一种桥梁强度检测设备制造技术

本发明专利技术公开一种桥梁强度检测设备，包括回转支撑装置、垂向桁架、横向桁架、检测装置。通过将回转支撑装置固定安装在桥面走行的工程车辆上，翻转油缸带动翻转立柱将其支撑起来，张开垂向桁架，通过桁架翻转油缸将横向桁架伸开，此时调整回转装置进行一百八十度范围的转动，将横向桁架可以调整到桥面以下需要检测的位置，启动检测装置，检测装置以齿轮齿条为主要传动系统，在齿条上安装一系列的检测元件和传感器，传感器可以检测到桥面的裂纹和断面情况，编码器可以随时记录到检测装置所到达的位置，在检测装置上还安装了减震器和弹簧，这样能够有效减少来自桥面的震动而造成检测数据的偏差。检测完毕后，通过翻转油缸将各个装置收起。收起。收起。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁强度检测设备


[0001]本专利技术涉及工程机械领域，特别涉及一种桥梁强度检测设备。

技术介绍

[0002]在普遍的桥梁检测装置中，常见的是通过工程车伸出桁架搭载人工手持检测设备去桥底部检测强度，这种检测方式不仅耗费人力物力，而且危险系数较高，属于高空作业。为了解决这一问题：申请号CN208057043U公布了一种用于道路桥梁混凝土碳化深度检测的钻孔装置，该专利技术能够在一定程度上解决桥梁检测的问题，但是自动化程度较低，检测范围有限。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题本专利技术提供了一种桥梁强度检测设备，包括回转支撑装置、垂向桁架、横向桁架、检测装置，所述回转支撑装置固定安装在工程车上，垂向桁架固定安装在回转支撑装置上，横向桁架转动安装在垂向桁架上，检测装置固定安装在横向桁架上。
[0004]所述回转支撑装置包括：回转电机座、支腿、回转电机、联轴器、回转齿轮轴、纵梁、横隔梁、端梁、边梁、回转圈、回转齿圈、回转顶盖、支撑平台、翻转座、翻转轴、翻转立柱、翻转油缸、翻转油缸座、伸缩套、伸缩臂、伸缩油缸头座、伸缩油缸、伸缩油缸尾座、顶梁、U型槽、丝杠座、丝杠轴承、丝杠、滑块、导轨、导向块、连接块、支撑块，回转电机座固定安装在支腿上，四个支腿固定安装在工程车上，回转电机固定安装在回转电机座上，联轴器固定安装在回转电机的输出端，回转齿轮轴固定安装在联轴器上，纵梁固定安装在端梁上，横隔梁固定安装在两个边梁之间，端梁是基础梁，边梁固定安装在端梁上，回转圈固定安装在支撑块上，回转齿圈转动安装在回转圈上，并与回转齿轮轴相互啮合形成转动配合，回转顶盖固定安装在回转齿圈上，支撑平台固定安装在回转顶盖上，翻转座固定安装在支撑平台上，翻转轴转动安装在翻转座上，翻转立柱转动安装在翻转轴上，翻转油缸转动安装在翻转油缸座上，翻转油缸座固定安装在支撑平台上，伸缩套固定安装在翻转立柱上，伸缩臂滑动安装在伸缩套上，伸缩油缸头座固定安装在法兰盘上，伸缩油缸转动安装在法兰盘和伸缩油缸尾座上，顶梁固定安装在翻转立柱的顶端，U型槽固定安装在边梁上，丝杠座固定安装在U型槽上，丝杠轴承转动安装在丝杠座上，丝杠转动安装在丝杠轴承上，滑块转动安装在丝杠上，导轨固定安装在U型槽上，导向块滑动安装在导轨上，连接块固定安装在导向块上，支撑块固定安装在连接块上。
[0005]所述垂向桁架包括：桁架翻转轴、桁架翻转座、垂向桁架边梁、垂向桁架端梁、垂向桁架加强梁、桁架翻转油缸、桁架翻转油缸座、垂向桁架底梁、垂向桁架隔梁、回转体、桁架回转电机，桁架翻转轴转动安装在桁架翻转座上，桁架翻转座固定安装在垂向桁架边梁上，垂向桁架端梁固定安装在垂向桁架边梁上，垂向桁架加强梁固定安装在垂向桁架边梁上，桁架翻转油缸转动安装在桁架翻转油缸座上，桁架翻转油缸座固定安装在垂向桁架底梁上，垂向桁架底梁固定安装在垂向桁架边梁上，垂向桁架隔梁固定安装在垂向桁架边梁上，
回转体固定安装在桁架回转电机的输出端，桁架回转电机固定安装在垂向桁架隔梁上。
[0006]所述横向桁架包括：翻转油缸连接座、横向桁架底梁、横向桁架端梁、横向桁架边梁、横向桁架隔梁、横向桁架加强梁、横向桁梁、检测装置安装梁、横隔端、竖隔端，翻转油缸连接座固定安装在横向桁架底梁上，横向桁架底梁固定安装在横向桁架端梁上，横向桁架端梁固定安装在横向桁架边梁上，横向桁架边梁固定安装在横向桁架底梁上，横向桁架隔梁固定安装在横向桁架边梁上，横向桁架加强梁固定安装在横向桁架隔梁上，横向桁梁固定安装在横向桁架隔梁上，检测装置安装梁固定安装在横向桁梁上，横隔端固定安装在横向桁架边梁上，竖隔端固定安装在横向桁架边梁上。
[0007]所述检测装置包括：检测电机、联轴节、检测电机座、主动齿轮、齿条、主动轴、主齿轮座、耳板、检测底座、减震器、弹簧、翼板、编码器、信息处理器、接收器、传感器、从动齿轮、从动轴、从齿轮座，检测电机固定安装在检测电机座上，联轴节固定安装在检测电机的输出端，检测电机座固定安装在检测装置安装梁上，主动齿轮固定安装在主动轴上 ，齿条与主动齿轮相互啮合转动安装，主动轴转动安装在主齿轮座上，主齿轮座固定安装在横向桁架隔梁上，耳板固定安装在检测底座上，检测底座固定安装在齿条上，减震器固定安装在翼板上，弹簧转动安装在减震器上，翼板固定安装在耳板上，编码器固定安装在信息处理器上，信息处理器固定安装在翼板上，接收器固定安装在信息处理器上，传感器固定安装在接收器上，从动齿轮固定安装在从动轴上，并与齿条相互啮合形成转动配合，从动轴转动安装在从齿轮座上，从齿轮座固定安装在横向桁架隔梁上。
[0008]进一步的，所述的翻转油缸与翻转油缸座通过轴孔形成转动配合。
[0009]进一步的，所述的翻转座与翻转轴通过轴孔形成转动配合。
[0010]进一步的，所述的翻转轴与翻转立柱通过轴孔形成转动配合。
[0011]进一步的，所述的伸缩套与伸缩臂通过滑套套筒形成滑动配合。
[0012]进一步的，所述的滑块与丝杠通过轴孔形成转动配合。
[0013]进一步的，所述的导向块与导轨通过滑槽滑轨形成滑动配合。
[0014]进一步的，所述的齿条与主动齿轮通过相互啮合形成转动配合。
[0015]进一步的，所述的齿条与从动齿轮通过相互啮合形成转动配合。
[0016]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）通过将回转支撑装置固定安装在走行在桥面上的工程车上，来实现桥梁的检测，降低了检测成本；（2）通过翻转装置，可以实现垂向桁架和横向桁架的收缩和伸展，便于操作的同时，减轻重量，有利于检测信息的准确性；（3）通过在检测装置上安装编码器可以实时测出桥底的检测位置，安装的减震器和弹簧可以为检测装置减少震动，有利于检测信息的准确性；（4）本专利技术自动化程度高，工作效率高，避免了人工高空作业的危险系数，轻量化的设计使得整体重量降低，降低了成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体示意图。
[0018]图2、图3为本专利技术回转支撑装置示意图。
[0019]图4为本专利技术垂向桁架示意图。
[0020]图5为本专利技术横向桁架示意图。
[0021]图6、图7为本专利技术检测装置示意图。
[0022]图中：1-回转支撑装置；2-垂向桁架；3-横向桁架；4-检测装置；101-回转电机座；102-支腿；103-回转电机；104-联轴器；105-回转齿轮轴；106-纵梁；107-横隔梁；108-端梁；109-边梁；110-回转圈；111-回转齿圈；112-回转顶盖；113-支撑平台；114-翻转座；115-翻转轴；116-翻转立柱；117-翻转油缸；118-翻转油缸座；119-伸缩套；120-伸缩臂；121-伸缩油缸头座；122-法兰盘；123-伸缩油缸；124-伸缩油缸尾座；125-顶梁；126-U型槽；127-丝杠座；128-丝杠轴承；129-丝杠；130-滑块；131-导轨；132-导向块；133-连接块；134-支撑块；201-桁架翻转轴；202-桁架翻转座；203-垂向桁架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁强度检测设备，包括回转支撑装置（1）、垂向桁架（2）、横向桁架（3）、检测装置（4），其特征在于：所述回转支撑装置1包括：支腿（102）、法兰盘（122）；所述垂向桁架（2）包括：桁架翻转轴（201）、垂向桁架边梁（203）、桁架翻转油缸（206）；所述横向桁架（3）包括：翻转油缸连接座（301）、横向桁架隔梁（305）、检测装置安装梁308；所述检测装置（4）包括：检测电机座（403）、主齿轮座（407）、从齿轮座（419）；回转支撑装置（1）的支腿（102）固定安装在工程车上，垂向桁架边梁（203）固定安装在法兰盘（122）上，检测装置安装梁（308）转动安装在桁架翻转轴（201）上，检测电机座（403）固定安装在检测装置安装梁（308）上，主齿轮座（407）、从齿轮座（419）固定安装在横向桁架隔梁（305）上。2.根据权利要求1所述的一种桥梁强度检测设备，其特征在于：所述回转支撑装置（1）还包括：回转电机座（101）、回转电机（103）、联轴器（104）、回转齿轮轴（105）、纵梁（106）、横隔梁（107）、端梁（108）、边梁（109）、回转圈（110）、回转齿圈（111）、回转顶盖（112）、支撑平台（113）、翻转座（114）、翻转轴（115）、翻转立柱（116）、翻转油缸（117）、翻转油缸座（118）、伸缩套（119）、伸缩臂（120）、伸缩油缸头座（121）、伸缩油缸（123）、伸缩油缸尾座（124）、顶梁（125）、U型槽（126）、丝杠座（127）、丝杠轴承（128）、丝杠（129）、滑块（130）、导轨（131）、导向块（132）、连接块（133）、支撑块（134），回转电机座（101）固定安装在支腿（102）上，回转电机（103）固定安装在回转电机座（101）上，联轴器（104）固定安装在回转电机（103）的输出端，回转齿轮轴（105）固定安装在联轴器（104）上，纵梁（106）固定安装在端梁（108）上，横隔梁（107）固定安装在两个边梁（109）之间，端梁（108）是基础梁，边梁（109）固定安装在端梁（108）上，回转圈（110）固定安装在支撑块（134）上，回转齿圈（111）转动安装在回转圈（110）上，并与回转齿轮轴（105）相互啮合形成转动配合，回转顶盖（112）固定安装在回转齿圈（111）上，支撑平台（113）固定安装在回转顶盖（112）上，翻转座（114）固定安装在支撑平台（113）上，翻转轴（115）转动安装在翻转座（114）上，翻转立柱（116）转动安装在翻转轴（115）上，翻转油缸（117）转动安装在翻转油缸座（118）上，翻转油缸座（118）固定安装在支撑平台（113）上，伸缩套（119）固定安装在翻转立柱（116）上，伸缩臂（120）滑动安装在伸缩套（119）上，伸缩油缸头座（121）固定安装在法兰盘（122）上，伸缩油缸（123）转动安装在法兰盘（122）和伸缩油缸尾座（124）上，顶梁（125）固定安装在翻转立柱（116）的顶端，U型槽（126）固定安装在边梁（109）上，丝杠座（127）固定安装在U型槽（126）上，丝杠轴承（128）转动安装在丝杠座（127）上，丝杠（129）转动安装在丝杠轴承（128）上，滑块（130）转动安装在丝杠（129）上，导轨（131）固定安装在U型槽（126）上，导向块（132）滑动安装在导轨（131）上，连接块（133）固定安装在导向块（132）上，支撑块（134）固定安装在连接块（133）上。3.根据权利要求1所述的一种桥梁强度检测设备，其特征在于：所述垂向桁架（2）还包括：桁架翻转座（202）、垂向桁架端梁（204）、垂向桁架加强梁（205）、桁架翻转油缸座（207）、垂向桁架底梁（208）、垂向桁架隔梁（209）、回转体（210）、桁架回转电机（211），桁架翻转轴（201）转动安装在桁架翻转座（202）上，桁架翻转座（202）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国建，
申请(专利权)人：樟树市知展智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：