本发明专利技术公开了一种注塑机射嘴安装结构，涉及注塑机射嘴安装结构技术领域，该注塑机射嘴安装结构，包括外壳，外壳的内部为空心的结构，该注塑机射嘴安装结构，通过将连接块与螺纹环螺纹连接在一起，旋转外壳，然后螺纹环会逐渐旋转进入到连接块的内部，当旋转到卡块的位置的时候，螺纹环的外壁面为挤压卡块的斜面，使得两个卡块收缩到卡接槽的内部，然后弹簧进行收缩，当卡块的位置与矩形槽的位置对应的时候，弹簧会回弹，是的两个卡块相互靠近的一端卡入到矩形槽的内部，达到了二次卡合的效果，使得固定的更加紧固，解决了现有的注塑头在塑料液高温的情况下，容易导致螺纹老化，容易脱落，影响到使用的问题。影响到使用的问题。影响到使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机射嘴安装结构
[0001]本专利技术涉及注塑机射嘴安装结构
，具体为一种注塑机射嘴安装结构。
技术介绍
[0002]注塑分为橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯，成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
[0003]现有的注塑设备上一般都具备有注塑头，现有的注塑头一般是采用螺纹的方式直接进行连接的，连接方式比较单一，且在塑料液高温的情况下，容易导致螺纹老化，容易脱落，影响到使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑机射嘴安装结构，包括外壳，所述外壳为圆柱形的块，且外壳的内部为空心的结构，所述外壳内部空心的部分贯穿了外壳的左右两侧壁面，所述外壳的左侧壁面上固定安装有喷头，所述喷头为锥形，且喷头的内部为空心结构，所述喷头与外壳保持连通，所述喷头的左侧壁面上开设有圆形的口，所述外壳的内部设置有可以旋转的旋转轴，所述旋转轴的左右两端设置可以对塑料液起到搅拌效果的搅拌叶，所述外壳的内壁上固定安装有竖杆，所述竖杆为矩形的块，所述竖杆上开设有连接孔，所述连接孔为圆形的口，所述连接孔与旋转轴活动套接在一起，所述旋转轴的外壁面上固定安装有两个限位块，两个所述限位块分别位于竖杆的左右两侧，两个所述限位块可以起到限位的效果，所述外壳的右侧壁面上固定安装有螺纹环，所述螺纹环为圆管形的块，所述螺纹环的内壁直径与外壳的内壁面直径相同，所述螺纹环的外壁面上开设有外螺纹，所述螺纹环的外壁面上开设有两个矩形槽，所述矩形槽为矩形的口，所述外壳的外壁面上固定安装有环形块，所述环形块为圆环形的块，所述环形块的右侧壁面上开设有环形槽，所述环形槽为圆环形的槽，所述环形槽远离外壳的一侧内壁面上固定安装有斜面环块一，所述斜面环块一靠近中心点的一侧内壁为从左侧到右侧逐渐向下倾斜，所述环形槽靠近外壳的一侧内壁面上固定安装有斜面环块二，所述斜面环块二远离外壳的一侧壁面为从左侧到右侧逐渐向上倾斜，所述外壳的右侧设置有连接块，所述连接块为圆环形的块，所述连接块与外界的注射口固定连接在一起，所述连接块的内壁直径与螺纹环的外壁面直径相同，连接块的左侧壁面上固定安装有密封环。
[0006]优选的，所述密封环为圆环形的块，所述密封环的位置与环形槽保持对应，所述密封环的内壁面直径与外壁面直径与环形槽的内壁面直径与外壁面直径保持相同，所述连接块的内壁面上开设有内螺纹。
[0007]优选的，所述连接块的内壁面上开设有两个卡接槽，所述卡接槽为矩形的槽，卡接槽的内部设置有可以上下移动的卡块，所述卡接槽的底部内壁上固定安装有卡接槽，所述弹簧的上端与卡块的下方壁面固定连接在一起。
[0008]优选的，两个所述卡块的左侧壁面为对立倾斜状，两个所述卡块的左侧壁面为从左侧到右侧逐渐向相互靠近的一侧倾斜的，所述连接块的外壁面上开设有环形凹槽，所述连接块的内壁上固定安装有连接管，所述连接管与外界的注塑设备连接在一起，所述连接块的后侧设置有连接套环，所述连接套环为圆环形的块，所述连接套环的左侧壁面上固定安装有两个矩形连接块，两个所述矩形连接块相互对应，两个所述矩形连接块相互靠近的一侧壁面上均固定安装有凸出块，所述凸出块为矩形，两个所述凸出块相互靠近的一侧壁面上均设置有可以滚动的滚动球，两个所述凸出块相互靠近的一侧壁面上均开设有连接凹槽，所述滚动球与连接凹槽活动连接在一起，所述滚动球可以在连接凹槽的内部进行滚动，但是不会从连接凹槽的内部移动出去，所述连接套环的内壁面上固定安装有橡胶层，所述连接管延伸到连接套环的内部，与橡胶层保持贴合，两个所述滚动球与环形凹槽活动连接在一起，将连接块与螺纹环螺纹连接在一起，旋转外壳，然后螺纹环会逐渐旋转进入到连接块的内部，当旋转到卡块的位置的时候，螺纹环的外壁面为挤压卡块的斜面，使得两个卡块收缩到卡接槽的内部，然后弹簧进行收缩，当卡块的位置与矩形槽的位置对应的时候，弹簧会回弹，是的两个卡块相互靠近的一端卡入到矩形槽的内部，达到了二次卡合的效果，使得固定的更加紧固，当旋转外壳的时候，密封环会逐渐的进入到环形槽的内部，斜面环块一以及斜面环块二倾斜壁面的设置，可以使得密封环更加容易进入到环形槽的内部卡合，当密封环全部进入到环形槽内部的时候，斜面环块一以及斜面环块二会将密封环与环形槽之间的间隙进行完全的填充，使得密封效果更加良好，避免了塑料液从螺纹环与连接块的连接处中漏出，当塑料液体在外壳的内部进行流动的时候，会带动搅拌叶的旋转，两个搅拌叶旋转，会加速塑料液体对外的排放，且使得塑料液在外壳的内部始终处于液体状态，不容易凝固，通过将喷头设置成锥形的，根据窄管效应，可以使得塑料液体排出的更加迅速，本专利技术采用螺纹以及二次卡合的方式，达到了便于固定的效果，结构上更加简单，当需要实际使用的时候，可以上下摆动外壳，由于两个滚动球与连接块活动连接在一起，所以外壳是可以进行三百六十度无死角的进行调整，这样的设置便于调整外壳的角度，便于调整注塑的角度，方便使用，且由于在连接套环的内部设置了橡胶层，橡胶层增加了与连接管之间的摩擦力，所以这样的设置在调整外壳位置的时候，使得连接管不会过度变形，影响到注塑。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010](1)该注塑机射嘴安装结构，通过将连接块与螺纹环螺纹连接在一起，旋转外壳，然后螺纹环会逐渐旋转进入到连接块的内部，当旋转到卡块的位置的时候，螺纹环的外壁面为挤压卡块的斜面，使得两个卡块收缩到卡接槽的内部，然后弹簧进行收缩，当卡块的位置与矩形槽的位置对应的时候，弹簧会回弹，是的两个卡块相互靠近的一端卡入到矩形槽的内部，达到了二次卡合的效果，使得固定的更加紧固，解决了现有的注塑头一般是采用螺纹的方式直接进行连接的，连接方式比较单一，且在塑料液高温的情况下，容易导致螺纹老
化，容易脱落，影响到使用的问题。
[0011](2)该注塑机射嘴安装结构，当旋转外壳的时候，密封环会逐渐的进入到环形槽的内部，斜面环块一以及斜面环块二倾斜壁面的设置，可以使得密封环更加容易进入到环形槽的内部卡合。
[0012](3)该注塑机射嘴安装结构，当密封环全部进入到环形槽内部的时候，斜面环块一以及斜面环块二会将密封环与环形槽之间的间隙进行完全的填充，使得密封效果更加良好，避免了塑料液从螺纹环与连接块的连接处中漏出。
[0013](4)该注塑机射嘴安装结构，当塑料液体在外壳的内部进行流动的时候，会带动搅拌叶的旋转，两个搅拌叶旋转，会加速塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机射嘴安装结构，包括外壳(1)，所述外壳(1)的左侧壁面上固定安装有喷头(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有可以旋转的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的左右两端设置可以对塑料液起到搅拌效果的搅拌叶(9)，所述外壳(1)的右侧壁面上固定安装有螺纹环(3)，所述螺纹环(3)的外壁面上开设有外螺纹，所述螺纹环(3)的外壁面上开设有两个矩形槽(14)，所述外壳(1)的外壁面上固定安装有环形块(10)，所述环形块(10)为圆环形的块，所述环形块(10)的右侧壁面上开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)为圆环形的槽，所述环形槽(11)远离外壳(1)的一侧内壁面上固定安装有斜面环块一(12)，所述环形槽(11)靠近外壳(1)的一侧内壁面上固定安装有斜面环块二(13)，所述外壳(1)的右侧设置有连接块(5)，连接块(5)的左侧壁面上固定安装有密封环(6)，所述连接块(5)的内壁面上开设有内螺纹，所述连接块(5)的内壁面上开设有两个卡接槽(15)，所述卡接槽(15)为矩形的槽，卡接槽(15)的内部设置有可以上下移动的卡块(17)；所述连接块(5)的外壁面上开设有环形凹槽(20)，所述连接块(5)的内壁上固定安装有连接管(19)，所述连接块(5)的后侧设置有连接套环(21)，所述连接套环(21)为圆环形的块，所述连接套环(21)的左侧壁面上固定安装有两个矩形连接块(22)，两个所述矩形连接块(22)相互对应，两个所述矩形连接块(21)相互靠近的一侧壁面上均固定安装有凸出块(23)，所述凸出块(23)为矩形，两个所述凸出块(23)相互靠近的一侧壁面上均设置有可以滚动的滚动球(24)，两个所述凸出块(23)相互靠近的一侧壁面上均开设有连接凹槽(25)，所述滚动球(24)与连接凹槽(25)活动连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴安装结构，其特征在于：所述外壳(1)为圆柱形的块，且外壳(1)的内部为空心的结构，所述外壳(1)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭荣，
申请(专利权)人：湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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