一种GGD控制柜的柜架工艺结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电气技术领域，且公开了一种GGD控制柜的柜架工艺结构，包括主框架、侧板A、侧板B和清理板，侧板A的数量为两个且分别固定连接在主框架的两侧面，两个侧板B分别安装在两个侧板A远离主框架的一面，侧板B远离主框架的一面开设有两个孔且孔内固定连接有过滤板A，清理板的数量为四个且分别吸附在四个过滤板A远离主框架的一面，通过侧板B的设置，在装配后对控制柜侧面进行保护的同时，能够利用其自身的机构，通过简单的操作对用于过滤的过滤板A进行清理，避免在较差环境使用时，过滤板A受到飞尘封堵导致散热效果降低的问题，有利于提高散热和清理的效率，且侧板B能够自由拆卸，能够提供操作空间来降低修理的难度。能够提供操作空间来降低修理的难度。能够提供操作空间来降低修理的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种GGD控制柜的柜架工艺结构


[0001]本技术涉及电气
，具体为一种GGD控制柜的柜架工艺结构。

技术介绍

[0002]GGD低压开关柜是一种GGD型交流低压配电柜子，用于固定接线低压配电柜，区分为GGD1\GGD2\GGD3三种类型，分段电流能力不同。
[0003]现有的GGD低压开关柜在使用时，通常会在散热孔处固定安装过滤网来避免飞尘等杂质的侵入，但是随着使用，过滤网上会受到飞尘封堵，导致散热效果的降低，现有的控制柜框架需要使用者手动去清理，清理效果低的同时效率不高。因此亟需一种GGD控制柜的柜架工艺结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种GGD控制柜的柜架工艺结构来解决上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种GGD控制柜的柜架工艺结构，包括主框架、侧板A、侧板B和清理板，主框架呈C字型体，主框架的前侧面和左右侧面均镂空，侧板A的数量为两个且分别固定连接在主框架的两侧面，侧板A呈中空的矩形体，侧板B的形状呈矩形体且尺寸与侧板A相适配，侧板B的数量为两个，两个侧板B分别安装在两个侧板A远离主框架的一面，侧板B远离主框架的一面开设有两个孔且孔内固定连接有过滤板A，侧板B上的两个过滤板A呈前后对应，清理板呈工字型体且中心端采用磁铁材质，清理板的数量为四个且分别吸附在四个过滤板A远离主框架的一面，侧板B远离主框架一面的中心固定连接有圆杆A，圆杆A的外壁套接有套环A，前侧过滤板A远离远离主框架的一面固定连接有圆杆B，圆杆B的外壁套接有套环B，套环B远离套环A的一面固定连接有连杆A，侧板B远离主框架一面中心的上侧和下侧均开设有槽且槽内套接有转轴，转轴和套环B对应圆杆A的一面均固定连接有连杆B，连杆B靠近套环A的一端固定连接有推环，推环呈四分之一圆环体且凸面与套环A贴合，上方转轴的前侧和上侧与下方转轴的底侧和后侧均固定连接有连杆C，连杆C远离转轴的一端固定连接有强磁板A，强磁板A的两端磁极相反，且每个转轴上两个强磁板A的两端磁极相反，强磁板A和清理板靠近一端的磁极相同。
[0008]侧板A侧面的四角均开设有螺纹孔，侧板B侧面的四角均开设有圆孔。
[0009]侧板A远离主框架一面的顶端和底端均开设有活动槽，活动槽内固定连接有气囊A，侧板A远离主框架一面的四角均开设有矩形的槽且槽内固定连接有气囊B，侧板A的内部开设有气孔，气孔的两端孔口分别连通气囊A和气囊B。
[0010]连杆A的侧面开设有弹簧槽，弹簧槽的后侧内壁固定连接有弹簧，弹簧未固定的一端固定连接有活动柱，活动柱上下两侧的外壁均固定连接有套接块，套接块呈矩形体且均
与连杆A的外壁卡合，侧板B远离侧板A一面的前侧固定连接有导向柱，导向柱呈矩形体且后侧面呈半圆柱形，活动柱与导向柱贴合。
[0011]优选的，两个所述侧板B通过螺栓穿过圆孔和螺纹孔螺纹连接的方式与侧板A连接。
[0012]优选的，所述侧板B对应侧板A的一面固定连接有过滤板B，过滤板B远离侧板B的一面与侧板A远离主框架的一面贴合。
[0013]优选的，所述活动槽内壁顶端套接有强磁板B，强磁板B的两端磁极相反，强磁板B与气囊A固定连接。
[0014]优选的，所述导向柱的前侧面固定连接有导向环，导向环呈半圆环体且凹面对应连杆A。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种GGD控制柜的柜架工艺结构，具备以下有益效果：
[0017]1、该GGD控制柜的柜架工艺结构，通过侧板B的设置，在装配后对控制柜侧面进行保护的同时，能够利用其自身的机构，通过简单的操作对用于过滤的过滤板A进行清理，避免在较差环境使用时，过滤板A受到飞尘封堵导致散热效果降低的问题，有利于提高散热和清理的效率，且侧板B能够自由拆卸，在对控制柜内电器修理时，能够提供操作空间来降低修理的难度。
[0018]2、该GGD控制柜的柜架工艺结构，通过气囊B的设置，气囊B能够配合于侧板B上机构的使用，来切换封闭或展开侧板A和侧板B间隙及过滤板B的状态，在展开后能够增强对控制柜的散热效果，在封闭后能够减少飞尘、水等杂质从控制柜上方的侵入，在特殊使用环境下进一步保证控制柜内电器的安全。
附图说明
[0019]图1为本技术主框架的结构示意图；
[0020]图2为本技术侧板B的侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2的A处放大图；
[0022]图4为本技术侧板B的侧面结构示意图；
[0023]图5为本技术侧板B的局部剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术导向环和导向柱的结构示意图。
[0025]图中：1、主框架；2、侧板A；3、侧板B；4、螺纹孔；5、圆孔；6、过滤板A；7、清理板；8、过滤板B；9、圆杆A；10、套环A；11、圆杆B；12、套环B；13、连杆A；14、弹簧槽；15、弹簧；16、活动柱；17、套接块；18、导向环；19、导向柱；20、连杆B；21、推环；22、连杆C；23、强磁板A；24、活动槽；25、强磁板B；26、气囊A；27、气囊B；28、气孔；29、转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-6，一种GGD控制柜的柜架工艺结构，包括主框架1、侧板A2、侧板B3和清理板7，主框架1呈C字型体，主框架1的前侧面和左右侧面均镂空，侧板A2的数量为两个且分别固定连接在主框架1的两侧面，侧板A2呈中空的矩形体，侧板B3的形状呈矩形体且尺寸与侧板A2相适配，侧板B3的数量为两个，两个侧板B3分别安装在两个侧板A2远离主框架1的一面，侧板B3远离主框架1的一面开设有两个孔且孔内固定连接有过滤板A6，侧板B3上的两个过滤板A6呈前后对应，清理板7呈工字型体且中心端采用磁铁材质，清理板7的数量为四个且分别吸附在四个过滤板A6远离主框架1的一面，侧板B3远离主框架1一面的中心固定连接有圆杆A9，圆杆A9的外壁套接有套环A10，前侧过滤板A6远离远离主框架1的一面固定连接有圆杆B11，圆杆B11的外壁套接有套环B12，套环B12远离套环A10的一面固定连接有连杆A13，侧板B3远离主框架1一面中心的上侧和下侧均开设有槽且槽内套接有转轴29，转轴29和套环B12对应圆杆A9的一面均固定连接有连杆B20，连杆B20靠近套环A10的一端固定连接有推环21，推环21呈四分之一圆环体且凸面与套环A10贴合(如图2所示)，上方转轴29的前侧和上侧与下方转轴29的底侧和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GGD控制柜的柜架工艺结构，包括主框架(1)、侧板A(2)、侧板B(3)和清理板(7)，侧板A(2)的数量为两个且分别固定连接在主框架(1)的两侧面，侧板A(2)呈中空的矩形体，侧板B(3)的形状呈矩形体且尺寸与侧板A(2)相适配，侧板B(3)的数量为两个，两个侧板B(3)分别安装在两个侧板A(2)远离主框架(1)的一面，其特征在于：所述侧板B(3)远离主框架(1)的一面开设有两个孔且孔内固定连接有过滤板A(6)，侧板B(3)上的两个过滤板A(6)呈前后对应，清理板(7)呈工字型体且中心端采用磁铁材质，清理板(7)的数量为四个且分别吸附在四个过滤板A(6)远离主框架(1)的一面，侧板B(3)远离主框架(1)一面的中心固定连接有圆杆A(9)，圆杆A(9)的外壁套接有套环A(10)，前侧过滤板A(6)远离远离主框架(1)的一面固定连接有圆杆B(11)，圆杆B(11)的外壁套接有套环B(12)，套环B(12)远离套环A(10)的一面固定连接有连杆A(13)，侧板B(3)远离主框架(1)一面中心的上侧和下侧均开设有槽且槽内套接有转轴(29)，转轴(29)和套环B(12)对应圆杆A(9)的一面均固定连接有连杆B(20)，连杆B(20)靠近套环A(10)的一端固定连接有推环(21)，推环(21)呈四分之一圆环体且凸面与套环A(10)贴合，上方转轴(29)的前侧和上侧与下方转轴(29)的底侧和后侧均固定连接有连杆C(22)，连杆C(22)远离转轴(29)的一端固定连接有强磁板A(23)，强磁板A(23)的两端磁极相反，且每个转轴(29)上两个强磁板A(23)的两端磁极相反，强磁板A(23)和清理板(7)靠近一端的磁极相同。2.根据权利要求1所述的一种GGD控制柜的柜架工艺结构，其特征在于：所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利，徐晓明，
申请(专利权)人：杭州杭开电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：