本发明专利技术提供一种高效型污水分离装置，包括箱体，进液管，格栅组件，除泥组件，电控柜，PLC控制器，除油组件和出液管，本发明专利技术中，格栅组件的设置，格栅网对固废杂质起到阻挡作用，达到除去污水中固废杂质的目的，避免固废杂质进入后续的净化机构而造成管道堵塞，提高处理装置的工作效率，定期通过提升板提起卡板，将格栅网内的固废杂质取出，便于进行固废杂质的清理，保证格栅组件正常运行；除油组件的设置，PLC控制器控制刮油机和吸油泵通电运行，刮油机将箱体内部污水上方漂浮的油污聚集在积油槽处，吸油泵通过吸油管将油污排除，达到除去污水中油污的目的，避免油污杂质进入后续的净化机构而造成净化层失效，提高处理装置的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效型污水分离装置
[0001]本专利技术属于污水处理
，尤其涉及一种高效型污水分离装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断进步，以及工业的不断发展，不可避免地破坏了人类的生存环境，环境的污染问题已经引起了世界各国的高度重视和关注，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，城市生活污水主要是人类在城市生活中产生的污水、垃圾、粪便等，其中垃圾包含塑料袋、纸张以及日常生活中的一些塑料制品等，这些垃圾随着污水进入到污水处理装置中，现有污水处理装置不便于进行固废、油污等杂质的分离，固废、油污等杂质进入后续的净化机构容易出现管道堵塞和净化层失效的现象，降低处理装置的工作效率，为此，我们提出一种高效型污水分离装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有污水处理装置不便于进行固废、油污等杂质的分离，固废、油污等杂质进入后续的净化机构容易出现管道堵塞和净化层失效的现象，降低处理装置的工作效率的问题。
[0004]因此，专利技术一种高效型污水分离装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高效型污水分离装置，以解决现有污水处理装置不便于进行固废、油污等杂质的分离，固废、油污等杂质进入后续的净化机构容易出现管道堵塞和净化层失效的现象，降低处理装置的工作效率的问题。一种高效型污水分离装置，包括箱体，进液管，格栅组件，除泥组件，电控柜，PLC控制器，除油组件和出液管，所述进液管安装在箱体一侧的上方；所述出液管安装在箱体另一侧的下方；所述格栅组件安装在箱体内部靠近进液管一侧的上方；所述除泥组件安装在箱体内部靠近进液管一侧的下方；所述电控柜安装在箱体靠近出液管一侧的上方；所述PLC控制器安装在箱体靠近出液管一侧的中间位置；所述除油组件安装在箱体上方靠近出液管的一侧；
[0006]所述格栅组件包括格栅网，卡板，提升板，安装槽和滤网，所述格栅网安装在箱体内部靠近进液管一侧的上方；所述卡板设置在格栅网内部的下方；所述提升板安装在卡板上方的中间位置，且提升板的上端位于箱体的上方；所述安装槽开设在卡板的两侧，且安装槽位于提升板的两侧；所述滤网安装在安装槽内部的下方。
[0007]优选的，所述箱体的上端采用敞口式；所述进液管与箱体的内部相通，且进液管的末端与污水源相连；所述电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连；所述出液管与箱体的内部相通，且出液管的末端与后续净化机构相连。
[0008]优选的，所述格栅网的外侧设置有边框，且格栅网的下端位于进液管的下方；所述卡板的尺寸与格栅网的尺寸匹配；所述安装槽的深度等于卡板的厚度；所述滤网的尺寸与安装槽的尺寸匹配。
[0009]优选的，所述除泥组件包括吸泥泵，输泥管，吸泥管和积泥板，所述吸泥泵安装在
箱体靠近进液管一侧的下方；所述积泥板采用多个，且积泥板安装在箱体内部靠近进液管一侧的下方；所述输泥管安装在箱体内部下方靠近进液管的一侧，且输泥管位于积泥板靠近进液管的一侧，该输泥管靠近进液管的一端与吸泥泵的进料口相连；所述吸泥管采用多个，且吸泥管安装在输泥管的上方。
[0010]优选的，所述吸泥泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，且吸泥泵的出料口通过管道与排泥系统相连；所述输泥管靠近出液管的一端采用封闭式；所述吸泥管与输泥管的内部相通；所述积泥板采用平行设置，且积泥板采用倾斜设置，该积泥板的上端向靠近进液管的一侧倾斜，其中积泥板的长度从靠近进液管的一侧向靠近出液管的一侧依次增大。
[0011]优选的，所述除油组件包括刮油机，积油槽，吸油泵和吸油管，所述刮油机安装在箱体的上方，且刮油机的刮油板位于箱体的内部；所述积油槽安装在箱体内部上方靠近出液管的一侧；所述吸油泵安装在箱体上方靠近出液管的一侧；所述吸油管的上端安装在吸油泵的进料口处，且吸油管的下端安装在积油槽内侧的下方。
[0012]优选的，所述刮油机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述积油槽采用L形，且积油槽的下端高于刮油机的刮油板的下端；所述吸油泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，且吸油泵的出料口通过管道与排油系统相连。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1.本专利技术的格栅组件的设置，污水从进液管进入箱体的内部，格栅网对固废杂质起到阻挡作用，达到除去污水中固废杂质的目的，避免固废杂质进入后续的净化机构而造成管道堵塞，提高处理装置的工作效率，定期通过提升板提起卡板，将格栅网内的固废杂质取出，便于进行固废杂质的清理，保证格栅组件正常运行。
[0015]2.本专利技术的除油组件的设置，PLC控制器控制刮油机和吸油泵通电运行，刮油机将箱体内部污水上方漂浮的油污聚集在积油槽处，吸油泵通过吸油管将油污排除，达到除去污水中油污的目的，避免油污杂质进入后续的净化机构而造成净化层失效，提高处理装置的工作效率。
[0016]3.本专利技术的除泥组件的设置，积泥板对污泥起到阻挡作用，使污泥沉降在积泥板靠近进液管的一侧，PLC控制器控制吸泥泵通电运行，通过输泥管和吸泥管将聚集的污泥排出，达到除去污水中污泥的目的。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的格栅组件的结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的安装槽和滤网的结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的除泥组件的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的除油组件的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1-箱体，2-进液管，3-格栅组件，31-格栅网，32-卡板，33-提升板，34-安装槽，35-滤网，4-除泥组件，41-吸泥泵，42-输泥管，43-吸泥管，44-积泥板，5-电控柜，6-PLC控制器，7-除油组件，71-刮油机，72-积油槽，73-吸油泵，74-吸油管，8-出液管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示
[0027]本专利技术提供一种高效型污水分离装置，包括箱体1，进液管2，格栅组件3，除泥组件4，电控柜5，PLC控制器6，除油组件7和出液管8，进液管2安装在箱体1一侧的上方；出液管8安装在箱体1另一侧的下方；格栅组件3安装在箱体1内部靠近进液管2一侧的上方；除泥组件4安装在箱体1内部靠近进液管2一侧的下方；电控柜5安装在箱体1靠近出液管8一侧的上方；PLC控制器6安装在箱体1靠近出液管8一侧的中间位置；除油组件7安装在箱体1上方靠近出液管8的一侧；
[0028]本实施例中，具体的，格栅组件3包括格栅网31，卡板32，提升板33，安装槽34和滤网35，格栅网31安装在箱体1内部靠近进液管2一侧的上方；卡板32设置在格栅网31内部的下方；提升板33安装在卡板32上方的中间位置，且提升板33的上端位于箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效型污水分离装置，其特征在于：包括箱体(1)，进液管(2)，格栅组件(3)，除泥组件(4)，电控柜(5)，PLC控制器(6)，除油组件(7)和出液管(8)，所述进液管(2)安装在箱体(1)一侧的上方；所述出液管(8)安装在箱体(1)另一侧的下方；所述格栅组件(3)安装在箱体(1)内部靠近进液管(2)一侧的上方；所述除泥组件(4)安装在箱体(1)内部靠近进液管(2)一侧的下方；所述电控柜(5)安装在箱体(1)靠近出液管(8)一侧的上方；所述PLC控制器(6)安装在箱体(1)靠近出液管(8)一侧的中间位置；所述除油组件(7)安装在箱体(1)上方靠近出液管(8)的一侧；所述格栅组件(3)包括格栅网(31)，卡板(32)，提升板(33)，安装槽(34)和滤网(35)，所述格栅网(31)安装在箱体(1)内部靠近进液管(2)一侧的上方；所述卡板(32)设置在格栅网(31)内部的下方；所述提升板(33)安装在卡板(32)上方的中间位置，且提升板(33)的上端位于箱体(1)的上方；所述安装槽(34)开设在卡板(32)的两侧，且安装槽(34)位于提升板(33)的两侧；所述滤网(35)安装在安装槽(34)内部的下方。2.如权利要求1所述的高效型污水分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端采用敞口式；所述进液管(2)与箱体(1)的内部相通，且进液管(2)的末端与污水源相连；所述电控柜(5)通过导线与市电相连；所述PLC控制器(6)通过导线与电控柜(5)相连；所述出液管(8)与箱体(1)的内部相通，且出液管(8)的末端与后续净化机构相连。3.如权利要求1所述的高效型污水分离装置，其特征在于：所述格栅网(31)的外侧设置有边框，且格栅网(31)的下端位于进液管(2)的下方；所述卡板(32)的尺寸与格栅网(31)的尺寸匹配；所述安装槽(34)的深度等于卡板(32)的厚度；所述滤网(35)的尺寸与安装槽(34)的尺寸匹配。4.如权利要求1所述的高效型污水分离装置，其特征在于：所述除泥组件(4)包括吸泥泵(41)，输泥管(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗超，唐晓枫，罗琼，彭丁栋，谢良宏，谢海林，罗雯，颜洁，叶江江，
申请(专利权)人：湖南中雁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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