手拉辅助启动器的启动轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手拉辅助启动器的启动轮，属于辅助启动技术领域。它解决了现有启动轮对操作技巧要求高的问题。本手拉辅助启动器的启动轮包括轮状的本体，本体外周面为锥面，本体外周面设有螺旋式的绳槽，绳槽两端分别为入绳端与出绳端，入绳端位于本体外径较小的一端处，出绳端位于本体外径较大的一端处，本体外径较大的一端面设有凹腔，凹腔内侧腔壁为与本体外周面锥度相同的锥面，凹腔内侧腔壁靠近口部处固连有用于容纳涡卷弹簧的环形凸起，环形凸起侧部贯穿设置有卡口。本手拉辅助启动器的启动轮具有便捷省力、自动提速、可靠性强等优点。性强等优点。性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
手拉辅助启动器的启动轮


[0001]本技术属于辅助启动
，涉及手拉辅助启动器的启动轮。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，农业机械化的程度越来越高，农用耕机得到了越来越普遍的使用，它的动力源是汽/柴油柴油发动机，在工作前必须借助辅助启动设备的带动才能进入运转状态。常见的启动器有手摇启动器和手拉启动器，其中手拉启动器因其结构简单且成本较低而有着较为稳定的市场。
[0003]例如专利申请号为201220545144.1所公开的一种柴油发动机的手拉起动装置，它包括内部具有凹口的固定盖和设于固定盖上凹内的起动盘，凹口内具有中心轴和卷簧槽，起动盘套设在该中心轴上，起动盘可以绕着中心轴转动，卷簧槽内设有卷簧，该卷簧的一端固定在卷簧槽侧壁上，另一端固定在起动盘上，起动盘上具有环形凹槽，环形凹槽内设有起动绳，起动绳的外端穿出固定盖的边缘，起动盘的外端部处间隙设置有安装槽，安装槽内铰接设置有起动爪。操作时，拉动起动绳使起动绳绕着中心轴转动，转动过程中卷簧卷绕进行蓄力，同时起动爪绕着铰接点摆动而向外打开并插入到柴油发动机上启动杯对应的孔内；当松开起动绳后，起动盘在卷簧所释放的弹力下绕着中心轴反向高速转动，从而使起动盘能够带动启动杯高速转动以实现柴油发动机的启动。
[0004]起动绳通过一个环形凹槽在起动盘外缠绕若干圈，当操作者拉动起动绳带动起动盘转动后起动盘的转动速度是不变的，这样就会出现造成一个现象：当起动盘比较大时，操作者拉动起来较为省力，但起动盘的转速比较慢，柴油发动机点火失败的概率比较高。针对这种现象，也有人选择将起动盘的外径缩小来确保起动盘能具备比较高的转速，但相应地在初始状态想要将起动盘拉动起来的力就变得很大即比较费力。因此，这种结构的手拉启动器普遍存在着对用户的操作技巧要求比较高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种手拉辅助器的启动轮，解决了对操作技巧要求高的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]手拉辅助启动器的启动轮，包括轮状的本体，其特征在于，所述的本体外周面为锥面，本体外周面设有螺旋式的绳槽，绳槽两端分别为入绳端与出绳端，入绳端位于本体外径较小的一端处，出绳端位于本体外径较大的一端处，本体外径较大的一端面设有凹腔，凹腔内侧腔壁为与本体外周面锥度相同的锥面，凹腔内侧腔壁靠近口部处固连有用于容纳涡卷弹簧的环形凸起，环形凸起侧部贯穿设置有卡口。
[0008]将拉绳一端固定在入绳端处的盘体上，然后将拉绳顺着绳槽在盘体上缠绕后从出绳端引出，用户在操作时也是从出绳端处拉动拉绳进行释放以带动启动轮转动。由于绳槽底部到盘体中心轴线的距离沿出绳端向入绳端逐渐缩小，意味着拉绳缠绕在盘体上所形成
的圈是从出绳端向入绳端逐渐增大的，从而使得拉绳在盘体上缠绕后呈圆锥螺旋式。这样一来，既使得用户能够在初始阶段比较轻松地拉动启动轮进行转动；同时在拉绳与盘体之间摩擦力不便的情况，借助该绳槽的设置形成了变速的作用，使启动轮能自动提速，从而确保发动机能够顺利点火进行启动。另外，环形凸起用于容纳涡卷弹簧，并且在使用时利用涡卷弹簧一端钩在卡口上使得启动轮转动时能将涡卷弹簧的弹力收紧，而由于环形凸起位于靠近凹腔口部处内侧腔壁，凹腔设于本体外径较大的一端面，因此空间更大而更加地有利于涡卷弹簧的回弹。
[0009]在上述的手拉辅助启动器的启动轮中，所述的本体于凹腔底壁中心处具有圆柱体，圆柱体上贯穿设置有套接孔，凹腔内侧腔壁还固连有若干支撑凸环，各支撑凸环的端面相齐平并位于环形凸起内侧。
[0010]支撑凸环的设置，使得涡卷弹簧在环形凸起内能保持平整，从而确保涡卷弹簧的弹力能稳定地进行收紧或是释放。
[0011]在上述的手拉辅助启动器的启动轮中，所述的圆柱体与环形凸起之间沿周向固连有若干加强筋片，各加强筋片与各支撑凸环相交叉，且各加强筋片端面与支撑凸环的端面相齐平。
[0012]在上述的手拉辅助启动器的启动轮中，所述的环形凸起外壁与凹腔内侧腔壁之间固连有若干支撑片，各支撑片沿周向均布。
[0013]在上述的手拉辅助启动器的启动轮中，所述的凹腔底壁处的本体设有与本体外径较小一端相对应的凹槽，凹槽的槽壁贯穿设置有通孔，通孔一端孔口与绳槽的入绳端相连通。
[0014]连接拉绳时，将拉绳一端打结，然后将拉绳另一端从凹槽处经通孔穿至本体外，再将拉绳沿本体外的绳槽进行缠绕。由于环形凸起固连于凹腔靠近口部处的内侧腔壁，且凹腔内侧腔壁为锥面，因此使得涡卷弹簧的安装位置与拉绳的穿设位置之间有较大的让位空间，这样拉绳打结部分在工作过程中就不会接触到涡卷弹簧，确保涡卷弹簧不会被拉绳打结部分顶出环形凸起外，保证了可靠性。
[0015]在上述的手拉辅助启动器的启动轮中，所述的本体外径较小的一端具有圆形凸台，圆形凸台的端面对称分布有两个容纳槽。
[0016]与现有技术相比，本手拉辅助启动器的启动轮通过将本体设置为锥面并设置螺旋式的绳槽，使得初始拉动时比较轻盈且拉动后启动轮能自动提速，由此很好地降低了对用户操作技巧的要求，使其更加实用。借助绳槽的设置使点火失败时产生的反冲力能逐渐较小，同时反冲速度能逐渐减小，形成了一个缓冲的过程，减小了对用户产生的伤害，提高了安全性。
[0017]另外，由于环形凸起位于靠近凹腔口部处内侧腔壁，凹腔设于本体外径较大的一端面，因此空间更大而更加地有利于涡卷弹簧的回弹。
附图说明
[0018]图1是手拉辅助启动器的示意图。
[0019]图2是手拉辅助启动器的剖视图。
[0020]图3是启动轮的示意图。
[0021]图4是启动轮的另一角度示意图。
[0022]图中，1、罩壳；1a、凹陷部；2、拉绳；3、启动轮；3a、本体；3a1、绳槽；3a2、环形凸起；3a21、卡口；3a3、圆柱体；3a4、支撑凸环；3a5、加强筋片；3a6、支撑片；3a7、凹槽；3a8、通孔；3a9、圆形凸台；3a91、容纳槽；4、芯轴；4a、圆形板；5、限位件；5a、基板；5b、限位板；5c、加强裙边；6、紧固螺钉；7、紧固螺母；8、涡卷弹簧；9、配合环；10、启动爪；11、爪盘；12、螺帽；13、弹簧；14、把手。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，手拉式辅助启动器，包括罩壳1、拉绳2、涡卷弹簧8、固定于罩壳1内的芯轴4以及套接在芯轴4上的启动轮3。启动轮3包括轮状的本体3a，本体3a外周面为锥面，本体3a外周面设有螺旋式的绳槽3a1且绳槽3a1绕本体3a外周面至少三圈，绳槽3a1两端分别为入绳端和出绳端，入绳端位于本体3a外径较小的一端处，出水端位于本体3a外径较大的一端处，拉绳2一端与入绳端所在处的本体3a相固定，拉绳2沿着绳槽3a1缠绕在本体3a外周面后从出绳端穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手拉辅助启动器的启动轮，包括轮状的本体(3a)，其特征在于，所述的本体(3a)外周面为锥面，本体(3a)外周面设有螺旋式的绳槽(3a1)，绳槽(3a1)两端分别为入绳端与出绳端，入绳端位于本体(3a)外径较小的一端处，出绳端位于本体(3a)外径较大的一端处，本体(3a)外径较大的一端面设有凹腔，凹腔内侧腔壁为与本体(3a)外周面锥度相同的锥面，凹腔内侧腔壁靠近口部处固连有用于容纳涡卷弹簧(8)的环形凸起(3a2)，环形凸起(3a2)侧部贯穿设置有卡口(3a21)。2.根据权利要求1所述的手拉辅助启动器的启动轮，其特征在于，所述的本体(3a)于凹腔底壁中心处具有圆柱体(3a3)，圆柱体(3a3)上贯穿设置有套接孔，凹腔内侧腔壁还固连有若干支撑凸环(3a4)，各支撑凸环(3a4)的端面相齐平并位于环形凸起(3a2)内侧。3.根据权利要求2所述的手拉辅助启动器的启动轮，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，何洪伟，
申请(专利权)人：台州鲲正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：