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一种造纸快速脱水装置制造方法及图纸

技术编号:27271596 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-06 11:36
本发明专利技术公开了一种造纸快速脱水装置,包括两个支撑板,两个所述支撑板上均设有滑槽,且两个滑槽内均转动连接有调节杆,两个所述调节杆上均螺纹连接有滑块,两个所述滑块上均设有圆槽,且两个圆槽内均通过轴承转动连接有转杆,两个所述转杆相靠近的一端均固定安装有固定板,且两个固定板之间配合安装有安装柱。优点在于:本发明专利技术可在对湿纸张进行压榨前,对其进行吸水操作,降低其内水分含量,降低其在压榨过程中发生破裂或变形的可能,确保生产的纸张质量,且可通过对吸取的水分进行挤压,完成对湿纸张的压榨脱水操作,吸取的水分不会再次流入造纸设备中,可避免剩余的纸张浆液因过度稀释导致抄起困难的问题。稀释导致抄起困难的问题。稀释导致抄起困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸快速脱水装置


[0001]本专利技术涉及造纸脱水
,尤其涉及一种造纸快速脱水装置。

技术介绍

[0002]造纸分有机制和手工两种,机制则是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸。
[0003]无论是机制还是手工的造纸方式,纸张的脱水操作都显得尤为重要,甚至可以说脱水是造纸过程中最为关键的步骤,现有的造纸脱水操作进行时,通常先对纸张进行压榨脱水操作,此过程中由于纸张中含水量较多,若对其施加的压力超过一定范围则可能使纸张内纤维在水的张力作用下相互分离,导致纸张破裂或变形,影响生产质量,且压榨出的水会直接落入造纸设备中,对其内纸浆进行了进一步稀释,增大了将其抄处的难度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种造纸快速脱水装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种造纸快速脱水装置,包括两个支撑板,两个所述支撑板上均设有滑槽,且两个滑槽内均转动连接有调节杆,两个所述调节杆上均螺纹连接有滑块,两个所述滑块上均设有圆槽,且两个圆槽内均通过轴承转动连接有转杆,两个所述转杆相靠近的一端均固定安装有固定板,且两个固定板之间配合安装有安装柱;所述安装柱下端固定安装有吸水海绵,所述安装柱上端固定安装有气囊,所述安装柱上设有挤压槽,且挤压槽的两端分别与吸水海绵、气囊互通;两个所述支撑板之间配合安装有顶板,所述顶板下端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定安装有连接块,且连接块下端固定安装有挤压板,所述挤压板与挤压槽形状相匹配;所述顶板上安装有与两个调节杆相配合的驱动机构。
[0006]在上述的一种造纸快速脱水装置中,所述安装柱的上下两端均固定安装有钢板,且两个钢板分别与吸水海绵、气囊相贴。
[0007]在上述的一种造纸快速脱水装置中,所述安装柱上固定安装有与气囊相配合的限位框,所述限位框的侧壁上设有排水孔,且排水孔与气囊互通,所述排水孔内螺纹连接有密封塞。
[0008]在上述的一种造纸快速脱水装置中,所述调节杆上端为光滑设置,所述转杆的侧壁上固定安装有限位块,所述圆槽的侧壁上设有与限位块相配合的弧形限位槽。
[0009]在上述的一种造纸快速脱水装置中,所述连接块上固定安装有两个支杆,且两个
支杆上均固定安装有连接套,两个所述连接套分别与两个调节杆滑动连接。
[0010]在上述的一种造纸快速脱水装置中,所述挤压槽由排水槽以及出水槽组成,所述排水槽开设在安装柱靠近吸水海绵的一端侧壁上,且排水槽的尺寸略小于吸水海绵的尺寸,所述出水槽开设在排水槽远离吸水海绵的一端侧壁上,且出水槽与气囊互通。
[0011]在上述的一种造纸快速脱水装置中,所述驱动机构由驱动台、伺服电机、驱动杆、链条、多个链轮以及多个支撑架组成,所述驱动杆转动连接在顶板上,多个所述链轮分别固定安装在驱动杆上、两个调节杆延伸至支撑板外的一端,所述链条套设在多个链轮之间,所述驱动台通过多个支撑架固定安装在顶板上,所述伺服电机固定安装在驱动台上,且伺服电机的输出端与驱动杆的一端固定连接。
[0012]在上述的一种造纸快速脱水装置中,所述固定板的前后两端均固定安装有转动凸杆,所述滑槽的底壁固定安装有橡胶圈。
[0013]与现有的技术相比,本专利技术优点在于:1:吸水海绵的设计,可在对湿纸张进行压榨脱水操作前,先对湿纸张内的大部分水分进行吸收,降低其内水分含量,避免湿纸张在压榨过程中发生破裂或变形的问题,确保生产的纸张质量。
[0014]2:通过挤压槽、挤压板以及伸缩杆的配合,可在对湿纸张进行吸水操作时,使得安装柱翻转180
°
至气囊与湿纸张相贴,随后通过挤压将吸水海绵内的水分输入气囊中使其膨胀,利用气囊的形变对湿纸张进行压榨操作,此过程中,从湿纸张上滴落的水分含量较少,可避免剩余的纸张浆液因过度稀释导致抄起困难的问题。
[0015]3:通过限位块、弧形限位槽以及弧形限位槽形状的设计,可在安装柱前后翻转180
°
后,对其角度进行限定,保持其上吸水海绵与气囊相对下方的湿纸张处于水平状态,确保对湿纸张的吸水或压榨效果。
[0016]4:挤压板与挤压槽形状的匹配设计好处在于,可在挤压过程中保持挤压槽的密封,避免气囊中气压降低导致对湿纸张压榨效果不佳的问题。
[0017]5:支杆与连接套的配合,可对连接块与调节杆之间进行连接,进而可对连接块的移动方向进行限定,保持其在伸缩杆作用下进行移动时的稳定性。
[0018]综上所述,本专利技术可在对湿纸张进行压榨前,对其进行吸水操作,降低其内水分含量,降低其在压榨过程中发生破裂或变形的可能,确保生产的纸张质量,且可通过对吸取的水分进行挤压,完成对湿纸张的压榨脱水操作,吸取的水分不会再次流入造纸设备中,可避免剩余的纸张浆液因过度稀释导致抄起困难的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种造纸快速脱水装置的结构示意图;图2为图1的剖视图;图3为图2的侧视图;图4为图2中滑块的侧面剖视图;图5为图2中A部分的结构放大示意图。
[0020]图中:1支撑板、2滑槽、3调节杆、4滑块、5圆槽、6转杆、7固定板、71安装柱、8吸水海绵、9气囊、10钢板、11挤压槽、12限位框、13密封塞、14顶板、15伸缩杆、16连接块、17挤压板、
18支杆、181连接套、19支撑架、20驱动台、21伺服电机、22驱动杆、23链条、24限位块、25弧形限位槽、26链轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]参照图1-5,一种造纸快速脱水装置,包括两个支撑板1,两个支撑板1上均设有滑槽2,且两个滑槽2内均转动连接有调节杆3,两个调节杆3上均螺纹连接有滑块4;上述值得注意的是:1、滑槽2的底壁固定安装有橡胶圈,可对滑块4起到保护作用,降低其与滑槽2直接接触导致磨损的可能,当两个调节杆3转动时,可使两个对应的两个滑块4分别在两个滑槽2内进行进行滑动,调节杆3上端为光滑设置,由于滑块4无需在滑槽2内移动较大范围,因此仅需在调节杆3的下端部分设置螺纹即可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸快速脱水装置,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个所述支撑板(1)上均设有滑槽(2),且两个滑槽(2)内均转动连接有调节杆(3),两个所述调节杆(3)上均螺纹连接有滑块(4),两个所述滑块(4)上均设有圆槽(5),且两个圆槽(5)内均通过轴承转动连接有转杆(6),两个所述转杆(6)相靠近的一端均固定安装有固定板(7),且两个固定板(7)之间配合安装有安装柱(71);所述安装柱(71)下端固定安装有吸水海绵(8),所述安装柱(71)上端固定安装有气囊(9),所述安装柱(71)上设有挤压槽(11),且挤压槽(11)的两端分别与吸水海绵(8)、气囊(9)互通;两个所述支撑板(1)之间配合安装有顶板(14),所述顶板(14)下端固定安装有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)下端固定安装有连接块(16),且连接块(16)下端固定安装有挤压板(17),所述挤压板(17)与挤压槽(11)形状相匹配;所述顶板(14)上安装有与两个调节杆(3)相配合的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置,其特征在于,所述安装柱(71)的上下两端均固定安装有钢板(10),且两个钢板(10)分别与吸水海绵(8)、气囊(9)相贴。3.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置,其特征在于,所述安装柱(71)上固定安装有与气囊(9)相配合的限位框(12),所述限位框(12)的侧壁上设有排水孔,且排水孔与气囊(9)互通,所述排水孔内螺纹连接有密封塞(13)。4.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置,其特征在于,所述调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳俊玲
申请(专利权)人:靳俊玲
类型:发明
国别省市:

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