本实用新型专利技术涉及锅炉烟气洗汽除尘技术领域，公开了一种应用于小型锅炉的烟气处理装置，包括除尘装置(2)内侧由下到上依次包括第一过滤盘(3)、第二过滤盘(5)、第一冷却盘(6)、第二冷却盘(7)、第一碱板(10)和第二碱板(9)；还设有空气供给管(14)和水供给管(8)。本实用新型专利技术的设备利用锅炉烟气的自然对流，通过水膜、水雾、水流的吸附、溶解作用，将硫氧化物、氮氧化物和不同粒径的烟尘颗粒从烟气中去除；利用碱性缓释洗烟块、碱板，处理未被水吸附掉的酸性气体；通过往烟气中供给新鲜空气，促进NO往NO2的转化。该装置用于去除锅炉中烟气效果好，成本低；本实用新型专利技术有效减少酸性物质及有害灰尘的排放。害灰尘的排放。害灰尘的排放。
【技术实现步骤摘要】
应用于小型锅炉的烟气处理装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气洗汽除尘
，尤其涉及了一种应用于小型锅炉的烟气处理装置。
技术介绍
[0002]现有锅炉洗汽除尘设施，设备结构复杂、体积大、造价高，不利于极度分散的户用取暖锅炉使用。同时由于烟气被提前降温，导致烟窗内烟气温度降低，窗对烟气的抽吸作用减弱，不能保证锅炉内燃料获得充足新鲜空气，无法保证燃料充分燃烧。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种应用于小型锅炉的烟气处理装置。本技术的技术方案利用锅炉烟气的自然对流，通过第二过滤盘中水膜、淋水的吸附和溶解作用，将硫氧化物、氮氧化物和不同粒径的烟尘颗粒从烟气中去除；利用第一过滤盘中碱性缓释洗烟块、第一碱板和第二碱板)，处理未被水吸附掉的酸性气体；通过空气供给管往烟气中供给新鲜空气，促进NO转化为NO2，达到脱氮的技术效果。该装置用于去除锅炉中烟气效果好，成本低。捕捉吸附大型烟灰、10微米左右同粒径烟灰颗粒、5微米以下可吸入颗粒。有效减少酸性物质，及有害灰尘的排放。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]应用于小型锅炉的烟气处理装置，包括安装于的锅炉烟筒的除尘装置，除尘装置内侧由下到上依次包括第一过滤盘、第二过滤盘、第一冷却盘、第二冷却盘、第一碱板和第二碱板；还设有空气供给管和水供给管；空气供给管的出口位于锅炉烟筒内；水供给管由上到下穿过第二碱板、第一碱板、第二冷却盘和第一冷却盘的中心孔。
[0006]空气供给管，通过向烟筒内部的高温烟气供给氧气，促进NO转变为NO2，达到脱氮的技术效果，为接下来的吸收、溶解、反应做准备。
[0007]除尘装置通过底部大孔与烟筒连接。
[0008]水供给管，向第二过滤盘中的水膜+淋水盘供给流水；通过冷却分水歧管向第一冷却盘和第二冷却盘供给冷却水。
[0009]利用第一过滤盘滤芯形成大量的表面积，吸附污染物、消耗污染物。第一过滤盘的滤芯，利用其表面的流水、水膜，对烟气降温，并吸附、溶解颗粒物和酸性气体。
[0010]第二过滤盘的盘面上沿圆周等间距的开设细缝，使流水在缝隙处形成水膜；盘面与除尘装置壳内壁之间的流水也会形成水膜；盘面细缝处在形成水膜的同时，流水也通过缝隙向下流去，浸润、冲刷第一过滤盘滤芯的表面。
[0011]第一冷却盘和第二冷却盘(冷却盘组合)对烟和水汽混合物冷却降温，并提供冷却凝结面，使水汽凝结成液态水，促使溶解的酸性气体、颗粒物也一同析出。
[0012]作为优选，第一过滤盘的底盘为多孔盘。
[0013]作为优选，第一过滤盘的滤芯为缓释碱洗烟块。第一过滤盘的滤芯为缓释碱性洗
烟块，缓释碱性洗烟块放置于多孔盘。缓释碱性洗烟块，为弱碱材料制作的不规则体、多孔结构的多面体；进而形成大量的表面积，吸附污染物、消耗污染物。缓释碱性洗烟块，利用其表面的流水、水膜，对烟气降温，并吸附、溶解颗粒物和酸性气体。
[0014]作为优选，第二过滤盘为水膜—淋水盘。第二过滤盘中水膜—淋水盘，在盘面开缝处、盘与设备壳侧壁接缝处形成水膜，并通过这些孔隙形成淋水，借助淋水和水膜进一步对烟气降温，并吸附、溶解颗粒物和酸性气体；并给缓释碱性洗烟块提供水源。
[0015]作为优选，水供给管设有第一出水口和第二出水口，第一出水口设于第二过滤盘的上方，第二出水口设于第二冷却盘的上方。
[0016]作为优选，空气供给管穿过锅炉烟筒的侧壁，其出口设于锅炉烟筒内部。
[0017]作为优选，第一冷却盘与除尘装置侧壁之间设有第一间隙；第二冷却盘与除尘装置侧壁之间设有第二间隙；第一间隙大于第二间隙。
[0018]作为优选，第二冷却盘为环形冷却盘。
[0019]作为优选，第一碱板与除尘装置侧壁之间设有第三间隙；第二碱板为环形碱板，其中心位置设有第一中心孔，第一中心孔的直径小于第一碱板的直径。
[0020]作为优选，第二冷却盘设有冷却盘联通管，冷却盘联通管的出口设于第一冷却盘上方。
[0021]作为优选，还包括设于除尘装置底部的回水管。各部分的工作水、冷却水、冷凝水将通过回水管排出系统。
[0022]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0023](1)本技术中的空气供给管，向烟筒内的高温烟气补充氧气，使补充氧气与NO充分混合，促进降温后NO向NO2转化，为后续的脱氮工作做准备，提高脱氮效率。
[0024](2)本技术利用第一过滤盘中缓释碱洗烟块表面及缝隙中形成的弱碱性水膜和流水，吸附、溶解、中和颗粒物、酸性气体。
[0025](3)本技术利用(第二过滤盘中的)水膜—淋水盘形成的缝隙水膜、淋水，吸附、溶解、中和颗粒物、酸性气体。
[0026](4)本技术利用第一冷却盘和第二冷却盘，促进水汽凝结，将气体中的颗粒物、酸性气体也同步析出到冷凝水中。
[0027](5)本技术利用第一碱板和第二碱板，将烟气中剩余水汽、酸性气体进一步吸附、溶解、反应掉。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0030]实施例1
[0031]应用于小型锅炉的烟气处理装置，如图1所示，包括安装于的锅炉烟筒1的除尘装置2，除尘装置2内侧由下到上依次包括第一过滤盘3、第二过滤盘5、第一冷却盘6、第二冷却盘7、第一碱板10和第二碱板9；还设有空气供给管14和水供给管8；空气供给管14的出口位
于锅炉烟筒1内；水供给管8由上到下穿过第二碱板9、第一碱板10、第二冷却盘7和第一冷却盘6的中心孔。
[0032]第一过滤盘3的底盘为多孔盘。第一过滤盘3的滤芯为缓释碱洗烟块4。
[0033]第二过滤盘5为水膜—淋水盘。
[0034]水供给管8设有第一出水口和第二出水口11，第一出水口设于第二过滤盘5的上方，第二出水口11设于第二冷却盘7的上方。
[0035]空气供给管14穿过锅炉烟筒1的侧壁，其出口设于锅炉烟筒1内部。
[0036]第二冷却盘设有冷却盘联通管12，冷却盘联通管12的出口设于7第一冷却盘6上方。
[0037]还包括设于除尘装置2底部的回水管13。
[0038]实施例2
[0039]应用于小型锅炉的烟气处理装置，如图1所示，包括安装于的锅炉烟筒1的除尘装置2，除尘装置2内侧由下到上依次包括第一过滤盘3、第二过滤盘5、第一冷却盘6、第二冷却盘7、第一碱板10和第二碱板9；还设有空气供给管14和水供给管8；空气供给管14的出口位于锅炉烟筒1内；水供给管8由上到下穿过第二碱板9、第一碱板10、第二冷却盘7和第一冷却盘6的中心孔。
[0040]第一过滤盘3的底盘为多孔盘。第一过滤盘3的滤芯为缓释碱洗烟块4。
[0041]第二过滤盘5为水膜—淋水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于小型锅炉的烟气处理装置，其特征在于：包括安装于的锅炉烟筒(1)的除尘装置(2)，除尘装置(2)内侧由下到上依次包括第一过滤盘(3)、第二过滤盘(5)、第一冷却盘(6)、第二冷却盘(7)、第一碱板(10)和第二碱板(9)；还设有空气供给管(14)和水供给管(8)；空气供给管(14)的出口位于锅炉烟筒(1)内；水供给管(8)由上到下穿过第二碱板(9)、第一碱板(10)、第二冷却盘(7)和第一冷却盘(6)的中心孔。2.根据权利要求1所述的应用于小型锅炉的烟气处理装置，其特征在于：第一过滤盘(3)的滤芯为缓释碱洗烟块(4)。3.根据权利要求1所述的应用于小型锅炉的烟气处理装置，其特征在于：水供给管(8)设有第一出水口和第二出水口(11)，第一出水口设于第二过滤盘(5)的上方，第二出水口(11)设于第二冷却盘(7)的上方。4.根据权利要求1所述的应用于小型锅炉的烟气处理装置，其特征在于：空气供给管(14)穿过锅炉烟筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东明，
申请(专利权)人：山西梦成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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