本发明专利技术公开了一种可制备多种浓度二氧化碳的装置，包括依次设置的储蓄罐和外气化室，储蓄罐和外气化室之间设置有低温泵，外气化室一侧通过管道连接有第一输出室和第一提纯室，第一提纯室一侧设置有第二输出室和第二提纯室，第二提纯室一侧设置有第三输出室；第一提纯室和第二提纯室结构相同，包括依次设置的主液化器、催化器、吸附器、预冷器、排出管道和内气化室，吸附器上设置有活化装置，活化装置包括真空泵、输入管、放空阀、第一气压表、第一加热装置和输出管组成，真空泵与放空阀连接输入管，气压表同样设置在输入管上。本发明专利技术结构简单，可以同时制备出不同浓度的二氧化碳，适用范围广。范围广。范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种可制备多种浓度二氧化碳的装置
[0001]本专利技术涉及二氧化碳制备领域，具体涉及一种可制备多种浓度二氧化碳的装置。
技术介绍
[0002]高纯二氧化碳主要用于电子工业，医学研究及临床诊断、二氧化碳激光器、检测仪器的校正气及配制其它特种混台气，在聚乙烯聚合反应中则用作调节剂等，主要是在国家大力扶持的电子行业中二氧化碳的需求量激增，并且在不同的行业需要不同浓度的二氧化碳，现有的装置均只能制作出一种特定浓度的二氧化碳，适用范围狭窄，使用成本高。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种可制备多种浓度二氧化碳的装置，结构简单，可以同时制备出不同浓度的二氧化碳，适用范围广。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可制备多种浓度二氧化碳的装置，包括依次设置的储蓄罐和外气化室，所述储蓄罐和外气化室之间设置有低温泵，所述外气化室一侧通过管道连接有第一输出室和第一提纯室，所述第一提纯室一侧设置有第二输出室和第二提纯室，所述第二提纯室一侧设置有第三输出室，所述第一输出室、第二输出室、第三输出室与所述储蓄罐之间均设置有回气阀；所述第一提纯室和所述第二提纯室结构相同，包括依次设置的主液化器、催化器、吸附器、预冷器、排出管道和内气化室，所述吸附器上设置有活化装置，所述活化装置包括真空泵、输入管、放空阀、第一气压表、第一加热装置和输出管组成，所述真空泵与所述放空阀连接所述输入管，所述气压表同样设置在所述输入管上。
[0005]进一步地，所述第一加热装置是电加热棒，垂直插入吸附器内。
[0006]进一步地，所述第一输出室、第二输出室和第三输出室的入口处均设置有开闭阀。
[0007]进一步地，所述外气化室的出口处设置有取样阀。
[0008]进一步地，所述第一提纯室和所述第二提纯室的入口处均设置有取样阀。
[0009]进一步地，所述吸附器上设置有温度传感器。
[0010]进一步地，所述催化器上设置有第二加热装置。
[0011]进一步地，所述催化器上的催化剂包括碳酸盐和氢氧化物、在活性碳上的碳酸盐、在活性氧化铝上的碳酸盐、金属氧化物、负载在微孔吸附剂上的金属氧化物、以及CuY沸石。
[0012]本专利技术的有益效果：本装置利用多个提纯室和多个输出室配合使用，可以利用一个储蓄罐内的原料制作出多种浓度的二氧化碳，有效降低生产成本和节约了生产时间。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本专利技术的第一提纯室结构示意图。
[0015]图3是本专利技术的活化装置结构示意图。
[0016]图中标号说明：1、储蓄罐；2、外气化室；3、低温泵；4、第一输出室；5、第一提纯室；51、主液化器；52、催化器；53、吸附器；54、预冷器；55、排出管道；56、内气化室；6、第二输出室；7、第二提纯室；8、第三输出室；9、活化装置；91、真空泵；92、输入管；93、放空阀；94、第一气压表；95、第一加热装置；96、输出管；10、回气阀；11、开闭阀；12、取样阀；13、温度传感器；14、第二加热装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0018]参照图1至图3所示，本专利技术的一种可制备多种浓度二氧化碳的装置的一实施例，包括依次设置的储蓄罐1和外气化室2，所述储蓄罐1和外气化室2之间设置有低温泵3，所述外气化室2一侧通过管道连接有第一输出室4和第一提纯室5，所述第一提纯室5一侧设置有第二输出室6和第二提纯室7，所述第二提纯室7一侧设置有第三输出室8，所述第一输出室4、第二输出室6、第三输出室8与所述储蓄罐1之间均设置有回气阀10，便于对各个输出室内残留的二氧化碳进行回收再利用，提高原料的利用率；所述第一提纯室5和所述第二提纯室7结构相同，包括依次设置的主液化器51、催化器52、吸附器53、预冷器54、排出管道55和内气化室56，所述吸附器53上设置有活化装置9，所述活化装置9包括真空泵91、输入管92、放空阀93、第一气压表94、第一加热装置95和输出管96组成，所述真空泵91与所述放空阀93连接所述输入管92，所述气压表同样设置在所述输入管92上。
[0019]使用时，储蓄罐1内的二氧化碳经过低温泵3进入气化室，并且可以随意调节低温泵3的泵速来调节管道内二氧化碳的流量，气化完成后进入第一提纯室5和第一输出室4，此时进入第一输出室4是浓度较低的二氧化碳，浓度并未达到99.999％，经过第一提纯室5之后进入第二提纯室7和第二输出室6，此时第二输出室6的浓度已然达到99.999％，之后从第二提纯室7出来进入第三输出室8，此时二氧化碳的浓度高于99.999％，变成高纯二氧化碳，适用于不同场合。
[0020]第一提纯室5和第二提纯室7结构相同，包括依次设置的主液化器51、催化器52、吸附器53、预冷器54、排出管道55和内气化室56，工作原理如下：二氧化碳首先经过主液化器51进行液化，之后进入催化器52，为了满足催化反应条件，催化器52上设置有第二加热装置14，催化完成后经过冷却器降温，之后经过多个吸附器53，将杂质逐步吸附，再通过精密过滤器过滤杂质，预冷器54此时可以将高温二氧化碳进行降温液化，通过排出管道55排进内气化室56进行气化，气化完成后即可进入第二输出室6或者第三输出室8待使用。
[0021]如果产品纯度不符合要求，那么可能吸附器53中杂质饱和，此时便可利用活化装置9，活化装置9包括真空泵91、输入管92、放空阀93、第一气压表94、第一加热装置95和输出管96组成，真空泵91与放空阀93连接输入管92，气压表同样设置在输入管92上，首先关闭储蓄罐1，将放空阀93打开，把活化装置9内的液体二氧化碳放空，关闭放空阀93，然后打开真空泵91，抽空二氧化碳纯化器，并由温度控制器对第一加热装置95加热，达到活化温度后持续数小时，关闭真空泵91和第一加热装置95，之后打开储蓄罐1，观察第一气压表94恢复至正常数值，即可完成活化再生。
[0022]第一加热装置95是电加热棒，垂直插入吸附器53内，吸附器53上设置有温度传感
器13，利用温度传感器13即可实时检测温度并且方便加热，第一输出室4、第二输出室6和第三输出室8的入口处均设置有开闭阀11，方便控制线路的关断，第一气化室的出口处设置有取样阀12，第一提纯室5和第二提纯室7的入口处均设置有取样阀12，可以实时取样管道中的二氧化碳，方便工作人员及时调整，催化器52上设置有第二加热装置14，部分催化剂需要加热方可使用，催化器52上的催化剂包括碳酸盐和氢氧化物、在活性碳上的碳酸盐、在活性氧化铝上的碳酸盐、金属氧化物、负载在微孔吸附剂上的金属氧化物、以及CuY沸石。
[0023]以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可制备多种浓度二氧化碳的装置，其特征在于，包括依次设置的储蓄罐和外气化室，所述储蓄罐和外气化室之间设置有低温泵，所述外气化室一侧通过管道连接有第一输出室和第一提纯室，所述第一提纯室一侧设置有第二输出室和第二提纯室，所述第二提纯室一侧设置有第三输出室，所述第一输出室、第二输出室、第三输出室与所述储蓄罐之间均设置有回气阀；所述第一提纯室和所述第二提纯室结构相同，包括依次设置的主液化器、催化器、吸附器、预冷器、排出管道和内气化室，所述吸附器上设置有活化装置，所述活化装置包括真空泵、输入管、放空阀、第一气压表、第一加热装置和输出管组成，所述真空泵与所述放空阀连接所述输入管，所述气压表同样设置在所述输入管上。2.如权利要求1所述的可制备多种浓度二氧化碳的装置，其特征在于，所述第一加热装置是电加热棒，垂直插入吸附器内。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：金向华，齐相前，陈荣，徐婧，
申请(专利权)人：徐州金宏气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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