一种基于建筑现场的高效型施工方式制造技术

本发明专利技术公开了一种基于建筑现场的高效型施工方式，包括如下步骤：S1；钢筋搬运：利用卡车将环形钢筋搬运至建筑施工现场；S2；钢筋加工：将钢筋沿着转动圆环放入到定位桶内部，并且使钢筋沿着定位桶进入到转动调直箱，通过调直清理吸尘机构，能够便于对进入到钢筋调直机内部的钢筋进行初步调直，同时能够对进入到钢筋调直机内部钢筋表面的铁锈进行清除，解决了现有技术中钢筋表面残留有铁锈的现象，同时解决了现有技术中清除后的铁锈不便于收集的问题，而且，利用收集铁锈时的气流能够对调直后的钢筋进行快速散热，降低了钢筋表面的热量，从而便于对钢筋进行裁剪，降低了钢筋的裁剪难度，进而确保了钢筋表面的整洁。进而确保了钢筋表面的整洁。进而确保了钢筋表面的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑现场的高效型施工方式


[0001]本专利技术涉及建筑加工
，具体为一种基于建筑现场的高效型施工方式。

技术介绍

[0002]钢筋加工机械是将盘条钢筋和直条钢筋加工成为钢筋工程安装施工所需要的长度尺寸、弯曲形状或者安装组件，主要包括强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型和钢筋续接等设备，钢筋组件有钢筋笼、钢筋桁架(如三角梁、墙板、柱体、大梁等)、钢筋网等；
[0003]但是现有的钢筋加工时由于没有对钢筋除锈后吸尘并且散热的装置，从而导致钢筋调直后表面残留有热量，并且使得钢筋表面残留有灰尘，进而不便于人员对调直后的钢筋进行拿取，从而增加了调直后钢筋的拿取难度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种基于建筑现场的高效型施工方式，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的钢筋加工时由于没有对钢筋除锈后吸尘并且散热的装置，从而导致钢筋调直后表面残留有热量，并且使得钢筋表面残留有灰尘，进而不便于人员对调直后的钢筋进行拿取，从而增加了调直后钢筋的拿取难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于建筑现场的高效型施工方式，包括如下步骤：
[0006]S1；钢筋搬运：利用卡车将环形钢筋搬运至建筑施工现场；
[0007]S2；钢筋加工：将钢筋沿着调直清理吸尘机构放入到定位桶内部，并且使钢筋沿着定位桶进入到转动调直箱；
[0008]S3；钢筋调平：通过转动调直箱对弯曲的钢筋进行调平，防止钢筋发生弯曲的现象；
[0009]S4；钢筋切割：利用移动钢筋切割机将调平后的钢筋进行切割，使一根弯曲的弧形钢筋切割成多根条状钢筋，并且利用限位减震机构12对切割的钢筋进行限位和减震，降低了钢筋切割时的震动；
[0010]S5；钢筋卸料：利用支撑定位机构对切割后的钢筋进行支撑，并且利用转动卸料机构将切割后的钢筋进行卸料，使得钢筋进入到打包调平机构内部；
[0011]S6；钢筋打包：利用打包调平机构对切割后放置的钢筋进行打包；
[0012]S6；钢筋打包：利用打包调平机构对切割后放置的钢筋进行打包；
[0013]所述定位桶安装于支撑座顶端一侧，所述支撑座顶端对应定位桶一侧边部位置处固定安装有调直清理吸尘机构；
[0014]所述调直清理吸尘机构包括固定板、转动块、转动圆环、转动环、螺纹杆、移动梯形块、定位环、铁锈吸尘管、吸锈风扇、过滤箱、转动柱、矩形过滤网、过滤布、扇叶、固定锥形头、排气管、吸尘风扇、连接锥形头、灰尘吸尘管和三通；
[0015]所述支撑座顶端对应定位桶一侧边部位置处固定安装有固定板，所述固定板顶端
中部转动连接有转动块，所述转动块顶端中部转动连接有转动圆环，所述转动圆环一端转动连接有转动环，所述转动环顶端和底端交错通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端中部转动连接有移动梯形块；
[0016]所述转动环一端边部转动连接有定位环，所述定位环底端中部嵌入安装有铁锈吸尘管，所述铁锈吸尘管一端中部固定安装有吸锈风扇，所述吸锈风扇一端中部固定安装有过滤箱；
[0017]所述过滤箱内壁中部固定安装有转动柱，所述转动柱外表面等距安装有矩形过滤网，所述过滤箱内壁顶部位于转动柱外表面顶部位置处固定安装有过滤布，所述转动柱顶端边部固定安装有扇叶，所述过滤箱顶端中部固定安装有固定锥形头，所述固定锥形头顶端中部连接有排气管；
[0018]所述过滤箱一端边部固定安装有吸尘风扇，所述吸尘风扇一端中部固定安装有连接锥形头，所述连接锥形头一端中部固定安装有灰尘吸尘管，所述灰尘吸尘管外表面等距连接有三通。
[0019]所述支撑座顶端位于定位桶一侧边部位置固定安装有第一挤压固定箱，所述支撑座顶端中部转动连接有转动调直箱，所述支撑座顶端位于转动调直箱一侧处安装有第二挤压固定箱，所述第二挤压固定箱一侧边部滑动连接有移动钢筋切割机，所述支撑座一端边部固定安装有支撑架；
[0020]所述移动梯形块806和转动环804之间通过矩形槽滑动连接，所述定位环和固定板之间通过圆杆固定连接，所述吸尘风扇和吸锈风扇分别位于过滤箱两侧，所述吸尘风扇和吸锈风扇与过滤箱两侧相互交错；
[0021]所述吸尘风扇和吸锈风扇的输入端和市电的输出端电性连接。
[0022]所述支撑架顶端中部固定安装有支撑定位机构，所述支撑定位机构包括L型立板、气缸、顶部移动条、顶部移动杆、顶部半圆环、吸尘环、毛刷、圆孔、底部半圆环、弧形条、底部移动杆、底部移动条、T型限位柱、转动板和螺杆；
[0023]所述支撑架顶端中部固定安装有L型立板，所述L型立板底端中部固定安装有气缸，所述气缸底端中部固定安装有顶部移动条，所述顶部移动条底端边部等距安装有顶部移动杆，所述顶部移动杆底端中部焊接有顶部半圆环；
[0024]所述顶部半圆环底端边部贴合连接有底部半圆环，所述底部半圆环一端对应焊接有移动钢筋切割机一端边部位置处固定安装有弧形条，所述底部半圆环底端中部焊接有底部移动杆，所述底部移动杆底端中部固定安装有底部移动条，所述底部移动条外表面底部等距焊接有T型限位柱，所述支撑架内壁位于T型限位柱外表面边部位置处套接有转动板，所述转动板和底部移动条底端中部均通过螺纹连接有螺杆；
[0025]所述顶部半圆环和底部半圆环一端边部均焊接有吸尘环，所述吸尘环内壁边部等距安装有毛刷，所述吸尘环内壁位于毛刷一端边部位置处等距开设有圆孔。
[0026]优选的，所述吸尘环和定位环内壁中部均开设有收集腔室，所述三通三端面均通过螺纹连接有灰尘吸尘管，所述吸尘环外表面底端和三通之间通过灰尘吸尘管固定连接。
[0027]所述支撑架一端对应转动板一端中部位置处转动连接有转动卸料机构，所述转动卸料机构包括转动盘、主连接柱、定位L型条、转盘、电机、从连接柱、弧形弹簧、固定L型条和限位L型条；
[0028]所述支撑架一端对应转动板一端中部位置处转动连接有转动盘，所述转动盘一端底部焊接有主连接柱，所述主连接柱外表面边部贴合连接有定位L型条，所述定位L型条底端中部固定安装有转盘，所述转盘底端中部固定安装有电机；
[0029]所述转动盘一端中部焊接有从连接柱，所述从连接柱外表面边部焊接有弧形弹簧，所述弧形弹簧一端边部焊接有限位L型条，所述限位L型条一端中部焊接有固定L型条。
[0030]优选的，所述从连接柱和主连接柱之间的夹角为九十度，所述限位L型条的数量共设置为两个，两个所述限位L型条之间的夹角为一百一十度，一个所述限位L型条和主连接柱之间的夹角为八十度，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。
[0031]所述支撑架正面底部固定安装有打包调平机构；
[0032]所述打包调平机构包括收集框、L型定位板、电动伸缩杆、移动矩形板、移动限位柱、放置矩形框、限位半圆环和钢筋矩形框；
[0033]所述支撑架正面底部固定安装有收集框，所述支撑架一侧边部固定安装有L型定位板，所述L型定位板内壁一侧和支撑座一侧边部均固定安装有电动伸缩杆，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于建筑现场的高效型施工方式，其特征在于：包括如下步骤：S1；钢筋搬运：利用卡车将环形钢筋搬运至建筑施工现场；S2；钢筋加工：将钢筋沿着调直清理吸尘机构(8)放入到定位桶(2)内部，并且使钢筋沿着定位桶(2)进入到转动调直箱(4)；S3；钢筋调平：通过转动调直箱(4)对弯曲的钢筋进行调平，防止钢筋发生弯曲的现象；S4；钢筋切割：利用移动钢筋切割机(6)将调平后的钢筋进行切割，使一根弯曲的弧形钢筋切割成多根条状钢筋，并且利用限位减震机构(12)对切割的钢筋进行限位和减震，降低了钢筋切割时的震动；S5；钢筋卸料：利用支撑定位机构(9)对切割后的钢筋进行支撑，并且利用转动卸料机构(10)将切割后的钢筋进行卸料，使得钢筋进入到打包调平机构(11)内部；S6；钢筋打包：利用打包调平机构(11)对切割后放置的钢筋进行打包。2.根据权利要求1所述的一种基于建筑现场的高效型施工方式，其特征在于，所述定位桶(2)安装于支撑座(1)顶端一侧，所述支撑座(1)顶端对应定位桶(2)一侧边部位置处固定安装有调直清理吸尘机构(8)；所述调直清理吸尘机构(8)包括固定板(801)、转动块(802)、转动圆环(803)、转动环(804)、螺纹杆(805)、移动梯形块(806)、定位环(807)、铁锈吸尘管(808)、吸锈风扇(809)、过滤箱(810)、转动柱(811)、矩形过滤网(812)、过滤布(813)、扇叶(814)、固定锥形头(815)、排气管(816)、吸尘风扇(817)、连接锥形头(818)、灰尘吸尘管(819)和三通(820)；所述支撑座(1)顶端对应定位桶(2)一侧边部位置处固定安装有固定板(801)，所述固定板(801)顶端中部转动连接有转动块(802)，所述转动块(802)顶端中部转动连接有转动圆环(803)，所述转动圆环(803)一端转动连接有转动环(804)，所述转动环(804)顶端和底端交错通过螺纹连接有螺纹杆(805)，所述螺纹杆(805)底端中部转动连接有移动梯形块(806)；所述转动环(804)一端边部转动连接有定位环(807)，所述定位环(807)底端中部嵌入安装有铁锈吸尘管(808)，所述铁锈吸尘管(808)一端中部固定安装有吸锈风扇(809)，所述吸锈风扇(809)一端中部固定安装有过滤箱(810)；所述过滤箱(810)内壁中部固定安装有转动柱(811)，所述转动柱(811)外表面等距安装有矩形过滤网(812)，所述过滤箱(810)内壁顶部位于转动柱(811)外表面顶部位置处固定安装有过滤布(813)，所述转动柱(811)顶端边部固定安装有扇叶(814)，所述过滤箱(810)顶端中部固定安装有固定锥形头(815)，所述固定锥形头(815)顶端中部连接有排气管(816)；所述过滤箱(810)一端边部固定安装有吸尘风扇(817)，所述吸尘风扇(817)一端中部固定安装有连接锥形头(818)，所述连接锥形头(818)一端中部固定安装有灰尘吸尘管(819)，所述灰尘吸尘管(819)外表面等距连接有三通(820)。3.根据权利要求2所述的一种基于建筑现场的高效型施工方式，其特征在于，所述支撑座(1)顶端位于定位桶(2)一侧边部位置固定安装有第一挤压固定箱(3)，所述支撑座(1)顶端中部转动连接有转动调直箱(4)，所述支撑座(1)顶端位于转动调直箱(4)一侧处安装有第二挤压固定箱(5)，所述第二挤压固定箱(5)一侧边部滑动连接有移动钢筋切割机(6)，所述支撑座(1)一端边部固定安装有支撑架(7)；
所述移动梯形块(806)和转动环(804)之间通过矩形槽滑动连接，所述定位环(807)和固定板(801)之间通过圆杆固定连接，所述吸尘风扇(817)和吸锈风扇(809)分别位于过滤箱(810)两侧，所述吸尘风扇(817)和吸锈风扇(809)与过滤箱(810)两侧相互交错；所述吸尘风扇(817)和吸锈风扇(809)的输入端和市电的输出端电性连接。4.根据权利要求2所述的一种基于建筑现场的高效型施工方式，其特征在于，所述支撑架(7)顶端中部固定安装有支撑定位机构(9)，所述支撑定位机构(9)包括L型立板(901)、气缸(902)、顶部移动条(903)、顶部移动杆(904)、顶部半圆环(905)、吸尘环(906)、毛刷(907)、圆孔(908)、底部半圆环(909)、弧形条(910)、底部移动杆(911)、底部移动条(912)、T型限位柱(913)、转动板(914)和螺杆(915)；所述支撑架(7)顶端中部固定安装有L型立板(901)，所述L型立板(901)底端中部固定安装有气缸(902)，所述气缸(902)底端中部固定安装有顶部移动条(903)，所述顶部移动条(903)底端边部等距安装有顶部移动杆(904)，所述顶部移动杆(904)底端中部焊接有顶部半圆环(905)；所述顶部半圆环(905)底端边部贴合连接有底部半圆环(909)，所述底部半圆环(909)一端对应焊接有移动钢筋切割机(6)一端边部位置处固定安装有弧形条(910)，所述底部半圆环(909)底端中部焊接有底部移...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱善由，
申请(专利权)人：朱善由，
类型：发明
国别省市：