本实用新型专利技术涉及材料检测技术领域，尤其涉及一种化学分析用反应装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是化学分析设备除杂效果不理想的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种化学分析用反应装置，包括检测管，所述检测管的左侧固定连接有与其相通的除杂腔，所述除杂腔的底部固定套接有与其相通的除杂管，所述除杂腔内固定套接有石英网板，所述除杂腔内壁的底部填充有活性炭颗粒。该装置通过清扫机构实现了对气态化学反应装置内部的快捷清理，有效的避免了反应杂质在设备内壁表面的附着，避免了颗粒杂质对后续气态化学反应的影响，由于清理过程整体密封，避免了拆卸清理给操作带来的不便，也避免了有害化学气体对周边环境的影响。环境的影响。环境的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种化学分析用反应装置
[0001]本技术涉及材料检测
，具体为一种化学分析用反应装置。
技术介绍
[0002]化工产业作业过程中少不了对气态化学物质的利用，如乙烯的制备。在气态化学物质制备过程中可以通过色谱分析装置判断气态化学反应中各组分的比例和含量。
[0003]现有专利(公告号：CN202471664U)公开了一种分析反应器色谱在线分析仪采样装置，这种分析反应器色谱在线分析仪采样装置在样品流通管线与色谱仪之间连接直角弯管式的取样管线，取样管线入口端处设置取样阀，取样管线的竖直边上靠近直角弯管处安装两通阀。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、该装置面对气态化学物质中的颗粒时，杂质颗粒容易附着在腔体内壁，且清扫困难，且清理效果不理想；2、该装置在清理时须打开装置本身，该操作容易导致气体泄漏影响周边环境。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学分析用反应装置，解决了化学分析设备除杂效果不理想的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化学分析用反应装置，包括检测管，所述检测管的左侧固定连接有与其相通的除杂腔，所述除杂腔的底部固定套接有与其相通的除杂管，所述除杂腔内固定套接有石英网板，所述除杂腔内壁的底部填充有活性炭颗粒。
[0008]所述检测管的顶部固定插接有与其相通的出气管，所述出气管的顶端固定套接有出气阀头，所述监测管的底端固定插接有与其相通的进气管，所述进气管的底端固定套接有进气阀头，所述进气管的右侧固定插接有与其相通的缓压装置。
[0009]所述缓压装置包括缓压管，所述缓压管的一端固定插接在所述进气管的右侧并与其相通，所述缓压管内固定套接有限位环，所述限位环内活动穿插有触发杆，所述触发杆一端固定套接有与所述限位环相配合的限位垫片，所述触发杆的另一端固定套接有锥面塞头，所述缓压管内部固定套接有锥面环，所述触发杆的另一端活动穿插在所述锥面环内，所述锥面塞头与所述锥面环位置相对且形状契合。
[0010]所述检测管的底端固定连接有光谱分析仪。
[0011]所述检测管的内部活动套接有清扫机构。
[0012]所述清扫机构包括定位板，所述定位板固定套接在所述检测管的右端，所述定位板的圆心处活动穿插有按压套，所述按压套的内部固定套接有定位环，所述定位环的圆心处活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有套环，所述套环的外沿固定连接有毛刷，
所述套环的右侧活动连接有衔接环，所述衔接环的右侧过盈配合有推板，所述推板的右侧通过弹簧与所述定位板的左侧活动连接。
[0013]所述螺纹杆的左端固定套接有密封胶塞，所述检测管的左端固定套接有封板，所述螺纹杆活动穿插在所述封板的几何中心位置。
[0014]进一步优选的，所述检测管为透明硅管，所述检测管的底端粘接有凹面件，所述凹面件的底部与所述光谱分析仪固定连接，所述光谱分析仪的检测端正对检测管的底面。
[0015]进一步优选的，所述限位垫片的直径为所述触发杆直径的1.2倍，所述限位垫片的材质为轻质氟橡胶。
[0016]进一步优选的，所述定位环的直径为所述螺纹杆直径的1.5倍，所述定位环与所述螺纹杆的轴心线共线。
[0017]进一步优选的，所述衔接环与所述套环过盈配合，所述衔接环的直径为所述套环内径的1.3倍。
[0018]进一步优选的，所述推板的直径与所述检测管的直径一致，所述推板的轴心线与所述按压套的轴心线共线。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种化学分析用反应装置，具备以下有益效果：
[0021](1)、该装置通过清扫机构实现了对气态化学反应装置内部的快捷清理，有效的避免了反应杂质在设备内壁表面的附着，避免了颗粒杂质对后续气态化学反应的影响。
[0022](2)、该装置通过密闭的清扫结构实现了对反应器皿腔体内壁的清扫，有效的避免了反应气体的泄露对周边环境带来的灾害，避免了对器皿的频繁拆卸清理，提升了装置的整体性和便捷性。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的正剖图；
[0024]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0025]图中：1检测管、2除杂腔、3除杂管、4石英网板、5活性炭颗粒、 6出气管、7出气阀头、8进气管、9进气阀头、10缓压装置、1001缓压管、1002限位环、1003触发杆、1004限位垫片、1005锥面塞头、1006 锥面环、11光谱分析仪、12清扫机构、1201定位板、1202按压套、1203 定位环、1204螺纹杆、1205套环、1206毛刷、1207衔接环、1208推板、1209弹簧、1210密封胶塞、1211封板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化学分析用反应装置，包括检测管1，检测管1的左侧固定连接有与其相通的除杂腔2，除杂腔2的底部固定套接有与其相通的除杂管3，除杂腔2内固定套接有石英网板4，除杂腔2内壁的底部填充有活性炭颗粒5，
检测管1为透明硅管，检测管1的底端粘接有凹面件，凹面件的底部与光谱分析仪11固定连接，光谱分析仪11的检测端正对检测管1的底面，光谱分析仪11 通过对检测管1内部气体的检测，来判断气体化学物质的混合比例和含量，判断检测管1内气体反应的完成程度。
[0028]检测管1的顶部固定插接有与其相通的出气管6，出气管6的顶端固定套接有出气阀头7，监测管的底端固定插接有与其相通的进气管8，进气管8的底端固定套接有进气阀头9，进气管8的右侧固定插接有与其相通的缓压装置10。
[0029]缓压装置10包括缓压管1001，缓压管1001的一端固定插接在进气管8的右侧并与其相通，缓压管1001内固定套接有限位环1002，限位环 1002内活动穿插有触发杆1003，触发杆1003一端固定套接有与限位环 1002相配合的限位垫片1004，限位垫片1004的直径为触发杆1003直径的1.2倍，限位垫片1004的材质为轻质氟橡胶，触发杆1003的另一端固定套接有锥面塞头1005，缓压管1001内部固定套接有锥面环1006，触发杆1003的另一端活动穿插在锥面环1006内，锥面塞头1005与锥面环1006 位置相对且形状契合，当推板1208在推送检测管1内部气体进行排出时，推板1208右侧检测管1空间会形成负压状态，通过缓压装置10能够有效缓解该状态，保障推送清理过程的完成。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学分析用反应装置，包括检测管(1)，其特征在于：所述检测管(1)的左侧固定连接有与其相通的除杂腔(2)，所述除杂腔(2)的底部固定套接有与其相通的除杂管(3)，所述除杂腔(2)内固定套接有石英网板(4)，所述除杂腔(2)内壁的底部填充有活性炭颗粒(5)；所述检测管(1)的顶部固定插接有与其相通的出气管(6)，所述出气管(6)的顶端固定套接有出气阀头(7)，所述检测管的底端固定插接有与其相通的进气管(8)，所述进气管(8)的底端固定套接有进气阀头(9)，所述进气管(8)的右侧固定插接有与其相通的缓压装置(10)；所述缓压装置(10)包括缓压管(1001)，所述缓压管(1001)的一端固定插接在所述进气管(8)的右侧并与其相通，所述缓压管(1001)内固定套接有限位环(1002)，所述限位环(1002)内活动穿插有触发杆(1003)，所述触发杆(1003)一端固定套接有与所述限位环(1002)相配合的限位垫片(1004)，所述触发杆(1003)的另一端固定套接有锥面塞头(1005)，所述缓压管(1001)内部固定套接有锥面环(1006)，所述触发杆(1003)的另一端活动穿插在所述锥面环(1006)内，所述锥面塞头(1005)与所述锥面环(1006)位置相对且形状契合；所述检测管(1)的底端固定连接有光谱分析仪(11)；所述检测管(1)的内部活动套接有清扫机构(12)；所述清扫机构(12)包括定位板(1201)，所述定位板(1201)固定套接在所述检测管(1)的右端，所述定位板(1201)的圆心处活动穿插有按压套(1202)，所述按压套(1202)的内部固定套接有定位环(1203)，所述定位环(1203)的圆心处活动穿插有螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亭亭，王秋瑾，章平，
申请(专利权)人：黄亭亭，
类型：新型
国别省市：
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