一种异径三通攻丝工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异径三通攻丝工装，包括底板，底板的内部开设有呈矩形的第一安装孔，第一安装孔的一侧设置有条形滑孔，条形滑孔的一侧设置有两个第二固定孔；第一安装孔的下方安装有托板，托板通过两侧的侧板固定在第一安装孔的底部，托板上表面的圆心处安装有锥台；条形滑孔的内部安装有两个可同时向内或向外滑动的第一L型板，第一L型板包括底部的横板和上部的竖板，第一L型板的横板与下方的丝杠螺母固定连接，丝杠螺母套设在丝杠上；第二固定孔的上方安装有可滑动的第二L型板；本实用新型专利技术可以实现对异径三通牢固装夹，确保攻丝精度；可以使装夹过程简单，实现自动夹紧或放松，提高装夹的效率；可以提高工装的经济利用率。可以提高工装的经济利用率。可以提高工装的经济利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种异径三通攻丝工装


[0001]本技术涉及一种工装，具体的说，涉及一种异径三通攻丝工装，属于管道连接


技术介绍

[0002]异径三通：支管与其它两个直径不同的称为异径三通。两端直径相同的称为等径三通。异径三通广泛应用于石油化工、石油天然气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制药、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。
[0003]现有技术中，异径三通与管道的连接多是通过螺纹方式实现安装，异径三通的端口需要进行攻丝；为了便于攻丝机对异径三通进行攻丝，需要夹具工装的帮助来固定异径三通，但市场上现有的夹具工装在结构设计上存在不足之处，由于异径三通外形不标准，容易倾斜，且容易导致装夹的不牢靠，难以保证攻丝的精度；装夹过程需要人工进行夹具的拧紧，费时费力，装夹的效率较低；每个工装只能装夹一种规格的异径三通进行攻丝，工装的经济利用率较低。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种异径三通攻丝工装，可以实现对异径三通牢固装夹，确保攻丝精度；可以使装夹过程简单，通过电机的正反转实现自动夹紧或放松，无需人工进行拧紧，提高装夹的效率；可以提高工装的经济利用率。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种异径三通攻丝工装，包括呈正方形结构的底板，底板的内部开设有呈矩形的第一安装孔，第一安装孔的一侧设置有条形滑孔，条形滑孔的一侧设置有两个第二固定孔；所述第一安装孔的下方安装有呈六边形结构的托板，托板通过两侧的侧板固定在第一安装孔的底部，托板上表面的圆心处安装有锥台；所述条形滑孔的内部安装有两个可同时向内或向外滑动的第一L型板，第一L型板包括底部的横板和上部的竖板，底部的横板在条形滑孔内滑动，第一L型板的横板与下方的丝杠螺母固定连接，丝杠螺母套设在丝杠上，丝杠上设有正反螺纹；所述第二固定孔的上方安装有可滑动的第二L型板。
[0008]进一步地，所述丝杠安装在U形安装板的内腔中，U形安装板通过焊接固定在条形滑孔的下方，丝杠两端的轴头分别与轴承座转动连接；所述丝杠的一端部安装有驱动电机。
[0009]进一步地，所述轴承座分别通过固定螺钉固定在U形安装板的两端部。
[0010]进一步地，所述第二L型板的滑动方向与第一L型板的滑动方向垂直设置。
[0011]进一步地，所述第二L型板由底部的横板和上部的竖板组成，横板上设有长条状的调节孔，调节孔与下方的第二固定孔一一对应，调节孔和第二固定孔内穿设有调节螺栓。
[0012]进一步地，所述底板的四个角上分别设置有第一固定孔。
[0013]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]本技术提供的一种异径三通攻丝工装，在进行装夹时，通过将异径三通的一端口套设在锥台，锥台可以用于固定不同管径的端口，通过调节螺栓使第二L型板滑动，使第二L型板的侧面抵住侧端口的端面，防止异径三通出现倾斜，最后通过电机实现丝杠的转动，进而实现两个第一L型板的相向滑动，使第一L型板的竖板夹持住异径三通侧端口的前后两侧；本技术可以实现对异径三通牢固装夹，装夹过程不会出现倾斜，确保攻丝精度；可以使装夹过程简单，通过电机的正反转实现自动夹紧或放松，无需人工进行拧紧，提高装夹的效率；本技术可以实现对不同管径的异径三通进行有效装夹，可以提高工装的经济利用率；本技术结构虽然比较简单，但是实用性很强。
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构主视图；
[0017]图2是本技术的结构俯视图；
[0018]图3是图2中A-A处的剖视图；
[0019]图4是底板的结构示意图；
[0020]图5是U形安装板的结构示意图；
[0021]图6是本技术的工作状态图；
[0022]图中，1-底板，2-第一固定孔，3-第一安装孔，4-托板，5-侧板，6-锥台，7-条形滑孔，8-U形安装板，9-丝杠，10-轴承座，11-固定螺钉，12-丝杠螺母，13-第一L型板，14-第二固定孔，15-第二L型板，16-调节孔，17-调节螺栓，18-异径三通，181-上端口，182-下端口，183-侧端口。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1-6所示，本技术提供一种异径三通攻丝工装，包括呈正方形结构的底板1，底板1的四个角上分别设置有第一固定孔2，第一固定孔2便于实现对底板1的固定；所述底板1的内部开设有呈矩形的第一安装孔3，第一安装孔3的一侧设置有条形滑孔7，条形滑孔7的一侧设置有两个第二固定孔14。
[0025]所述第一安装孔3的下方安装有呈六边形结构的托板4，托板4通过两侧的侧板5固定在第一安装孔3的底部；所述托板4上表面的圆心处安装有锥台6，锥台6是用于固定异径三通18的下端口182。
[0026]所述条形滑孔7的内部安装有两个可同时向内或向外滑动的第一L型板13，第一L型板13包括底部的横板和上部的竖板，底部的横板在条形滑孔7内滑动；两个第一L型板13用于从两侧夹持住异径三通18的侧端口183。
[0027]所述第一L型板13的横板与下方的丝杠螺母12固定连接，丝杠螺母12套设在丝杠9上，丝杠9上设有正反螺纹，丝杠9的正反转旋转使得丝杠螺母12相对运动；所述丝杠9安装在U形安装板8的内腔中，U形安装板8通过焊接固定在条形滑孔7的下方，丝杠9两端的轴头分别与轴承座10转动连接；所述轴承座10分别通过固定螺钉11固定在U形安装板8的两端
部；所述丝杠9的一端部安装有驱动电机，驱动电机实现丝杠9的转动。
[0028]所述第二固定孔14的上方安装有第二L型板15，第二L型板15可以进行左右滑动，第二L型板15的滑动方向与第一L型板13的滑动方向垂直设置；所述第二L型板15由底部的横板和上部的竖板组成，横板上设有长条状的调节孔16，调节孔16与下方的第二固定孔14一一对应，调节孔16和第二固定孔14内穿设有调节螺栓17，调节螺栓17将第二L型板15进行位置固定；所述第二L型板15的竖板与异径三通18侧端口183的端面相抵接，防止异径三通18在安装过程中发生倾斜。
[0029]本技术的具体工作原理:
[0030]异径三通18在装夹过程中，首先将异径三通18的下端口182套设在锥台6，锥台6可以用于固定不同管径的下端口182；通过调节螺栓17使第二L型板15滑动，使第二L型板15的侧面抵住侧端口183的端面，防止异径三通18倾斜，同一规格的异径三通18在攻丝的过程中，第二L型板15只需要在首次进行调节即可；最后通过驱动电机实现丝杠9的转动，进而实现两个第一L型板13的相向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异径三通攻丝工装，其特征在于：包括呈正方形结构的底板（1），底板（1）的内部开设有呈矩形的第一安装孔（3），第一安装孔（3）的一侧设置有条形滑孔（7），条形滑孔（7）的一侧设置有两个第二固定孔（14）；所述第一安装孔（3）的下方安装有呈六边形结构的托板（4），托板（4）通过两侧的侧板（5）固定在第一安装孔（3）的底部，托板（4）上表面的圆心处安装有锥台（6）；所述条形滑孔（7）的内部安装有两个可同时向内或向外滑动的第一L型板（13），第一L型板（13）包括底部的横板和上部的竖板，底部的横板在条形滑孔（7）内滑动，第一L型板（13）的横板与下方的丝杠螺母（12）固定连接，丝杠螺母（12）套设在丝杠（9）上，丝杠（9）上设有正反螺纹；所述第二固定孔（14）的上方安装有可滑动的第二L型板（15）。2.如权利要求1所述的一种异径三通攻丝工装，其特征在于：所述丝杠（9）安装在U形安...

【专利技术属性】
技术研发人员：任佳，
申请(专利权)人：山东金通管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：