一种氟锂酸锆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氟锂酸锆的制备方法,其中将金属锆或者锆化合物溶解于氢氟酸或者含氟溶液中，在加入金属锂或者锂的化合物，形成氟锂酸锆溶液。氟锂酸锆溶液离子树脂脱附金属离子杂质，再通过电渗析浓缩，经过真空低温干燥，再经过高温烘箱烘干，粉碎成成品。粉碎成成品。

【技术实现步骤摘要】
一种氟锂酸锆的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种氟锂酸锆的制备方法，属于精细化学品领域。

技术介绍

[0002]熔盐核反应堆（Molten Salt Reactor,MSR）是采用溶有易裂变材料且处于熔融状态下的熔盐作为核燃料的反应堆，是一种目前常用的核能发电技术的反应堆，熔盐核反应堆是直接将核燃料溶解入熔融状态的熔盐中，制得的液态核燃料，熔盐核反应堆因其具有的极高的中子经济性、大功率密度、固有负载可控、负温度系数大、高转化比、高可靠性、燃料组合耗费低、可增殖性等诸多优点，在2002年日本东京召开的第四代核反应堆国际研讨会上，被确定为优先发展的第四代核反应堆设计方案之一，而且熔盐对阴离子和金属离子含量有较高的要求，其中金属离子小于100ppm,阴离子含量小于100ppm，其中金属离子Fe离子,Co离子，Ni离子，Mn离子,Cr离子, Ti离子,Mo离子,Al离子,W离子在熔盐含量有控制，含量不能太高。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对当前高纯氟化锂制备的方法，采用多种提纯手段解决离子含量高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：技术方案：一种氟锂酸锆的制备方法，它包括如下步骤：一、溶解，其中将金属锆或者锆化合物溶解于氢氟酸或者含氟溶液中，在加入金属锂或者锂的化合物，形成氟锂酸锆溶液；二、除杂：将氟锂酸锆通过树脂塔，进行离子交换吸附；三、浓缩：将净化后的氟锂酸锆溶液通入电渗析进行浓缩；四、冷冻干燥：浓缩后的含锂溶液通过冷冻干燥进行初步干燥；五、高温干燥：冷冻干燥后的通过高温干燥后进行粉碎，造粒；六、其中碱金属离子单项离子含量低于500ppm,其他金属离子单项离子不超过150ppm。
[0005]所述的含锂物质可以是金属锂，或者氟化锂，氢氧化锂，氧化锂，碳酸锂或者含锂矿石原料。
[0006]所述的氢氟酸是电子级氢氟酸或者电子级氟化氢气体。
[0007]所述的树脂塔是由一根以上树脂塔串联和并联而成，其中树脂型号包括阳离子交换数字和阴离子交换树脂也包括大孔螯合树脂，其填料方式由单独组分填料也包括混合填料方式。
[0008]所述的电渗析采用单套或者多套电渗析单独使用或串联或并联联合使用对含锂溶液进行浓缩。
[0009]所述的冷冻干燥采用低温干燥设备。
[0010]所述的高温干燥采用分段式加热，在120℃加热两小时，在180℃加热八小时，在360℃加热12小时，在400℃加热12小时。
[0011]有益效果：本专利技术所述的氟化锂的方案，减少了工业原料里的金属离子含量。降低了原工业原料里面的杂质。降低了原料里的水分。
具体实施方式
[0012]实施例1：一、溶解：通过49%电子级氢氟酸溶解金属锆，加入纯水3得到含锆溶液4，其质量含量大于100g/L；，再加入金属锂，二、除杂：将含锂溶液4通入5树脂塔，进行离子交换吸附；离子交换树脂采用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂和混合树脂串联起来处理含锂溶液。三、浓缩：将净化后的含锂溶液5通入电渗析6进行浓缩；四、冷冻干燥：浓缩后的含锂溶液通过冷冻干燥7进行初步干燥；五、高温干燥：冷冻干燥后的通过高温干燥8后进行干燥，干燥采用分段式干燥，在120℃加热两小时，在180℃加热八小时，在360℃加热12小时，在400℃加热12小时。六、其中碱金属离子单项离子含量低于500ppm,其他金属离子单项离子不超过150ppm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟锂酸锆的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
①
.溶解，其中将金属锆或者锆化合物溶解于氢氟酸或者含氟溶液中，在加入金属锂或者锂的化合物，形成氟锂酸锆溶；
②
.除杂：将氟锂酸锆通过树脂塔，进行离子交换吸附；
③
.浓缩：将净化后的氟锂酸锆溶液通入电渗析进行浓缩；
④
.冷冻干燥：浓缩后的含锂溶液通过冷冻干燥进行初步干燥；
⑤
.高温干燥：冷冻干燥后的通过高温干燥后进行粉碎，造粒；
⑥
.其中碱金属离子单项离子含量低于500ppm,其他金属离子单项离子不超过150ppm。2.根据权利要求1所述一种氟锂酸锆的制备方法，其特征是：含锂物质可以是金属锂，或者氟化锂，氢氧化锂，氧化锂，碳酸锂或者含锂矿石原料。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：严永生，
申请(专利权)人：南通科熔科技设备有限公司，
类型：发明
国别省市：