本实用新型专利技术提供了一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构，包括机架、安装在所述机架上的熔切刀轴以及设置在熔切刀轴下方的熔切刀组件，以及安装在所述机架上且位于所述熔切刀组件一侧的滑动机构，熔切刀组件的上部与所述熔切刀轴相抵触，其下部与所述滑动机构相连接，所述滑动机构包括安装在所述机架上的安装板、与所述安装板滑动配合连接的滑动板以及安装于该滑动板上的若干紧固件，利用滑动机构中的滑动板左右移动，配合设置在滑动板上的张力调节螺母，保证在移动熔切刀片后，张力弹簧始终垂直熔切刀轴的轴线，从而保证熔切刀与熔切刀轴始终保持垂直作用，形成最佳的熔切角度，保证最终色带带基的封边和封边散脱力满足要求。证最终色带带基的封边和封边散脱力满足要求。证最终色带带基的封边和封边散脱力满足要求。
【技术实现步骤摘要】
一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构
[0001]本技术涉及打印机色带熔切
，尤其涉及一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构。
技术介绍
[0002]色带是针式打印机常见的耗材，在色带熔切过程中，熔切刀片完成8小时的熔切后，熔切刀轴与熔切刀片的熔切接触点产生细微磨损而不光滑，需要调整熔切接触点，以达到更好的熔切质量，调整熔切接触点往往通过移动熔切刀片，但是在移动过程中，熔切刀片的张力弹簧无法随之移动，导致弹簧在拉伸熔切刀片时，产生移动角度，导致熔切刀片不垂直作用于熔切刀轴，熔切刀片角度倾斜，产生色带带基的封边产生粗糙和降低散脱力指数，最终影响色带带边的封边强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构，利用滑动机构中的滑动板左右移动，配合设置在滑动板上的张力调节螺母，保证在移动熔切刀片后，张力弹簧随之移动并始终垂直熔切刀轴的轴线，从而保证熔切刀与熔切刀轴始终垂直，形成最佳的熔切角度，保证最终色带带基的封边和散脱力满足要求。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构，包括机架、安装在所述机架上的熔切刀轴以及设置在熔切刀轴下方的熔切刀组件，其特征在于，还包括安装在所述机架上且位于所述熔切刀组件一侧的滑动机构，所述熔切刀组件的上部与所述熔切刀轴相抵触，其下部与所述滑动机构相连接。
[0006]作为优选，所述滑动机构包括安装在所述机架上的安装板、与所述安装板滑动配合连接的滑动板以及安装于该滑动板上的若干紧固件。
[0007]作为优选，所述安装板的外侧面横向上开设有滑槽，所述滑动板的内侧面上设有与所述滑槽适配的台阶。
[0008]作为优选，所述滑动板上开设有若干个与所述紧固件相适配的腰型孔。
[0009]作为优选，所述熔切刀组件包括横向安装在机架上的导向轴以及转动安装于该导向轴上的若干熔切刀片，该若干熔切刀片之间并排紧靠设置，且每个熔切刀片的下端部均连接一张力弹簧，该张力弹簧的另一端安装于所述滑动板上。
[0010]作为优选，还包括调节组件，该调节组件安装于所述安装板上且位于所述滑动板的一端，该调节组件的端部与所述滑动板的一端抵靠设置。
[0011]作为优选，所述调节组件包括固定于所述安装板上的限位件以及与该限位件配合连接的螺杆。
[0012]作为优选，所述固定板靠近调节组件的一端上设置刻度标线，所述滑动板底部对应于所述刻度标线的位置上设置刻度指示箭头。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)本技术利用设置在机架上的滑动机构中的滑动板左右移动，保证在移动熔切刀片后，张力弹簧随之移动，并且始终垂直熔切刀轴的轴线，从而保证熔切刀片与熔切刀轴始终始终保持垂直作用，形成最佳的熔切角度，保证最终色带带基的封边和封边散脱力满足要求。
[0015]综上所述，本技术具有结构设计巧妙、节省成本、产品品质佳等优点，尤其适用于色带带基熔切领域。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术滑动板结构示意图；
[0018]图3为本技术安装板结构示意图；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例一
[0023]如图1-3所示，一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构，包括机架1、安装在所述机架1上的熔切刀轴2以及设置在熔切刀轴2下方的熔切刀组件3，其特征在于，还包括安装在所述机架1上且位于所述熔切刀组件3一侧的滑动机构4，所述熔切刀组件3的上部与所述熔切刀轴2相抵触，其下部与所述滑动机构4相连接。
[0024]本实施例中，所述滑动机构4包括安装在所述机架1上的安装板41、与所述安装板41滑动配合连接的滑动板42以及安装于该滑动板42上的若干紧固件43。
[0025]进一步的，所述安装板41的外侧面横向上开设有滑槽410，所述滑动板42的内侧面上设有与所述滑槽410适配的台阶420。
[0026]进一步的，所述滑动板42上开设有若干个与所述紧固件43相适配的腰型孔421。
[0027]进一步的，所述熔切刀组件3包括横向安装在机架1上的导向轴31以及转动安装于该导向轴31上的若干熔切刀片32，该若干熔切刀片32之间并排紧靠设置，且每个熔切刀片
32的下端部均连接一张力弹簧33，该张力弹簧33的另一端安装于所述滑动板42上。
[0028]本实施例中，还包括调节组件5，该调节组件5安装于所述安装板41上且位于所述滑动板42的一端，该调节组件5的端部与所述滑动板42的一端抵靠设置。
[0029]进一步的，所述调节组件5包括固定于所述安装板41上的限位件51以及与该限位件51配合连接的螺杆52。
[0030]作为优选，所述安装板41靠近调节组件5的一端上设置刻度标线411，所述滑动板42底部对应于所述刻度标线411的位置上设置刻度指示箭头422。
[0031]工作过程：
[0032]在色带熔切过程中，熔切刀轴2工作八小时后，熔切刀轴2的熔切接触点变的不光滑时，调节熔切刀片32的位置，避开磨损的接触点，然后调整滑动机构4，首先松开紧固件43，转动螺杆52，通过安装板上的刻度标线411，确定滑动板42的移动距离，与熔切刀片32的移动距离保持一致，进而保证移动后的熔切刀片32依旧垂直于熔切刀轴2，最终旋转紧固件43使滑动板42固定，开始正常工作。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构，包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的熔切刀轴(2)以及设置在熔切刀轴(2)下方的熔切刀组件(3)，其特征在于，还包括安装在所述机架(1)上且位于所述熔切刀组件(3)一侧的滑动机构(4)，所述熔切刀组件(3)的上部与所述熔切刀轴(2)相抵触，其下部与所述滑动机构(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构，其特征在于，所述滑动机构(4)包括安装在所述机架(1)上的安装板(41)、与所述安装板(41)滑动配合连接的滑动板(42)以及安装于该滑动板(42)上的若干紧固件(43)。3.根据权利要求2所述的一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构，其特征在于，所述安装板(41)的外侧面横向上开设有滑槽(410)，所述滑动板(42)的内侧面上设有与所述滑槽(410)适配的台阶(420)。4.根据权利要求2所述的一种熔切刀片张力弹簧位置可调机构，其特征在于，所述滑动板(42)上开设有若干个与所述紧固件(43)相适配的腰型孔(421)。5.根据权利要求2所述的一种熔切刀片张力弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王权，王萍，施月丽，方跃，王家琰，
申请(专利权)人：湖州天科特种打印材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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