)的上表面，所述活动杆(4)的下表面固定安装有除锈头(7)，所述除锈头(7)的下方设置有酸洗箱(8)，所述酸洗箱(8)的外侧表面固定安装有轴承座(9)，所述活动杆(4)的内端上表面固定安装有副杆(10)，相邻所述副杆(10)的内侧设置有挤压杆(11)，所述挤压杆(11)的内端贴合有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底端活动安装有卡板(13)，所述卡板(13)的底部贴合有异形板(14)，所述异形板(14)的内侧表面固定安装有方形板(15)，所述方形板(15)转动安装在处理仓(1)的内壁，且方形板(15)的外表面贴合有弹簧片(16)，所述弹簧片(16)固定安装在酸洗箱(8)的顶部，所述活动杆(4)的外端设置有受力杆(17)，所述受力杆(17)活动安装在处理仓(1)的内壁，且受力杆(17)的底部设置有活塞板(18)，所述活塞板(18)滑动安装在储水筒(19)的内部，所述储水筒(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：章志城，
申请(专利权)人：广州杰明建材贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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