一种新型快速拆装不锈钢喉箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型快速拆装不锈钢喉箍，包括钢带，钢带上开设有卡槽，所述钢带一端固定连接有喉箍固定组件，喉箍固定组件包括喉箍固定本体，喉箍固定本体下端两侧贯穿开设有矩形槽，钢带滑动连接在矩形槽内，所述喉箍固定本体上端一侧开设有圆柱槽一，圆柱槽一内壁滑动连接有顶动块，顶动块背离喉箍固定本体中心一端固接有按压帽，所述喉箍固定本体上端另一侧开设有圆柱槽二，圆柱槽二上端内壁还开设有半圆弧槽，且半圆弧槽顶面固接有弹性泡棉，所述弹性泡棉内壁与圆柱槽二底端均固接有半圆柱筒。本实用新型专利技术对喉箍拆卸便捷，大大节省了喉箍拆卸的时间，从而提高了喉箍拆装的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速拆装不锈钢喉箍


[0001]本技术涉及喉箍
，具体是一种新型快速拆装不锈钢喉箍。

技术介绍

[0002]喉箍是软硬管连接处的紧固件，喉箍解决现有技术中喉箍用于小直径软硬管连接时会出现死角，产生液体和气体的泄漏问题，该喉箍采用开放式内外圈结构并用螺栓紧固，该喉箍有效地解决了小直径软硬管连接时出现死角，和产生液体和气体泄漏问题，结构简单制做容易成本为原产品的30％，该喉箍广泛用于机动车、石油化工、制药、食品酿酒污水处理净化除尘汽车配件等机器的配套件。
[0003]现有的喉箍多采用螺钉进行固定，固定和拆装均需要旋转螺钉才能完成，操作繁琐，大大浪费了安装与拆卸的时间，还易损坏喉箍，难以保证喉箍的使用寿命，所以研究一种新型快速拆装不锈钢喉箍是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型快速拆装不锈钢喉箍，拆装便捷，使用寿命长，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型快速拆装不锈钢喉箍，包括钢带，钢带上开设有卡槽，所述钢带一端固定连接有喉箍固定组件，喉箍固定组件包括喉箍固定本体，喉箍固定本体下端两侧贯穿开设有矩形槽，钢带滑动连接在矩形槽内，所述喉箍固定本体上端一侧开设有圆柱槽一，圆柱槽一内壁滑动连接有顶动块，顶动块背离喉箍固定本体中心一端固接有按压帽，所述喉箍固定本体上端另一侧开设有圆柱槽二，圆柱槽二上端内壁还开设有半圆弧槽，且半圆弧槽顶面固接有弹性泡棉，所述弹性泡棉内壁与圆柱槽二底端均固接有半圆柱筒，两个所述半圆柱筒接触面上均开设有连接槽，且同组两个所述连接槽之间均固定有弹性绳一，所述半圆柱筒内壁通过螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱背离喉箍固定本体中心一端固接有螺丝帽，下端所述半圆柱筒底面两侧还开设有固定槽一，固定槽一内壁滑动连接有固定片，所述固定槽一的两侧还开设有凹槽，凹槽顶面与固定片侧壁之间均固接有弹性绳二。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述顶动块的上下端均固接有限位块，且圆柱槽一上下端内壁均开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述卡槽设有多个并等距均匀的分布在钢带上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述喉箍固定本体下端为长方体状，喉箍固定本体的上端呈圆柱状结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述圆柱槽二与圆柱槽一连通，且圆柱槽二直径小于圆柱槽一的直径，所述顶动块靠近喉箍固定本体中心一端还设有圆弧过渡段。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接槽设有多组，且所述弹性绳一均设有
多根。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定槽一的下端与矩形槽连通，且矩形槽底面还开设有固定槽二，且固定槽二设有两个并位于固定片的正下方位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过压动按压帽能使顶动块深入半圆柱筒内，由于上端的半圆柱筒上部连接有弹性泡棉，在顶动块插入两个半圆柱筒之间时，上端的半圆柱筒能实现上移从而使螺纹柱脱离半圆柱筒，此时在弹性绳二的作用下拉动固定片上移从而使钢带解除固定，操作便捷，大大节省了喉箍拆卸的时间；
[0015]2、本技术加上喉箍固定组件在安装拆卸时磨损小，大大延长了喉箍的使用寿命，加上顶动块滑动限位连接在圆柱槽一内，从而避免顶动块脱离喉箍固定本体，从而使喉箍拆装速度更快，大大提高了喉箍使用的效率。
附图说明
[0016]图1为一种新型快速拆装不锈钢喉箍的结构示意图。
[0017]图2为一种新型快速拆装不锈钢喉箍中喉箍固定组件的俯视图。
[0018]图3为一种新型快速拆装不锈钢喉箍中喉箍固定组件的左视图。
[0019]图4为一种新型快速拆装不锈钢喉箍中喉箍固定组件的右视图。
[0020]图5为一种新型快速拆装不锈钢喉箍固定后的状态图。
[0021]图6为一种新型快速拆装不锈钢喉箍中两个半圆柱筒连接剖视图。
[0022]图7为一种新型快速拆装不锈钢喉箍图5中A处放大图。
[0023]图中：钢带1、卡槽2、喉箍固定组件3、喉箍固定本体31、顶动块32、按压帽33、弹性泡棉34、半圆柱筒35、弹性绳一36、螺纹柱37、螺丝帽38、固定片39、弹性绳二310、限位块311。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种新型快速拆装不锈钢喉箍，包括钢带1，钢带1上开设有卡槽2，所述钢带1一端固定连接有喉箍固定组件3，喉箍固定组件3包括喉箍固定本体31，喉箍固定本体31下端两侧贯穿开设有矩形槽，钢带1滑动连接在矩形槽内，所述喉箍固定本体31上端一侧开设有圆柱槽一，圆柱槽一内壁滑动连接有顶动块32，顶动块32背离喉箍固定本体31中心一端固接有按压帽33，所述喉箍固定本体31上端另一侧开设有圆柱槽二，圆柱槽二上端内壁还开设有半圆弧槽，且半圆弧槽顶面固接有弹性泡棉34，弹性泡棉34下端与圆柱槽二齐平，所述弹性泡棉34内壁与圆柱槽二底端均固接有半圆柱筒35，两个所述半圆柱筒35接触面上均开设有连接槽，且同组两个所述连接槽之间均固定有弹性绳一36，所述半圆柱筒35内壁通过螺纹连接有螺纹柱37，螺纹柱37背离喉箍固定本体31中心一端固接有螺丝帽38，下端所述半圆柱筒35底面两侧还开设有固定槽一，固定槽一内壁
滑动连接有固定片39，所述固定槽一的两侧还开设有凹槽，凹槽顶面与固定片39侧壁之间均固接有弹性绳二310，在喉箍固定后弹性绳二310处于拉伸状态，且固定片39的位移位移量与矩形槽顶面到固定槽二底面之间的距离一致。
[0026]所述顶动块32的上下端均固接有限位块311，且圆柱槽一上下端内壁均开设有限位槽，所述限位块311均滑动连接在限位槽内，从而避免顶动块32 脱离喉箍固定本体31，从而使喉箍拆装速度更快，大大提高了喉箍使用的效率。
[0027]所述卡槽2设有多个并等距均匀的分布在钢带1上，便于喉箍对不同尺寸的管件的固定工作，所述喉箍固定本体31下端为长方体状，喉箍固定本体 31的上端呈圆柱状结构，从而满足喉箍固定的需要。
[0028]所述圆柱槽二与圆柱槽一连通，且圆柱槽二直径小于圆柱槽一的直径，所述顶动块32靠近喉箍固定本体31中心一端还设有圆弧过渡段，且顶动块 32的直径大于半圆柱筒35的直径，从而使顶动块32能顺利将两个半圆柱筒 35顶开。
[0029]所述连接槽设有多组，且所述弹性绳一36均设有多根，从而使两个所述半圆柱筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快速拆装不锈钢喉箍，包括钢带(1)，钢带(1)上开设有卡槽(2)，其特征在于：所述钢带(1)一端固定连接有喉箍固定组件(3)；喉箍固定组件(3)包括喉箍固定本体(31)，喉箍固定本体(31)下端两侧贯穿开设有矩形槽，钢带(1)滑动连接在矩形槽内，所述喉箍固定本体(31)上端一侧开设有圆柱槽一，圆柱槽一内壁滑动连接有顶动块(32)，顶动块(32)背离喉箍固定本体(31)中心一端固接有按压帽(33)，所述喉箍固定本体(31)上端另一侧开设有圆柱槽二，圆柱槽二上端内壁还开设有半圆弧槽，且半圆弧槽顶面固接有弹性泡棉(34)，所述弹性泡棉(34)内壁与圆柱槽二底端均固接有半圆柱筒(35)，两个所述半圆柱筒(35)接触面上均开设有连接槽，且同组两个所述连接槽之间均固定有弹性绳一(36)，所述半圆柱筒(35)内壁通过螺纹连接有螺纹柱(37)，螺纹柱(37)背离喉箍固定本体(31)中心一端固接有螺丝帽(38)，下端所述半圆柱筒(35)底面两侧还开设有固定槽一，固定槽一内壁滑动连接有固定片(39)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜智鹏，
申请(专利权)人：上海睦澜贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：