一种高填充率柔性光纤传像束、模具及传像束制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高填充率柔性光纤传像束、模具及传像束制备方法，所述柔性光纤传像束包括多根光纤单丝，每个光纤单丝由内到外依次包括纤芯玻璃、包层玻璃和酸溶玻璃，所述酸溶玻璃经酸溶液进行软化，所述光纤单丝的截面为多边形，相邻的光纤单丝的侧面贴合。本发明专利技术提供的高填充率柔性光纤传像束、模具及传像束制备方法使得制得的光纤传像束填充率提高，从而透过率大大提升，排丝简单，排列紧密，且排丝后稳定性好，质地柔软，可用于复杂环境的图像传输领域中。传输领域中。传输领域中。

【技术实现步骤摘要】
一种高填充率柔性光纤传像束、模具及传像束制备方法


[0001]本专利技术涉及光纤传像束制备领域，特别涉及一种高填充率柔性光纤传像束、模具及传像束制备方法。

技术介绍

[0002]光纤传像束是通过将数万根相同长度的光纤单丝进行有序排列集合成束，束的两端要求一一对应，每一根光纤单丝为一个像素点，数万个光纤单丝就相当于数万个像素点，从而能达到图像传输的目的，其中单根光纤一般由多组分玻璃材料制成。透过率是光纤束的关键参数之一，对光纤传像束的性能起着重要作用。透过率指一束光经过光纤束传输后透过能量的百分比。在相同条件下，光纤束的透过率越高，传输到光纤束另一端的图像信号就越强。光纤束的透过率主要由光纤单丝损耗和光纤束的填充系数相关。光纤束中只有纤芯传输光信号，在光纤单丝损耗相同的情况下，光纤束若有较高的填充系数就会有较高的透过率，得到光纤束传过来的图像信号就会越强。
[0003]目前制作光纤束常用方法有两种：层叠法和酸溶法。层叠法主要是将光纤单丝有序排列在排丝设备上，进行上胶粘连并清洗干净成为光纤单片，再将多个光纤单片按照六边形的规则紧密排成束，单片之间同样经过胶水粘连。最后将表面涂上抗干扰涂敷层，进行清洗烘干，铠装成束，并将两端进行研磨抛光形成光纤传像束。此种方法较简单，由于手工排丝，若想排列上万单丝的光纤束难度较大，所以光纤单丝的数量较少，导致光纤束分辨率比较低。酸溶法是目前制作光纤束的主要方法，使用酸溶法制作出的光纤单丝预制棒为圆形预制棒，无论是正方形排列成束还是六边形排列成束，圆形单丝之间始终是点与点的接触方式，总会产生空隙，使得光纤束的填充系数较小。因此，无法制作出高填充率的光纤传像束。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种高填充率柔性光纤传像束、模具及传像束制备方法，所述技术方案如下：
[0005]一方面，本专利技术提供了一种高填充率柔性光纤传像束，包括多根光纤单丝，每个光纤单丝由内到外依次包括纤芯玻璃、包层玻璃和酸溶玻璃，所述酸溶玻璃经酸溶液进行软化，所述光纤单丝的截面为多边形，相邻的光纤单丝的侧面贴合。
[0006]进一步地，所述光纤单丝的截面为正六边形，所述光纤单丝呈蜂窝状排列；或者，
[0007]所述光纤单丝的截面为矩形，所述光纤单丝呈矩阵排列。
[0008]进一步地，所述光纤单丝的两端经研磨和抛光处理。
[0009]一方面，本专利技术提供了一种用于制作光纤传像束的挤压套管模具，包括套管本体和挤压件，所述套管本体的一端设有端盖，所述端盖上设有多边形状的挤出口，所述挤出口为正六边形或矩形，所述挤压件用于将套管本体内的材料从所述端盖上的挤出口挤出。
[0010]另一方面，本专利技术提供了一种利用所述的挤压套管模具的光纤传像束的制备方
法，包括以下步骤：
[0011]S1、在挤压套管模具中放入酸溶玻璃、包层玻璃、纤芯玻璃，并使得所述挤压套管模具内部从下至上依次有酸溶玻璃、包层玻璃、纤芯玻璃；
[0012]S2、对所述酸溶玻璃、所述包层玻璃和所述纤芯玻璃采用加热挤压法，以得到光纤预制棒；
[0013]S3、将所述光纤预制棒通过拉丝塔拉制成光纤单丝；
[0014]S4、将所述光纤单丝有序排列在排丝模具中，以形成光纤复丝；
[0015]S5、将所述光纤复丝加热软化进行拉制，以得到硬质光纤传像束；
[0016]S6、将所述硬质光纤传像束放入酸溶液中，并放置在恒温恒湿条件下，使其变成柔性光纤传像束。
[0017]进一步地，在S1步骤中，选取截面大小和形状均相同的纤芯玻璃、包层玻璃以及酸溶玻璃。
[0018]进一步地，所述纤芯玻璃、包层玻璃、酸溶玻璃均为圆柱形，所述套管本体为圆管状，所述纤芯玻璃、包层玻璃和酸溶玻璃的外径均与所述套管本体的内径相匹配。
[0019]进一步地，在S1步骤中，选取的所述纤芯玻璃、包层玻璃、酸溶玻璃的高度比为2.35:1.05:0.95。
[0020]进一步地，在S5步骤中，还包括采用铜丝对光纤复丝的两端进行固定，然后再对所述光纤复丝进行拉制。
[0021]进一步地，在S6步骤后，还包括：
[0022]S7、对所述柔性光纤传像束的两端进行研磨、抛光，以得到成品。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果如下：
[0023]a.使光纤传像束的填充率提高，从而透过率大大提升；
[0024]b.排丝简单，排列紧密，且排丝后稳定性好，光纤单丝之间不容易出现松动滑落和单丝错位的情况；
[0025]c.质地柔软，可用于复杂环境的图像传输领域中。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术实施例提供的高填充率柔性光纤传像束的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术实施例提供的高填充率柔性光纤传像束中的光纤单丝结构示意图；
[0029]图3是本专利技术实施例提供的高填充率柔性光纤传像束中的光纤单丝径向截面示意图；
[0030]图4是本专利技术实施例提供的高填充率柔性光纤传像束制备方法的准备阶段三种玻璃放置示意图；
[0031]图5是本专利技术实施例提供的高填充率柔性光纤传像束制备方法的生产阶段挤压成型示意图。
[0032]其中，附图标记分别为：1-纤芯玻璃，2-包层玻璃，3-酸溶玻璃，4-套管本体，5-挤出口，6-光纤单丝，7-端盖，8-挤压件。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0035]在本专利技术的一个实施例中，提供了一种高填充率柔性光纤传像束，参见图1，包括多根光纤单丝6，参见图2，每个光纤单丝6由内到外依次包括纤芯玻璃1、包层玻璃2和酸溶玻璃3，所述酸溶玻璃3经酸溶液进行软化，所述光纤单丝6的截面为多边形，相邻的光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高填充率柔性光纤传像束，其特征在于，包括多根光纤单丝(6)，每个光纤单丝(6)由内到外依次包括纤芯玻璃(1)、包层玻璃(2)和酸溶玻璃(3)，所述酸溶玻璃(3)经酸溶液进行软化，所述光纤单丝(6)的截面为多边形，相邻的光纤单丝(6)的侧面贴合。2.根据权利要求1所述的高填充率柔性光纤传像束，其特征在于，所述光纤单丝(6)的截面为正六边形，所述光纤单丝(6)呈蜂窝状排列；或者，所述光纤单丝(6)的截面为矩形，所述光纤单丝(6)呈矩阵排列。3.根据权利要求1所述的高填充率柔性光纤传像束，其特征在于，所述光纤单丝(6)的两端经研磨和抛光处理。4.一种用于制作光纤传像束的挤压套管模具，其特征在于，包括套管本体(4)和挤压件(8)，所述套管本体(4)的一端设有端盖(7)，所述端盖(7)上设有多边形状的挤出口(5)，所述挤出口(5)为正六边形或矩形，所述挤压件(8)用于将套管本体(4)内的材料从所述端盖(7)上的挤出口(5)挤出。5.一种利用如权利要求4所述的挤压套管模具的光纤传像束的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在挤压套管模具中放入酸溶玻璃、包层玻璃、纤芯玻璃，并使得所述挤压套管模具内部从下至上依次有酸溶玻璃、包层玻璃、纤芯玻璃；S2、对所述酸溶玻璃、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东红，魏加尚，钱海，
申请(专利权)人：苏州德睿电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：