一种绕组耐压测试工装夹具制造技术

一种绕组耐压测试工装夹具，属于工装夹具技术领域，包括升降机构、定位旋转机构和安装台，所述安装台的上方和下方分别安装有定位旋转机构和升降机构，所述定位旋转机构包括定位机构和旋转机构，所述定位机构与所述旋转机构配合安装，所述定位机构包括定位支撑台、弧形定位罩和驱动机构，所述定位支撑台与弧形定位罩外壁固定连接，所述定位支撑台与弧形定位罩均置于安装台的上端，所述驱动机构置于安装台的下端并与定位支撑台固定连接，通过驱动机构的作用实现定位机构的夹紧定位功能。本实用新型专利技术的结构简单，各机构配合操作方便，具有很高的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种绕组耐压测试工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种绕组耐压测试工装夹具。

技术介绍

[0002]绕组是指构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
[0003]而绕组在套组后需要安装在电机定子铁芯来进行耐压测试，测试达标后继续进行装配，测试时通常需要用到工装夹具，用于对电机定子铁芯的固定，以便来进行下一步的测试，但是现有的工装夹具调节不方便，一方面针对电机定子铁芯的夹紧定位不灵活，另一方面不能根据待测绕组的位置来调整其位置，不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有的工装夹具不能灵活调整位置和角度的问题，进而提供一种绕组耐压测试工装夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种绕组耐压测试工装夹具，包括升降机构、定位旋转机构和安装台，所述安装台的上方和下方分别安装有定位旋转机构和升降机构，所述定位旋转机构包括定位机构和旋转机构，所述定位机构与所述旋转机构配合安装，所述定位机构包括定位支撑台、弧形定位罩和驱动机构，所述定位支撑台与弧形定位罩外壁固定连接，所述定位支撑台与弧形定位罩均置于安装台的上端，所述驱动机构置于安装台的下端并与定位支撑台固定连接。
[0007]进一步，所述弧形定位罩与定位支撑台的个数均为两个且对称设置，所述弧形定位罩的内壁与旋转机构连接，所述弧形定位罩上加工有定位条。
[0008]进一步，所述驱动机构包括上下对称设置的两个驱动气缸、左右对称设置的两个U形架、套管、一号连杆、驱动杆和二号连杆，两个驱动气缸的输出端均与左侧U形架的横向端固定连接，左侧U形架的纵向端与一号连杆的一端铰接，所述一号连杆的另一端与驱动杆的一端铰接，所述驱动杆的另一端与二号连杆的一端铰接，所述二号连杆的另一端与右侧U形架的纵向端铰接，所述套管的下端面与U形架横向端的上端面固定连接，所述套管的上端面与定位支撑台的下端面固定连接；
[0009]所述驱动杆铰接安装在安装台的下端，所述安装台上加工有滑条，所述套管套装在滑条上。
[0010]进一步，所述旋转机构包括弧形旋转板、弧形定位块、锁定杆和固定块，所述弧形旋转板与弧形定位块固定连接，所述弧形旋转板的外壁紧贴弧形定位罩的内壁，所述弧形定位块与弧形定位罩上的定位条配合安装，所述弧形定位块上加工有多个定位槽，所述锁定杆的一端插入在定位槽内，所述锁定杆的另一端与固定块配合安装，所述固定块固定安装在定位支撑台上。
[0011]进一步，所述弧形旋转板与弧形定位块加工一体成型。
[0012]进一步，所述固定块上加工有安装孔，所述锁定杆穿透固定块，所述锁定杆上安装有挡块和复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定块的内壁接触，所述复位弹簧的另一端与挡块固定连接，所述挡块的端面与固定块的内壁接触。
[0013]进一步，所述弧形旋转板的内壁安装有绝缘保护层。
[0014]进一步，所述升降机构包括支撑框、工形支撑架、滑动支撑杆、滑动机构、液压缸、U形块和液压支撑板，所述支撑框固定安装在安装台的下端面上，所述滑动支撑杆与支撑框固定连接，所述工形支撑架上设置有滑动机构，所述滑动机构与滑动支撑杆配合安装，所述液压缸的一端固定在地面，所述液压缸的输出端与液压支撑板的下端面连接，所述液压支撑板的上端面与安装台的下端面固定连接，所述液压缸上还设置有U形块，所述液压支撑板与U形块之间安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与液压支撑板的下端面固定连接，所述支撑杆的另一端插装在U形块上。
[0015]进一步，所述滑动支撑杆为六棱柱形。
[0016]进一步，所述滑动机构包括底座、滑动支架、滑轮安装座和滑轮，所述底座固定安装在工形支撑架上，所述底座上固定安装有滑动支架，所述滑动支架的侧面固定安装有滑轮安装座，所述滑轮配合安装在滑轮安装座上，所述滑轮与所述滑动支撑杆的棱角端配合安装。
[0017]本技术对于现有技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过安装有升降机构，实现了对整个安装台高度的控制；安装有定位机构，通过驱动机构的作用使弧形定位罩相互靠近，实现对电机定子铁芯的夹紧定位；同时安装有旋转机构，通过调整锁定杆插入弧形定位块的位置，弧形旋转板转动同时带动夹紧的待测绕组旋转，实现待测绕组位置的转变；本技术的结构简单，各机构配合操作方便，具有很高的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是驱动机构结构示意图；
[0022]图3是定位旋转机构结构示意图；
[0023]图4是固定块内部结构示意图；
[0024]图5是升降机构结构示意图；
[0025]图6是液压缸连接示意图；
[0026]图7是滑轮机构结构示意图；
[0027]图中1-升降机构；2-定位旋转机构；3-安装台；4-绝缘保护层；11-支撑框；12-工形支撑架；13-滑动支撑杆；14-滑动机构；15-液压缸；16-U形块；17-液压支撑板；18-支撑杆；21-定位机构；22-旋转机构；141-底座；142-滑动支架；143-滑轮安装座；144-滑轮；211-定
位支撑台；212-弧形定位罩；213-驱动机构；231-驱动气缸；232-U形架；233-套管；234-一号连杆；235-驱动杆；236-二号连杆；31-滑条；221-弧形旋转板；222-弧形定位块；223-锁定杆；224-固定块；225-定位槽；226-挡块；227-复位弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕组耐压测试工装夹具，包括升降机构(1)、定位旋转机构(2)和安装台(3)，所述安装台(3)的上方和下方分别安装有定位旋转机构(2)和升降机构(1)，其特征在于，所述定位旋转机构(2)包括定位机构(21)和旋转机构(22)，所述定位机构(21)与所述旋转机构(22)配合安装，所述定位机构(21)包括定位支撑台(211)、弧形定位罩(212)和驱动机构(213)，所述定位支撑台(211)与弧形定位罩(212)外壁固定连接，所述定位支撑台(211)与弧形定位罩(212)均置于安装台(3)的上端，所述驱动机构(213)置于安装台(3)的下端并与定位支撑台(211)固定连接。2.根据权利要求1所述一种绕组耐压测试工装夹具，其特征在于，所述弧形定位罩(212)与定位支撑台(211)的个数均为两个且对称设置，所述弧形定位罩(212)的内壁与旋转机构(22)连接，所述弧形定位罩(212)上加工有定位条。3.根据权利要求1所述一种绕组耐压测试工装夹具，其特征在于，所述驱动机构(213)包括上下对称设置的两个驱动气缸(231)、左右对称设置的两个U形架(232)、套管(233)、一号连杆(234)、驱动杆(235)和二号连杆(236)，两个驱动气缸(231)的输出端均与左侧U形架(232)的横向端固定连接，左侧U形架(232)的纵向端与一号连杆(234)的一端铰接，所述一号连杆(234)的另一端与驱动杆(235)的一端铰接，所述驱动杆(235)的另一端与二号连杆(236)的一端铰接，所述二号连杆(236)的另一端与右侧U形架(232)的纵向端铰接，所述套管(233)的下端面与U形架横向端的上端面固定连接，所述套管(233)的上端面与定位支撑台(211)的下端面固定连接；所述驱动杆(235)铰接安装在安装台(3)的下端，所述安装台(3)上加工有滑条(31)，所述套管(233)套装在滑条(31)上。4.根据权利要求2所述一种绕组耐压测试工装夹具，其特征在于，所述旋转机构(22)包括弧形旋转板(221)、弧形定位块(222)、锁定杆(223)和固定块(224)，所述弧形旋转板(221)与弧形定位块(222)固定连接，所述弧形旋转板(221)的外壁紧贴弧形定位罩(212)的内壁，所述弧形定位块(222)与弧形定位罩(212)上的定位条配合安装，所述弧形定位块(222)上加工有多个定位槽(225)，所述锁定杆(223)的一端插入在定位槽(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，董立军，
申请(专利权)人：中企众鑫天津工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：