【技术实现步骤摘要】
用于检查容器的设备及具有该设备的吹塑成型机
[0001]本技术涉及一种用于检查容器的设备并且特别是用于检查预成型坯件的设备,其中,在此处确定用于检查的特征值。
技术介绍
[0002]从申请人的现有技术中已知用于对容器,特别是对预成型坯件进行一般性检查的设备。由这些预成型坯件例如制造出所述的容器,其方式是例如由热塑性的塑料模制加工出这些预成型坯件并且然后例如通过拉伸吹塑工艺进一步成型为容器。
[0003]为了检查或控制这些预成型坯件,已经从内部的现有技术中已知一些设备,这些设备承担该任务。在这种情况下可能的是,确定预成型坯件的各种各样的缺陷类型,例如支承环的密封表面、侧壁、螺纹或着色。然而,内部的现有技术没有提供用于测量预成型坯件的口部区域的椭圆度的令人满意的解决方案。此外,所描述的过程同样可以用于检查或测量预成型坯件的支承环的椭圆度。
[0004]在这种情况下,例如不能够精确地确定,是否在测量的口部区域的椭圆度的情况下该椭圆度确实存在,或者是否该椭圆度是由于预成型坯件的运动,例如摇摆运动或跳跃式的运动而发生的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检查容器,特别是预成型坯件(10)的设备(1),所述设备具有输送装置(20),所述输送装置沿着预定的输送路径(P)单独地输送所述预成型坯件(10),其中,第一检查装置(30)检测用于预成型坯件(10)的第一特征值并且第二检查装置(40)检测至少一个用于预成型坯件(10)的摇摆位置和/或升高位置和/或照片偏移量的其他的特征值,其特征在于,存在处理器装置(52),所述处理器装置在考虑所述其他的特征值下确定所述特征值。2.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,由所述第一检查装置(30)和所述第二检查装置(40)检测的值允许推断出预成型坯件(10)的口部区域(12)的椭圆度。3.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,由所述第一检查装置(30)和所述第二检查装置(40)检测的值允许推断出预成型坯件(10)的支承环(14)的椭圆度。4.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述第一检查装置(30)和所述第二检查装置(40)中的至少一个是图像采集装置。5.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述第一检查装置(30)和所述第二检查装置(40)中的至少一个与所述预成型坯件(10)的输送路径(P)垂直地进行布置,以便使所述第一检查装置(30)和所述第二检查装置(40)中的至少一个的观察方向垂直地指向所述预成型坯件上。6.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,至少一个检查装置检查预成型坯件(10)的轮廓,特别是预成型坯件(10)的口部区域的轮廓。7.根据权利...
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