一种鸭嘴式口罩制作工艺和设备制造技术

本发明专利技术涉及一种鸭嘴式口罩制作工艺和设备，该口罩包括口罩上面和口罩下面；其制作工艺为：口罩上面的上鼻边、口罩下面的下巴边分别折边、压封，上鼻边在折边的同时采用双路错位切工艺完成鼻梁的加入；口罩上面与口罩下面叠加，叠加后口罩上面、口罩下面凸边进行压封，压封时口罩采用错位对面排列方法，凸边压封的同时采用双路错位切工艺完成耳带加入。本发明专利技术的制作工艺为复线式加工工艺，各层材料复线折边、压封，叠加后成品裁切，一次性完成两个鸭嘴式口罩的制作。本发明专利技术采用错位对面排列方法，缩短了口罩的间隔距离，实现了底边材料利用率高，口罩周围被切除的废料少。口罩周围被切除的废料少。口罩周围被切除的废料少。

【技术实现步骤摘要】
一种鸭嘴式口罩制作工艺和设备


[0001]本专利技术涉及轨道交通控制
，具体而言，涉及一种鸭嘴式口罩制作工艺和设备。

技术介绍

[0002]立体口罩采用了与面部形状相吻合的立体结构设计，从而可以消除口罩与鼻子、面颊以及下巴等侧面间的空隙，而这是普通平面口罩所做不到的。立体口罩主要有鸭嘴型口罩、折叠形口罩以及杯型口罩等型号。
[0003]鸭嘴型口罩，用于防护极小的粉尘微粒。主要特点是易于折叠，便于携带。经过静电处理的高虑效过滤层，有效地隔滤和吸附极细微的有害粉尘，适合于各种脸型。鸭嘴口罩采用船型设计，外部有可供调节的鼻夹线，松紧带设计更加符合力学要求，密闭性能好，能绕过耳部，跨在头部，避免了由于长期佩带口罩而造成的耳部不适，提高佩带的舒适度。鸭嘴口罩的立体设计使交谈更加方便，特别适用于净化室、医疗用防止细菌、病毒感染，工业用阻隔微小灰尘。其内外层采用柔软PP无纺布布制成，可减低纤维脱落现象及增加佩带的舒适度。过滤层采用高效能熔喷材质，可有效阻绝粉尘及空气中非油性微粒。
[0004]现有技术的鸭嘴型口罩机速度在45片-60片/min之间，每天24小时不停机的最大产能也仅在6万-8万片之间，这个速度制作的口罩产能较低，并不适合突发大范围疫情时，政府防疫及居民防护的要求。如此低的口罩制作速度是因为：现有工艺采用单线式的加工工艺，各层材料在一条传送线上多次经过折边、压封、翻转等工序，延长了口罩加工工序，导致口罩设备产能较低。
[0005]现有技术制作的鸭嘴型口罩还产生大量的材料浪费。这是因为现有的鸭嘴型直线排列，单线式的加工工艺是在整块材料中心裁切下单个的鸭嘴式口罩，口罩周围材料都被作为废料，造成了极大的原料浪费。
[0006]例如图11所示，现有技术中采用单线式加工工艺，即，两层无纺布夹熔喷布及鼻梁加入之后复合，口罩片环切、折边、封压鼻边、再折边、封压下巴边、对折口罩片、封压侧边、耳带加入、凸边压封，成品裁切等十多道工序。其中对折口罩片因设备动作多，耗时较长，导致口罩设备产能较低。
[0007]而且现有技术中的口罩采用单线排列方法如图12所示，单线式的加工工艺口罩片在对折线(84)进行对折工序，口罩片是在整块材料中心裁切下单片的鸭嘴式口罩，口罩周围材料都被作为废料，造成了极大的原料浪费。
[0008]又例如公布号为CN104188184A的中国专利技术专利申请，其公开了一种一出二防尘口罩机及利用该口罩机制作口罩的方法：包括有设备平台、设于设备平台的布料输入装置、将输入的布料进行压纹的压纹装置、用于将经过压纹装置压纹后的布料进行初始裁切的初始裁切装置、用于焊接耳带线的焊接装置、将初始裁切的布料进行弯折机构以及将弯折后的布料进行超声波切割的熔切装置；通过合理的结构设置和布局，实现了防尘口罩的全部自动化生产，有效的提高了生产效率，生产出的口罩简单易用。但该口罩机中的口罩片是在整
块材料中心一次性裁并排切下两块口罩片，口罩周围材料均成为了废料，造成了极大的原料浪费；而且也不适用于鸭嘴式口罩的制作。

技术实现思路

[0009]为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，在突发大范围疫情时状态下，政府防疫及居民防护对口罩具有迫切需求，为解决现行工艺鸭嘴口罩产能较低问题，本专利技术的鸭嘴式口罩机采用了复线式的加工工艺，各层材料复线折边、压封，叠加后成品裁切为鸭嘴式口罩。
[0010]为了实现上述设计目的，本专利技术采用的方案如下：
[0011]本专利技术的一方面提供一种鸭嘴式口罩制作设备，复合机构、折边机构、边封机构、凸封机构和裁切机构，所述复合机构、折边机构和边封机构均为复线机构；所述边封机构包括压封鼻边机构和压封下巴边机构，从而实现了复线加工，提高了工作效率。复线机构为两条流水线同时工作的机构；压封鼻边机构为对加入的鼻梁折边后进行按压成型的机构；压封下巴边机构为对下巴边进行按压成型的机构。
[0012]优选的是，所述复合机构包括口罩上面复合部件和口罩下面复合部件，口罩上面复合部件和口罩下面复合部件同时工作，所述口罩上面复合部件上装有第一口罩上面外无纺布布料卷、口罩上面熔喷布布料卷、第二口罩上面外无纺布布料卷和口罩上面复合轮，使得口罩上面在口罩上面复合轮处完成口罩上面材料的复合；所述口罩下面复合部件上装有口罩下面外无纺布布料卷、口罩下面熔喷布布料卷、口罩下面内无纺布布料卷和口罩下面复合轮，使得口罩下面在口罩下面复合轮34处完成口罩下面材料的复合。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述折边机构包括左口罩鼻梁条、右口罩鼻梁条、鼻梁切刀辊、鼻梁刀錾辊、鼻梁左切刀轮、鼻梁右切刀轮、左口罩鼻梁、右口罩鼻梁、口罩下面右折边部件和口罩下面左折边部件。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述鼻梁左切刀轮与鼻梁右切刀轮分别安装在鼻梁切刀辊的两端。
[0015]折边机构的工作过程为：左口罩鼻梁条、右口罩鼻梁条通过鼻梁切刀辊与鼻梁刀錾辊的间隙时，由鼻梁左切刀轮、鼻梁右切刀轮依次切断为左口罩鼻梁、右口罩鼻梁。之后由口罩上面左折边设备、口罩上面右折边设备分别包裹在折边内，折边后的复合材料，即，口罩上面外无纺布、口罩上面熔喷布、口罩上面外无纺布，称为口罩上面；口罩下面外无纺布、口罩下面熔喷布、口罩下面内无纺布完成复合后，由口罩下面右折边部件、口罩下面左折边部件完成折边，折边后的口罩，称为口罩下面。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述鼻梁左切刀轮的外表面设有鼻梁左切前刀和鼻梁左切后刀；鼻梁右切刀轮的外表面设有鼻梁右切前刀和鼻梁右切后刀。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述鼻梁左切前刀、鼻梁左切后刀与鼻梁右切前刀、鼻梁右切后刀在圆周上平分，因此，两端的切刀并不是同时进行切断工作，而是分别左、右依次进行切断工作。
[0018]鼻梁刀錾辊与鼻梁切刀辊转动时，鼻梁左切前刀、鼻梁左切后刀与鼻梁右切前刀、鼻梁右切后刀分别左、右依次进行切断工作，完成左口罩鼻梁、右口罩鼻梁的切断制作。
[0019]在上述任一方案中优选的是，所述边封机构包括口罩上边封部件和口罩下边封部
件，所述口罩上边封部件包括口罩上面导向轮、口罩上面边封上辊、口罩上面边封下辊和压封鼻梁边；所述口罩下边封部件包括口罩下面边封上辊、口罩下面边封下辊、压封下巴边和口罩下面导向轮。
[0020]边封机构的工作过程为：口罩上面通过口罩上面边封上辊与口罩上面边封下辊之间的间隙，完成压封鼻梁边，再由口罩上面导向轮继续输送，此处的口罩体，称之为边封口罩上面；口罩下面通过口罩下面边封上辊与口罩下面边封下辊之间的间隙，完成压封下巴边，再由口罩下面导向轮继续输送，此处的口罩体，称之为边封口罩下面。
[0021]在上述任一方案中优选的是，所述口罩上面边封上辊的两端分别设有口罩上面左边封和口罩上面右边封，口罩上面左边封上设有左口罩鼻梁位；口罩上面右边封上设有右口罩鼻梁位，左口罩鼻梁位与右口罩鼻梁位位置相错。
[0022]在上述任一方案中优选的是，所述凸封机构上装有第一右口罩耳带带卷、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸭嘴式口罩制作设备，其包括复合机构、折边机构、边封机构、凸封机构和裁切机构，其特征在于：所述复合机构、折边机构和边封机构均为复线机构；所述边封机构包括压封鼻边机构和压封下巴边机构。2.如权利要求1所述的鸭嘴式口罩制作设备，其特征在于：所述复合机构包括口罩上面复合部件和口罩下面复合部件，所述口罩上面复合部件上装有第一口罩上面外无纺布布料卷(1)、口罩上面熔喷布布料卷(2)、第二口罩上面外无纺布布料卷(3)和口罩上面复合轮(4)；所述口罩下面复合部件上装有口罩下面外无纺布布料卷(31)、口罩下面熔喷布布料卷(32)、口罩下面内无纺布布料卷(33)和口罩下面复合轮(34)。3.如权利要求1所述的鸭嘴式口罩制作设备，其特征在于：所述折边机构包括左口罩鼻梁条(11)、右口罩鼻梁条(12)、鼻梁切刀辊(13)、鼻梁刀錾辊(14)、鼻梁左切刀轮(15)、鼻梁右切刀轮(16)、左口罩鼻梁(17)、右口罩鼻梁(18)、口罩下面右折边部件(35)和口罩下面左折边部件(36)。4.如权利要求3所述的鸭嘴式口罩制作设备，其特征在于：鼻梁左切刀轮(15)与鼻梁右切刀轮(16)分别安装在鼻梁切刀辊(13)的两端。5.如权利要求3或4所述的鸭嘴式口罩制作设备，其特征在于：鼻梁左切刀轮(15)的外表面设有鼻梁左切前刀(15.1)和鼻梁左切后刀(15.2)；鼻梁右切刀轮(16)的外表面设有鼻梁右切前刀(16.1)和鼻梁右切后刀。6.如权利要求5所述的鸭嘴式口罩制作设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋红，沙长松，高敏，
申请(专利权)人：北京倍舒特妇幼用品有限公司，
类型：发明
国别省市：