一种AAO系统混合液回流及溶解氧控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种AAO系统混合液回流及溶解氧控制方法，该方法包括污水处理排放、溶解氧的混合液回流的步骤，溶解氧的混合液回流步骤中包括调节第一调节阀、第二调节阀，进而调节污泥回流量，从而调节缺氧池、厌氧池的溶解氧含量的步骤；该系统包括依次相连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、清水池，好氧池设有第一回流泵，缺氧池内设有第二回流泵；对应第一回流泵的回流管道上设有用于控制回流量和溶解氧含量的第一调节阀，对应第二回流泵的回流管道上设有第二调节阀；解决了现有工艺中无法精确控制厌氧池及缺氧池溶解氧的问题。通过精确调节溶解氧含量来营造缺氧及厌氧环境来提高脱氮除磷效率。最终出水达到超高标准排放要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种AAO系统混合液回流及溶解氧控制方法


[0001]本专利技术属于污水处理
，具体涉及一种AAO系统混合液回流及溶解氧控制方法。

技术介绍

[0002]传统厌氧缺氧好氧处理工艺中、缺氧池采用穿孔管曝气、好氧池采用微孔膜片曝气器的方法进行曝气来控制缺氧池及好氧池的溶解氧含量。混合液由好氧池回流至缺氧池，污泥由二沉池回流至厌氧池。为保证脱氮除磷效果，实际运行过程中需控制缺氧池溶解氧含量为0.2-0.5mg/L,厌氧池溶解氧含量小于0.2mg/L。传统工艺中主要通过控制缺氧池曝气管道阀门的开度来控制曝气量以此来控制缺氧池溶解氧的含量，实际操作过程中气体流量难以精确控制，阀门开度大则导致缺氧池溶解氧含量过高、开度过小则会导致缺氧池溶解氧含量不足。二沉池污泥来自好氧池因此污泥中含有部分溶解氧，污泥回流至厌氧池时会将溶解氧带进厌氧池导致厌氧池溶解氧含量过高，影响厌氧池内厌氧菌的生长繁殖，从而影响水处理效果。因此，研究一种操作更有效的控制缺氧池及厌氧池溶解氧含量的方法至关重要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供了一种AAO系统混合液回流及溶解氧控制方法，解决现有工艺中无法精确控制厌氧池及缺氧池溶解氧的问题。通过精确调节溶解氧含量来营造缺氧及厌氧环境来提高脱氮除磷效率。最终出水达到超高标准排放要求。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种AAO系统混合液回流及溶解氧控制方法，该控制方法基于的控制系统包括：依次相连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、清水池，所述好氧池设有第一回流泵，所述缺氧池内设有第二回流泵，所述好氧池、缺氧池、厌氧池之间依次通过回流管道进行混合液回流提供溶解氧，所述第一回流泵、第二回流泵分别与回流管道相连通，对应第一回流泵的所述回流管道上设有用于控制回流量和溶解氧含量的第一调节阀，对应第二回流泵的回流管道上设有第二调节阀；该控制方法包括以下步骤：S1：污水处理排放：生活污水来水首先通过管网进入厌氧池，然后依次流入缺氧池、好氧池、沉淀池、清水池后进行达标排放；S2：溶解氧的混合液回流：S21：所述第一回流泵将好氧池内混合液回流至缺氧池，通过调节第一调节阀的开度来调节污泥回流量，从而调节缺氧池的溶解氧含量；S22：所述第二回流泵将缺氧池内混合液回流至厌氧池，通过调节第二调节阀的开度来调节污泥回流量，从而调节厌氧池的溶解氧含量。
[0005]进一步的，所述步骤S2中，该系统正常运行情况下，所述缺氧池溶解氧含量为0.2-0.5mg/L，所述厌氧池溶解氧含量小于0.2mg/L。
[0006]进一步的，所述好氧池的曝气管道连接有风机的出口，所述好氧池池内的曝气方式采用膜片式微孔曝气器进行曝气。
[0007]进一步的，所述第一回流泵、第二回流泵均采用潜水泵，第一回流泵的泵流量为该系统处理量的2倍，第二回流泵的泵流量为该系统处理量的1倍。
[0008]所述回流管道、第一回流泵、第二回流泵相配合共同作用将含氧量的混合液从好氧池、缺氧池、厌氧池依次回流。
[0009]进一步的，所述回流管道均采用穿孔管道。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术解决现有工艺中无法精确控制厌氧池及缺氧池溶解氧的问题。通过精确调节溶解氧含量来营造缺氧及厌氧环境来提高脱氮除磷效率。最终出水达到超高标准排放要求：其一，可以通过控制回流泵的流量来精准的控制缺氧池及好氧池的溶解氧含量；其二，取消了缺氧池的曝气，可减小风机功率，节约能源，减少投资费用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本专利技术的原理框图；图2为本专利技术的系统结构示意图；图中标记：1、风机，2、厌氧池，3、缺氧池，4、好氧池，5、沉淀池，6、清水池，7、第一回流泵，8、第二回流泵，9、回流管道，10、第一调节阀，11、第二调节阀。
具体实施方式
[0013]下面给出具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本专利技术技术方案为前提的最佳实施例，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0014]一种AAO系统混合液回流及溶解氧控制方法，该控制方法基于的控制系统包括：依次相连通的厌氧池2、缺氧池3、好氧池4、沉淀池5、清水池6，所述好氧池4设有第一回流泵7，所述缺氧池3内设有第二回流泵8，所述好氧池4、缺氧池3、厌氧池2之间依次通过回流管道9进行混合液回流提供溶解氧，所述第一回流泵7、第二回流泵8分别与回流管道9相连通，对应第一回流泵7的所述回流管道9上设有用于控制回流量和溶解氧含量的第一调节阀10，对应第二回流泵8的回流管道9上设有第二调节阀11；本专利技术采用新的混合液回流方法来控制系统各池的溶解氧，该控制方法包括以下步骤：S1：污水处理排放：生活污水来水首先通过管网进入厌氧池2，厌氧池2内进行酸化，然后依次流入缺氧池3、好氧池4、沉淀池5、清水池6后进行达标排放；
S2：溶解氧的混合液回流：S21：所述第一回流泵7将好氧池4内混合液回流至缺氧池3，缺氧池3内不再单独设置曝气管道；好氧池4混合液中携带有溶解氧，可以为缺氧池3内活性污泥提供溶解氧；通过调节第一调节阀10的开度来调节污泥回流量，从而调节缺氧池3的溶解氧含量；因好氧池4混合液中携带有溶解氧，因此可以通过调节回流量来调节缺氧池3的溶解氧含量；S22：所述第二回流泵8将缺氧池3内混合液回流至厌氧池2，缺氧池3回流至厌氧池2的混合液中携带有溶解氧，可以为缺氧池3内活性污泥提供溶解氧；通过调节第二调节阀11的开度来调节污泥回流量，从而调节厌氧池2的溶解氧含量。
[0015]进一步的，在好氧池4内设置一台第一回流泵7，将好氧池4内混合液回流至缺氧池3，缺氧池3内不再单独设置曝气管道，仅通过好氧池4回流混合液中携带的氧气来提供溶解氧，缺氧池3溶解氧含量的调节通过控制回流管道上阀门即第一调节阀10的开度来实现。在缺氧池3内设置一台第二回流泵8，将缺氧池3池内混合液回流至厌氧池2，通过回流液中携带的氧气来给厌氧池2提供溶解氧，溶解氧的含量主要通过控制回流管道上阀门即第二调节阀11的开度来实现。
[0016]进一步的，所述厌氧池2通入生活污水来水。
[0017]进一步的，所述缺氧池3、厌氧池2内分别设有用于实时观测池内溶解氧含量的在线溶氧仪。
[0018]进一步的，所述步骤S2中，该系统正常运行情况下，所述缺氧池3溶解氧含量为0.2-0.5mg/L，通过安装在缺氧池3的在线溶氧仪可以观测到缺氧池3的溶解氧含量，若溶解氧含量大于0.5mg/L则将第一调节阀10开度调小，以此来减少回流量，从而减少回流液携带至缺氧池3溶解氧的量，最终达到降低缺氧池3溶解氧含量的目的。若缺氧池3溶解氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AAO系统混合液回流及溶解氧控制方法，其特征在于：该控制方法基于的控制系统包括：依次相连通的厌氧池（2）、缺氧池（3）、好氧池（4）、沉淀池（5）、清水池（6），所述好氧池（4）设有第一回流泵（7），所述缺氧池（3）内设有第二回流泵（8），所述好氧池（4）、缺氧池（3）、厌氧池（2）之间依次通过回流管道（9）进行混合液回流提供溶解氧，所述第一回流泵（7）、第二回流泵（8）分别与回流管道（9）相连通，对应第一回流泵（7）的所述回流管道（9）上设有用于控制回流量和溶解氧含量的第一调节阀（10），对应第二回流泵（8）的回流管道（9）上设有第二调节阀（11）；该控制方法包括以下步骤：S1：污水处理排放：生活污水来水首先通过管网进入厌氧池（2），然后依次流入缺氧池（3）、好氧池（4）、沉淀池（5）、清水池（6）后进行达标排放；S2：溶解氧的混合液回流：S21：所述第一回流泵（7）将好氧池（4）内混合液回流至缺氧池（3），通过调节第一调节阀（10）的开度来调节污泥回流量，从而调节缺氧池（3）的溶解氧含量；S22：所述第二回流泵（8）将缺氧池（3）内混合液回流至厌氧池（2），通过调节第二调节阀（11）的开度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文文，崔方，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：