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一种可调出风口面积的离心风机清选防堵装置制造方法及图纸

技术编号:27269056 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-06 11:33
本发明专利技术提供了一种可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,离心风机位于筛子下方,所述离心风机的出风口内通过分风板将出风口分为上出风口和下出风口,所述下出风口的下母板内放置下子板,且所述下子板的一端与下母板旋转副连接,所述下子板上设有传动装置,用于驱动下子板旋转,用于改变下出风口的流量。本发明专利技术通过改变分风板和下子板形成的出风口面积大小,使离心风机出风口的气流强度成倍增加,对筛面严重堵塞区域有良好的防堵作用,同时在筛面不堵塞的情况下,下子板与下母板呈堆叠状态,不影响离心风机出风口的结构和正常工作。不影响离心风机出风口的结构和正常工作。不影响离心风机出风口的结构和正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调出风口面积的离心风机清选防堵装置


[0001]本专利技术涉及农业机械领域,特别涉及一种可调出风口面积的离心风机清选防堵装置。

技术介绍

[0002]联合收割机在作业的过程中,会产生割台损失、夹带损失、清选损失等损失,其中清选损失是最主要的损失。随着谷物联合收割机喂入量越来越大、作业效率越来越高的发展趋势,联合收割机的清选性能要求也越来越高,且逐渐面临越来越大的堵塞风险。离心风机是风筛式清选装置的关键工作部件,可以提供风力除去轻杂物,使混合物分离,便于筛选,其性能直接影响清选质量及整机的作业性能。
[0003]中国专利公开了一种有调风装置的籽粒收割机清选室,通过安装在离心风机出风口下底面内部的导风条,导风条呈条状凸起,与风机轴平行,用于改变风向,让更多的风吹向清选筛的前部,形成出风口上侧风强,下侧风弱的特点,可防止筛面前部风力小造成堆积,筛面后部因风力过大造成籽粒抛洒。但其在筛面物料堆积量较大时,风机本身在不改变风量时提供的风速风压不足以吹起堵塞的物料,且导风条的位置固定。
[0004]中国专利公开了一种出风口可调节式风机。包括底座、电机、蜗壳、出气管等,出气管等,出气管的上部通过带传动带动出气管的转动,从而调整出风口出气的方向,提高了工作效率。但其调节出风口的转动调节装置过于冗杂,占用空间过大,同时出风口的调节方向是垂直于竖直方向的转动调节,风机出风口不能够左右调节角度使风机出风口上下摆动。中国专利公开了一种新风机出风口导流罩,包括导流罩、导流板、链轮、链条、电机、电磁阀等,导流罩呈方形,若干个导流板安装在导流罩的壳体四周,通过电机和若干个链轮、链条控制导流板的开与关,从而实现纵向调节出风口方向,通过控制安装在导流罩内部的电磁阀,可以实现横向调节风向。但其整个导流罩过于庞大、结构过于复杂,且导流板之间、导流板和传动轴之间存在间隙,导致气密性不好,存在漏风问题。
[0005]中国专利公开了小麦联合收割机清选机构风向导流装置,包括风向导流板、转轴、角度调节零件、风机壳体、调节孔等,风向导流板通过转轴固定在风机出风口的中间位置,转轴与角度调节零件相连接,通过风机壳体上的若干调节孔固定角度调节零件的一端,手动调节改变风向导流板的转动角度,从而起到对风向导流的作用,减少筛面麦糠堆积的问题,增强清选机构工作能力。但其使用手动调节风向导流板,改变风向导流板的角度时需要手动调节、重装固定,不能实现在线实时自动调节,费时费力且角度调节档位过少。
[0006]中国专利公开了一种分选装置及其导风机构,包括脱粒装置、分选装置、导风机构、安装机壳、风机、导风板等,导风机构由两个导风板组成,导风板被可活动的安装在安装机壳的下底板的上方,置于风机的出风口,导风板之间,导风板和壳体之间形成导风道,可将风机产生的气流引导至振动筛筛面的多个目标部位,对物料进行清选。但其若干导风板的角度调节配合没有明确,同时导风板通过螺母手动紧固,不方便调节,导风板可壳体之间缝隙过大,容易漏风导致效果减弱。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,通过改变分风板和下子板形成的出风口面积大小,使离心风机出风口的气流强度成倍增加,对筛面严重堵塞区域有良好的防堵作用,同时在筛面不堵塞的情况下,下子板与下母板呈堆叠状态,不影响离心风机出风口的结构和正常工作。
[0008]本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0009]一种可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,离心风机位于筛子下方,所述离心风机的出风口内通过分风板将出风口分为上出风口和下出风口,所述下出风口的下母板内放置下子板,且所述下子板的一端与下母板旋转副连接,所述下子板上设有传动装置,用于驱动下子板旋转,用于改变下出风口的流量。
[0010]进一步,所述下母板上设有L型槽,所述下子板一端转动副安装在L型槽内。
[0011]进一步,所述下子板的另一端伸出出风口,且所述下子板长度小于所述下子板与下母板的铰接点到分风板的距离。
[0012]进一步,所述传动装置包括矩形传动架、传动轴和驱动装置;所述下母板底部设有凹槽,两个所述矩形传动架分别穿过凹槽与下子板连接,所述两个所述矩形传动架之间连接传动轴,所述驱动装置与传动轴连接。
[0013]进一步,所述驱动装置包括曲柄摇杆机构和电机,所述曲柄摇杆机构通过支撑架安置在出风口下方;所述曲柄摇杆机构的曲柄与电机传动连接。
[0014]本专利技术的有益效果在于:
[0015]1.本专利技术所述的可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,下子板在出风口处长出一段距离,通过驱动装置、传动装置、转动副转动下子板,分风板和下导流形成的出风口面积,使离心风机出风口的气流强度成倍增加,对筛面严重堵塞区域有良好的防堵作用,同时在筛面不堵塞的情况下,下子板与下母板呈堆叠状态,不影响离心风机出风口的结构和正常工作。
[0016]2.本专利技术所述的可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,两个矩形传动架焊接在下子板的下侧面位置,在驱动装置转动从而带动传动轴、矩形传动架在下母板上开的方孔内上下运动时,下子板多点受力,在推动下子板上下运动时更加省力。
[0017]3.本专利技术所述的可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,通过控制步进电机的每次转动角度的范围能够实现下子板在不设置限位装置时便可实现极限摆动位置;支撑架安置在出风口斜下方,可以利用离心风机出风口斜下方多余的空间,不会对清选装置的各个工作部件产生影响。
[0018]4.本专利技术所述的可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,通过所述下子板的另一端伸出出风口,且所述下子板长度小于所述下子板与下母板的铰接点到分风板的距离,防止下子板转动一定角度之后,下子板转动到风机出风口的内部,导致分风板和下子板之间形成的下部出风口的风向发生变化,影响防堵的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述的可调出风口面积的离心风机清选防堵装置主视图。
[0020]图2为本专利技术所述的离心风机出风口局部视图。
[0021]图3为本专利技术所述的下子板转动的局部剖视图。
[0022]图中:
[0023]1-筛子;2-上板;3-蜗壳;4-下母板;5-转动副;6-传动装置;7-分风板;8-下子板;9-杂余输送器;10-驱动装置;11-支撑架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明,但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0025]如图1所示,本专利技术所述的可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,离心风机1位于筛子1下方,所述离心风机1后方设有杂余输送器9输送装置。所述离心风机1的外壳为蜗壳3,上板2、下母板4和侧板构成所述离心风机1的出风口。所述离心风机1的出风口内通过分风板7将出风口分为上出风口和下出风口,所述下出风口的下母板4内放置下子板8,且所述下子板8的一端与下母板4转动副连接,所述下子板8上设有传动装置6,用于驱动下子板8旋转,用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,其特征在于,离心风机(1)位于筛子(1)下方,所述离心风机(1)的出风口内通过分风板(7)将出风口分为上出风口和下出风口,所述下出风口的下母板(4)内放置下子板(8),且所述下子板(8)的一端与下母板(4)转动副连接,所述下子板(8)上设有传动装置(6),用于驱动下子板(8)旋转,用于改变下出风口的流量。2.根据权利要求1所述的可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,其特征在于,所述下母板(4)上设有L型槽,所述下子板(8)一端转动副安装在L型槽内。3.根据权利要求1所述的可调出风口面积的离心风机清选防堵装置,其特征在于,所述下子板(8)的另一端伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员:马征朱永乐陈树人李耀明姜晟马克超韩敏
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:

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