本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，且公开了一种适用于钢结构件折弯焊接的装置，包括底座，底座的底部固定连接有横杆，横杆的正面固定连接有连接杆，横杆的正面通过连接杆安装有焊枪，底座的顶部固定连接有支撑柱，底座的顶部通过支撑柱安装有机箱，机箱的正面嵌入有气阀，机箱的正面贯穿有气管和引线，机箱的正面通过气管和引线电性连接有焊枪，引线在焊枪的内部固定连接有焊头，底座的内侧固定连接有焊接台，底座底部安装有脚踏开关，底座的内部分别安装有变压器和放置有气罐，解决了大多是手工焊机依赖人工操作，极大的额降低了工作效率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢结构件折弯焊接的装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种适用于钢结构件折弯焊接的装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接钢构件属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]但现有的钢构件焊接设备，由于钢构件的用途不一，自动焊机存在难以自如的根据需要来焊接钢构件的问题，且现有的焊接装置存在大多是手工焊机依赖人工操作，极大的额降低了工作效率的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的问题
[0005]本技术的目的在于提供一种适用于钢结构件折弯焊接的装置，具有可以根据弯管规格进行焊接和工作效率高的特点，解决了现有钢构件焊接设备，由于钢构件的用途不一，自动焊机存在难以自如的根据需要来焊接钢构件以及存在大多是手工焊机依赖人工操作，极大的额降低了工作效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008].一种适用于钢结构件折弯焊接的装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有横杆，所述横杆的正面固定连接有连接杆，所述横杆的正面通过连接杆安装有焊枪，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述底座的顶部通过支撑柱安装有机箱，所述机箱的正面嵌入有气阀，所述机箱的正面贯穿有气管和引线，所述机箱的正面通过气管和引线电性连接有焊枪，所述引线在焊枪的内部固定连接有焊头，所述底座的内侧固定连接有焊接台，所述底座底部安装有脚踏开关，所述底座的内部分别安装有变压器和放置有气罐，所述变压器的顶部电性连接有导线，且所述变压器的外侧通过导线设置有引线，所述气罐的侧面贯穿有输气管，所述输气管的顶部固定连接有分气管，且所述气罐通过输气管连接有气管。
[0009]优选的，所述焊枪设置有两根，且两根所述焊枪关于机箱正中心位置对称设置，同时所述焊枪与连接杆固定连接。
[0010]优选的，所述分气管的外形呈“T字形”，且所述分气管的直径大小与输气管相适配，同时所述分气管与输气管固定连接。
[0011]优选的，所述气管采用合成橡胶材料制成，且所述气管的直径为两厘米，同时所述气管与焊枪活动连接。
[0012]优选的，所述焊接台的外表面光滑，且所述焊接台的内部镂空，同时所述焊接台与底座紧密焊接。
[0013]优选的，所述焊枪包括设置在焊枪一侧的气管和设置在焊枪一侧的引线以及设置在焊枪内部的焊头，同时所述焊枪与引线固定连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）本技术通过设置的设置有焊枪、焊接台，工作时，通过脚踏开关来控制装置的启动和停止，将需要焊接的钢构件器件放置在焊接台上，焊接台的外表面光滑，不会划伤钢构件器件，且焊接台的内部镂空，方便钢构件器件进行焊接，踩下脚踏开关，变压器开始启动，升高电流，电流通过导线输送到引线上，引线再将电流传导至焊枪内的焊头上，焊头将电流导到钢构件器上，焊头将来自引线的高电流导到钢构件器件上，钢构件器件在通电后会升温、融化，从而将两个本不连接的钢构件器件连接在一起，同时气罐开始输出惰性气体，惰性气体通过输气管，分气管将惰性气体分流，分气管在接受输气管的气体后，气体分成两股，从两个出口喷出进入气管，通过气管将来自输气管的气体输送至焊枪内，合成橡胶的耐蚀性强，采用合成橡胶材料制成的气管不易腐蚀，从而保证装置的气密性良好，且采用合成橡胶材料制成的气管具有较好的柔韧性，不易折断，来自气管的惰性气体沿着镂空的焊枪内部喷出，覆盖融化的钢构件器件表面，从而防止钢构件在高温下与空气反应，影响钢构件器件的质量，带融化的钢构件器件部分冷却凝固，焊接完成，该种适用于钢结构件折弯焊接的装置不仅可以将为自动的焊接钢构件器件，且设置有两个焊枪，加快了焊接效率，从而增强了装置的功能性和实用性。
[0017]（2）本技术通过设置的焊枪，焊头将来自引线的高电流导到钢构件器件上，钢构件器件在通电后会升温、融化，从而将两个本不连接的钢构件器件连接在一起，同时气罐开始输出惰性气体，惰性气体通过输气管，分气管将惰性气体分流，分气管在接受输气管的气体后，气体分成两股，从两个出口喷出进入气管，通过气管将来自输气管的气体输送至焊枪内，合成橡胶的耐蚀性强，采用合成橡胶材料制成的气管不易腐蚀，从而保证装置的气密性良好，且采用合成橡胶材料制成的气管具有较好的柔韧性，不易折断，来自气管的惰性气体沿着镂空的焊枪内部喷出，覆盖融化的钢构件器件表面，从而防止钢构件在高温下与空气反应，影响钢构件器件的质量，带融化的钢构件器件部分冷却凝固，焊接完成，从而加快了焊接效率，从而增强了装置的功能性和实用性，解决了大多是手工焊机依赖人工操作，极大的额降低了工作效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的底座结构剖视图；
[0020]图3为本技术的焊枪结构剖视图。
[0021]图中：1、底座；101、变压器；102、导线；103、气罐；104、输气管；105、分气管；106、支撑柱；2、横杆；3、连接杆；4、焊枪；401、焊头；5、机箱；6、气阀；7、气管；8、引线；9、焊接台；10、脚踏开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1-3，一种适用于钢结构件折弯焊接的装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有横杆2，横杆2的正面固定连接有连接杆3，横杆2的正面通过连接杆3安装有焊枪4，底座1的顶部固定连接有支撑柱106，底座1的顶部通过支撑柱106安装有机箱5，机箱5的正面嵌入有气阀6，机箱5的正面贯穿有气管7和引线8，机箱5的正面通过气管7和引线8电性连接有焊枪4，引线8在焊枪4的内部固定连接有焊头401，底座1的内侧固定连接有焊接台9，底座1底部安装有脚踏开关10，底座1的内部分别安装有变压器101和放置有气罐103，变压器101的顶部电性连接有导线102，且变压器101的外侧通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于钢结构件折弯焊接的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有横杆（2），所述横杆（2）的正面固定连接有连接杆（3），所述横杆（2）的正面通过连接杆（3）安装有焊枪（4），所述底座（1）的顶部固定连接有支撑柱（106），所述底座（1）的顶部通过支撑柱（106）安装有机箱（5），所述机箱（5）的正面嵌入有气阀（6），所述机箱（5）的正面贯穿有气管（7）和引线（8），所述机箱（5）的正面通过气管（7）和引线（8）电性连接有焊枪（4），所述引线（8）在焊枪（4）的内部固定连接有焊头（401），所述底座（1）的内侧固定连接有焊接台（9），所述底座（1）底部安装有脚踏开关（10），所述底座（1）的内部分别安装有变压器（101）和放置有气罐（103），所述变压器（101）的顶部电性连接有导线（102），且所述变压器（101）的外侧通过导线（102）设置有引线（8），所述气罐（103）的侧面贯穿有输气管（104），所述输气管（104）的顶部固定连接有分气管（105），且所述气罐（103）通过输气管（104）连接有气管（7）。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云发，
申请(专利权)人：江苏德力重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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