本实用新型专利技术公开了一种深孔管坯内壁无损检测装置，涉及管道检测设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，箱体的左侧上端固定有U型架，U型架的内侧顶端固定有第二安装架，第二安装架内侧设置有探测杆，探测杆的前端固定有探测头，探测头四边侧均固定有摄像头，探测杆的下侧固定有齿轮板，U型架前方的箱体上端固定有电机，齿轮板下端相对应电机的位置处设置有活动齿轮，探测杆的左右侧均开设有活动口，第二安装架的内部左右端相对应活动口的位置处均固定有活动块。本实用新型专利技术通过设置齿轮板、电机、活动齿轮、活动口、第二安装架和安装块，解决了现有的深孔管坯内壁检测装置在使用后不便于对管坯内壁进行检测以及在检测时装置的稳定性不足的问题。稳定性不足的问题。稳定性不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种深孔管坯内壁无损检测装置
[0001]本技术属于管道检测设备
，特别是涉及一种深孔管坯内壁无损检测装置。
技术介绍
[0002]生产钢管所用的坯料，叫做管坯，通常，采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯，某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料，目前，现有的深孔管坯内壁检测装置在使用后不便于对管坯内壁进行检测，影响到工作效率以及在检测时装置的稳定性不足，会导致检测出的数据不准确等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种深孔管坯内壁无损检测装置，通过设置齿轮板、电机、活动齿轮、活动口、第二安装架和安装块，解决了现有的深孔管坯内壁检测装置在使用后不便于对管坯内壁进行检测，影响到工作效率以及在检测时装置的稳定性不足，会导致检测出的数据不准确的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种深孔管坯内壁无损检测装置，包括箱体，所述箱体的左侧上端固定有U型架，所述U型架的内侧顶端固定有第二安装架，所述第二安装架的内侧设置有探测杆，所述探测杆的前端固定有探测头，所述探测头的四边侧均固定有摄像头，通过摄像头对管坯的内部进行检测，所述探测杆的下侧固定有齿轮板，所述U型架前方的箱体上端固定有电机，所述齿轮板的下端相对应电机的位置处设置有活动齿轮，当电机反转时，电机会带动活动齿轮反向转动，进而带动齿轮板向后移动，从而使得探测杆从管坯的内部移出，所述活动齿轮固定在电机的转轴上，所述探测杆的左右侧均开设有活动口，所述第二安装架的内部左右端相对应活动口的位置处均固定有活动块，且活动块设置在相对应的活动口内，所述箱体的前端固定有显示屏，所述箱体的内部相对应显示屏的位置设置有单片机。
[0006]进一步地，所述单片机的下侧固定有安装板，所述安装板的左右端固定在箱体的内侧侧壁上。
[0007]进一步地，所述电机下方的箱体内部设置为放置腔，所述箱体的前端相对应放置腔的位置处设置有箱门，所述箱门通过铰链固定在箱体上。
[0008]进一步地，所述第二安装架前方的探测杆上端设置有第一安装架，所述第一安装架内侧的左右端相对应活动口的位置处固定有活动块，所述第一安装架和第二安装架之间固定有安装杆。
[0009]进一步地，所述探测杆的后端固定有挡板，所述挡板的面积大于U型架的口径。
[0010]进一步地，所述箱体下端的四边角处均固定有万向轮，所述齿轮板的前后端均固定有连接板。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置齿轮板、电机和活动齿轮，当电机工作时，电机会带动活动齿轮转动，进而活动齿轮带动齿轮板移动到，从而齿轮板会带动探测杆移动，进而便于探测杆对管坯的内部进行探测。
[0013]2、本技术通过设置活动口、第二安装架和安装块，将第二安装架上的安装块放入到探测杆上的活动口内，当探测杆在移动时，由于第二安装架安装固定在U型架的内侧，进而第二安装架的稳定固定不动，从而第二安装架上的活动块的位置不动，因此活动块会将探测杆上的活动口抵住，从而保证探测杆移动时不会出现偏位的情况，保证检测工作的稳定。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中探测杆的结构图；
[0018]图3为本技术图1中箱体的结构图；
[0019]图4为本技术图1中第二安装架的结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、探测杆；101、挡板；102、活动口；103、齿轮板；104、连接板；2、箱体；201、显示屏；202、箱门；203、单片机；204、安装板；205、放置腔；3、电机；304、活动齿轮；4、万向轮；5、探测头；501、摄像头；6、U型架；601、第一安装架；602、安装杆；603、第二安装架；604、活动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4所示，本技术为一种深孔管坯内壁无损检测装置，包括箱体2，箱体2的左侧上端固定有U型架6，U型架6的内侧顶端固定有第二安装架603，第二安装架603的内侧设置有探测杆1，探测杆1的前端固定有探测头5，探测头5的四边侧均固定有摄像头501，探测杆1的下侧固定有齿轮板103，U型架6前方的箱体2上端固定有电机3，齿轮板103的下端相对应电机3的位置处设置有活动齿轮304，活动齿轮304固定在电机3的转轴上，探测杆1的左右侧均开设有活动口102，第二安装架603的内部左右端相对应活动口102的位置处均固定有活动块604，当探测杆1在移动时，探测杆1上的活动口102会在活动块604上移动，且活动块604设置在相对应的活动口102内，箱体2的前端固定有显示屏201，由于摄像头501和单片机203无线连接，单片机203与显示屏201电线连接，进而摄像头501检测的数据会传
输到单片机203内，进而单片机203将数据传送到显示屏201上播放，箱体2的内部相对应显示屏201的位置设置有单片机203，当需要对管坯的内部侧壁进行检测无损情况时，将探测头5对准管坯的端口，通过控制电机3工作，电机3正转时，电机3会带动活动齿轮304正转，进而活动齿轮304带动探测杆1向前移动，进而使得探测杆1的前端向管坯的内部移动，进而探测头5移动到管坯内部，同时控制探测头5上的摄像头501工作，进而摄像头501对管坯的内部侧壁进行检测，并将画面通过单片机203传送到显示屏201上。
[0024]其中如图1、3所示，单片机203的下侧固定有安装板204，安装板204的左右端固定在箱体2的内侧侧壁上，由于安装板204安装固定在箱体2的侧壁上，因此安装板204对单片机203起到支撑的作用，电机3下方的箱体2内部设置为放置腔205，箱体2的前端相对应放置腔205的位置处设置有箱门202，当需要放置一些工具时，将箱体2上的箱门202打开，进而便于将工具放入到放置腔205内，箱门202通过铰链固定在箱体2上。
[0025]其中如图1、4所示，第二安装架603前方的探测杆1上端设置有第一安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深孔管坯内壁无损检测装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的左侧上端固定有U型架(6)，所述U型架(6)的内侧顶端固定有第二安装架(603)，所述第二安装架(603)的内侧设置有探测杆(1)，所述探测杆(1)的前端固定有探测头(5)，所述探测头(5)的四边侧均固定有摄像头(501)，所述探测杆(1)的下侧固定有齿轮板(103)，所述U型架(6)前方的箱体(2)上端固定有电机(3)，所述齿轮板(103)的下端相对应电机(3)的位置处设置有活动齿轮(304)，所述活动齿轮(304)固定在电机(3)的转轴上，所述探测杆(1)的左右侧均开设有活动口(102)，所述第二安装架(603)的内部左右端相对应活动口(102)的位置处均固定有活动块(604)，且活动块(604)设置在相对应的活动口(102)内，所述箱体(2)的前端固定有显示屏(201)，所述箱体(2)的内部相对应显示屏(201)的位置设置有单片机(203)。2.根据权利要求1所述的一种深孔管坯内壁无损检测装置，其特征在于，所述单片机(203)的下侧固定有安装板(204...
【专利技术属性】
技术研发人员：张展翔，汤正春，孙成，
申请(专利权)人：张展翔，
类型：新型
国别省市：
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