H型钢腹板防变形切割方法技术

本发明专利技术涉及一种H型钢腹板防变形切割方法，包括步骤一：根据零件图要求进行H型钢下料；步骤二：将H型钢水平放置于水平面，根据排版要求，画出H型钢腹板切割线，并在切割线端部预留长度为15mm的防变形预留段，沿切割线等间距1000mm预留长度15mm防变形预留段；步骤三：半自动切割机沿切割线切割，保留每一个防变形预留段，主切割缝切割完成；步骤四：沿中心对称去除防变形预留段，切割加工完成。本发明专利技术利用防变形预留段部位原材料的紧固力有效控制切割变形，从而大幅提高H型钢改T型钢切割精度且产品质量稳定。产品质量稳定。产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
H型钢腹板防变形切割方法


[0001]本专利技术涉及一种钢结构加工过程中H型钢改T型钢腹板的切割领域，具体的说是H型钢腹板防变形切割方法。

技术介绍

[0002]在H型钢切割成T型钢加工过程中，原有技术中一种采用H型钢竖向放置，如图1所示，人工沿切割线直接切割。这种操作方法可节约加工场地，但针对较长构件的切割局限性较大；切割过程中需确保构件支撑牢固，且安全隐患较大；随着切割的进行，构件变形量逐渐增大，切割精度无法保证；另一种技术采用H型钢水平放置，如图2所示，腹板下加设支撑垫块12，半自动切割机沿切割线直接切割。这种操作方法在切割过程中会割伤支撑构件，材料损耗大。且在切割的进行，也会出现构件变形量逐渐增大，切割精度无法保证。原有技术加工完成后T型钢均需进行校平处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种H型钢腹板防变形切割方法，通过切割线预留防变形预留段的方式使H型钢切割为T型钢时减少腹板切割时的变形和减少安全隐患。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：一种H型钢腹板防变形切割方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一：根据零件图要求进行H型钢下料；步骤二：将H型钢水平放置于水平面，根据排版要求，画出H型钢腹板切割线，并在切割线端部预留长度为15mm的防变形预留段，沿切割线等间距1000mm预留长度15mm防变形预留段；步骤三：半自动切割机沿切割线切割，保留每一个防变形预留段，主切割缝切割完成；步骤四：沿中心对称去除防变形预留段，切割加工完成。
[0005]本专利技术的有益效果是：与传统H型钢改T型钢切割技术比较，此切割技术通过在腹板切割线等间距预留防变形预留段控制切割变形，无需腹板下部加设支撑或竖向固定H型钢，切割完成后无需进行校平处理。一改以往技术繁琐的操作步骤，具有操作简单快捷，工器具及人工用量小，加工便捷高效等优点；原技术横向切割时需在腹板下部加设支撑或竖向切割时需加设支撑固定H型钢，材料损耗量大，且辅助材料不可循环利用，竖向切割过程中安全隐患大，人工及机械器具配套多；而通过留防变形预留段方法可有效克服原有技术这些缺点；采用此新技术利用防变形预留段部位原材料的紧固力有效控制切割变形，从而大幅提高H型钢改T型钢切割精度且产品质量稳定；采用此新技术可有效减少加工工序、缩短整体加工时长、提高加工效率、降低施工成本。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明：图1为传统的竖向放置切割示意图。
[0007]图2为传统的水平放置切割示意图。
[0008]图3为切割缝等距实测点示意图。
[0009]图4为图3中切割缝等距实测偏心尺寸对比表。
[0010]图5为切割时预留段示意图。
[0011]图6为切割完成保留预留段示意图。
[0012]图7为切割加工完成示意图。
具体实施方式
[0013]如图3-4所示：一种H型钢腹板防变形切割方法，包括如下步骤：步骤一：根据零件图要求进行H型钢下料；步骤二：如图5所示：将H型钢水平放置于水平面，根据排版要求，画出H型钢腹板3切割线1，并在切割线端部预留长度为15mm的防变形预留段2，沿切割线等间距1000mm预留长度15mm防变形预留段；步骤三：如图6所示：半自动切割机沿切割线切割，保留每一个防变形预留段，主切割缝切割完成；步骤四：如图7所示：沿中心对称去除防变形预留段，切割加工完成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢腹板防变形切割方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一：根据零件图要求进行H型钢下料；步骤二：将H型钢水平放置于水平面，根据排版要求，画出H型钢腹板切割线，并在切割线端部预留长度为15mm的防变...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，陈巍，赵虎，陈梓鹏，朱俊亮，吴定建，
申请(专利权)人：中冶上海钢结构科技有限公司，
类型：发明
国别省市：