一种双层鞋带加工用剪切覆压设备制造技术

本发明专利技术涉及鞋类用加工设备技术领域，且公开了一种双层鞋带加工用剪切覆压设备，包括底座，左侧支撑架上开设有Z型槽、滑槽，矩形磁块的下侧连接有连接板，矩形磁块的后侧设置有与滑槽对应的移动杆，矩形板的内部设置有金属杆，切割刀的下部内侧设置有电阻块，转动环的内壁设置有与矩形磁块对应的弧形磁块。通过矩形磁块上下移动带动滑杆左右移动，滑杆通过矩形板带动金属杆切割磁感线，金属杆中产生的电流通过电阻块发热，电阻块与切割刀的下部锥形斜面相对应，从而保证电阻块发热快速传递给切割刀，这一结构达到对切割后覆合鞋带的边角绒毛进行加热收缩，从而避免切割后的覆合鞋带易跑线的问题。跑线的问题。跑线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双层鞋带加工用剪切覆压设备


[0001]本专利技术涉及鞋类用加工设备
，具体为一种双层鞋带加工用剪切覆压设备。

技术介绍

[0002]鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。各种样式功能的鞋子随处可见。市面上有一种双层鞋带，即将两根鞋带通过双面胶粘接固定在一起形成双层结构，因此在制造这种双层鞋带时，人们需要先将双面胶粘接固定在其中一根鞋带，然后再贴合固定另一根鞋带。
[0003]上述双层鞋带在加工过程中，不仅工作效率较低，且由于需要先用双面胶粘接固定在其中一根鞋带，然后再贴合固定另一根鞋带，从而导致双面胶在空气中暴露的时间过长，从而导致双面胶的粘度降低，进一步导致双层鞋带的牢固程度和质量，另外，现有的双层鞋带裁剪装置不能对剪切边缘的绒毛进行收缩，从而导致剪切边缘的绒毛易跑线的问题，为了解决以上问题我么提出了一种双层鞋带加工用剪切覆压设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双层鞋带加工用剪切覆压设备，具备粘连牢固、工作效率高和避免剪切处跑线的优点，解决了现有的双层鞋带加工设备粘连不牢固、工作效率低和剪切处易跑线的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备粘连牢固、工作效率高和避免剪切处跑线的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双层鞋带加工用剪切覆压设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有工作台，工作台的上部中侧和右侧均开设有弧形槽，工作台的内部且在弧形槽内设置有驱动轴，工作台的上端左右两侧两侧分别固定连接有支撑架，左侧支撑架的前侧上部开设有Z型槽，左侧支撑架的前侧且在Z型槽下部开设有滑槽，左侧支撑架的前侧且在滑槽的下部设置有导向块，支撑架的上端固定连接有横板，驱动轴的外侧均转动连接有驱动辊，左侧驱动辊的后侧均设置有辅助辊，右侧驱动辊的前部均设置有齿轮，下侧齿轮的前侧设置有驱动装置，辅助辊之间滚动连接有皮带，工作台的右侧转动连接有下鞋带筒，横板的中部前侧转动连接有上鞋带筒，横板的右部下侧转动连接有双面胶筒，横板的右部且在双面胶筒的左右两侧分别转动连接有上薄膜筒和下薄膜筒，支撑架的前侧且在滑槽内滑动连接有矩形磁块，矩形磁块的下侧固定连接有连接板，矩形磁块的后侧设置有与滑槽对应的移动杆，矩形磁块的上端滑动连接有滑杆，滑杆的上端固定连接有矩形板，矩形板的内部设置有金属杆，矩形板的后端设置有与Z型槽对应的滑柱，矩形磁块的下端固定连接有切割刀，切割刀的下部内侧设置有电阻块，切割刀的外侧设置有弹簧，支撑架的前侧且在矩形磁块的外侧转动
连接有转动环，转动环的内壁设置有与矩形磁块对应的弧形磁块，转动环的外侧设置有橡胶层。
[0008]优选的，所述滑槽为竖直的矩形槽，从而通过滑槽保证矩形磁块带动切割刀竖直上下移动。
[0009]优选的，所述下鞋带筒、上鞋带筒、双面胶筒、上薄膜筒和下薄膜筒均设置有与横板对应的连接杆。
[0010]优选的，所述矩形磁块的上部开设有与滑杆对应的滑槽，从而保证矩形磁块上下移动带动滑杆左右移动，滑杆通过矩形板带动金属杆切割磁感线。
[0011]优选的，所述电阻块与切割刀的下部锥形斜面相对应，从而保证电阻块发热快速传递给切割刀。
[0012]优选的，所述弧形磁块与相对面的矩形磁块的磁极相对应。
[0013]优选的，所述转动环和橡胶层均开设有与切割刀对应的开口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种双层鞋带加工用剪切覆压设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该双层鞋带加工用剪切覆压设备，通过驱动辊输送下鞋带筒和双面胶筒上的材料移动，且通过上薄膜筒和下薄膜筒逐一剥离双面胶筒上的双面胶的薄膜，使得下鞋带筒和双面胶筒先粘连在一起，然后通过上鞋带筒与下鞋带筒和双面胶筒完成第二次粘连，这一结构达到了双层鞋带的覆合，且保证了双面胶筒上保护薄膜的脱离。
[0017]2、该双层鞋带加工用剪切覆压设备，通过转动环在支撑架上转动一周，转动环上的弧形磁块就推动矩形磁块对覆合的鞋带剪切一次，同时，矩形磁块上下移动的过程中，矩形磁块的上端滑动连接有滑杆，滑杆的上端固定连接有矩形板，矩形磁块的上部开设有与滑杆对应的滑槽，从而保证矩形磁块上下移动带动滑杆左右移动，滑杆通过矩形板带动金属杆切割磁感线，金属杆中产生的电流通过电阻块发热，电阻块与切割刀的下部锥形斜面相对应，从而保证电阻块发热快速传递给切割刀，这一结构达到对切割后覆合鞋带的边角绒毛进行加热收缩，从而避免切割后的覆合鞋带易跑线的问题。
[0018]3、该双层鞋带加工用剪切覆压设备，通过支撑架上开设有Z型槽，且Z型槽为Z字形，从而保证矩形磁块通过滑杆带动矩形板高频次的左右移动，进一步保证矩形板内金属杆产生较多的电流，电流通过电阻块产生足够的温度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体正面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术驱动辊相关结构示意图；
[0021]图3为本专利技术齿轮传动相关结构示意图；
[0022]图4为本专利技术转动环内部结构剖视放大图；
[0023]图5为本专利技术图4中A-A处的结构剖视图；
[0024]图6为本专利技术支撑架正面结构示意图。
[0025]图中：1底座、2工作台、201弧形槽、202驱动轴、3支撑架、301Z型槽、302滑槽、303导向块、4横板、5驱动辊、501辅助辊、6齿轮、7驱动装置、8皮带、9下鞋带筒、10上鞋带筒、11双
面胶筒、12上薄膜筒、13下薄膜筒、14矩形磁块、1401连接板、1402移动杆、15滑杆、16矩形板、1601金属杆、1602滑柱、17切割刀、1701电阻块、18弹簧、19转动环、1901弧形磁块、1902橡胶层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-6，一种双层鞋带加工用剪切覆压设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有工作台2，工作台2的上部中侧和右侧均开设有弧形槽201，工作台2的内部且在弧形槽201内设置有驱动轴202，工作台2的上端左右两侧两侧分别固定连接有支撑架3，左侧支撑架3的前侧上部开设有Z型槽301，左侧支撑架3的前侧且在Z型槽301下部开设有滑槽302，左侧支撑架3的前侧且在滑槽302的下部设置有导向块303，支撑架3的上端固定连接有横板4，驱动轴202的外侧均转动连接有驱动辊5，左侧驱动辊5的后侧均设置有辅助辊501，右侧驱动辊5的前部均设置有齿轮6，下侧齿轮6的前侧设置有驱动装置7，辅助辊501之间滚动连接有皮带8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层鞋带加工用剪切覆压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有工作台(2)，工作台(2)的上部中侧和右侧均开设有弧形槽(201)，工作台(2)的内部且在弧形槽(201)内设置有驱动轴(202)，工作台(2)的上端左右两侧两侧分别固定连接有支撑架(3)，左侧支撑架(3)的前侧上部开设有Z型槽(301)，左侧支撑架(3)的前侧且在Z型槽(301)下部开设有滑槽(302)，左侧支撑架(3)的前侧且在滑槽(302)的下部设置有导向块(303)，支撑架(3)的上端固定连接有横板(4)，驱动轴(202)的外侧均转动连接有驱动辊(5)，左侧驱动辊(5)的后侧均设置有辅助辊(501)，右侧驱动辊(5)的前部均设置有齿轮(6)，下侧齿轮(6)的前侧设置有驱动装置(7)，辅助辊(501)之间滚动连接有皮带(8)，工作台(2)的右侧转动连接有下鞋带筒(9)，横板(4)的中部前侧转动连接有上鞋带筒(10)，横板(4)的右部下侧转动连接有双面胶筒(11)，横板(4)的右部且在双面胶筒(11)的左右两侧分别转动连接有上薄膜筒(12)和下薄膜筒(13)，支撑架(3)的前侧且在滑槽(302)内滑动连接有矩形磁块(14)，矩形磁块(14)的下侧固定连接有连接板(1401)，矩形磁块(14)的后侧设置有与滑槽(302)对应的移动杆(1402)，矩形磁块(14)的上端滑动连接有滑杆(15)，滑杆(15)的上端固定连接有矩形板(16)，矩形板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞翕炼，
申请(专利权)人：虞翕炼，
类型：发明
国别省市：