一种应用压控开关阀的不压井作业工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种应用压控开关阀的不压井作业工艺方法，适用于光套管体积压裂放喷后非自喷井完井工艺。在井口带压状态下，下入连续油管工具串：连续油管+铆钉连接器+单流阀+安全接头+扶正器+坐封工具+通孔桥塞+滑套阀+压控开关阀+尾管+丝堵，坐封通孔桥塞后密封井筒；通过水泥车两次打压验证压控开关阀开关状态正常后，采用常规下抽油泵完井工艺之后，再通过水泥车打压，打开压控开关阀后进行采油生产工序；采油一段时间后，则可通过水泥车向井筒内打压打开滑套阀。本发明专利技术通过水泥车打压关闭压控开关阀后暂闭油层，使井口处于安全受控保护状态，可避免压井液压井，使油层不受压井液污染，施工成本低，周期短，井控风险小。井控风险小。

【技术实现步骤摘要】
一种应用压控开关阀的不压井作业工艺方法


[0001]本专利技术涉及油气田开发作业领域，尤其是一种应用压控开关阀的不压井作业工艺方法。

技术介绍

[0002]目前页岩油等低渗透油藏压裂放喷后，常规完井工艺首先通过连续油管进行压井，压井完成后上修井机进行完井作业。其中，一方面采用压井液压井会对油层造成污染，降低压裂效果；另一方面，采用带压作业装置下泵完井不仅成本较高，施工周期较长，而且存在不能下入电泵完井作业的局限。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种应用压控开关阀的不压井作业工艺方法，通过使用该方法，在下入工具串后可暂闭油层，使井口处于安全受控保护状态，还可避免压井液压井，使油层不受压井液污染，施工成本低，周期短，井控风险小；该方法不仅适用于有杆泵完井工艺，而且适用于电泵完井工艺，具有适用面广的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种应用压控开关阀的不压井作业工艺方法，包括如下步骤：
[0006]1)使用连续油管进行冲砂、通井、刮削、热洗井作业；
[0007]2)在井口带压状态下，下入连续油管工具串：连续油管+铆钉连接器+单流阀+安全接头+扶正器+坐封工具+通孔桥塞+滑套阀+压控开关阀+尾管+丝堵；
[0008]3)上水泥车，通过连续油管正打压20MPa，坐封通孔桥塞并脱手，上提连续油管工具串，下放连续油管复探通孔桥塞；
[0009]4)复探通孔桥塞位置无误后，上提连续油管工具串；打开套管闸门，观察溢流情况，来验证套管密封情况，如无溢流显示，则说明通孔桥塞坐封情况良好；
[0010]5)关闭套管闸门，水泥车通过连续油管正打压20MPa，稳压5min，然后水泥车泄压至0。
[0011]6)打开套管闸门，观察溢流情况，来验证压控开关阀是否打开，如有溢流显示，且溢流持续稳定，则说明压控开关阀打开状态良好，之后关闭套管闸门；
[0012]7)水泥车继续通过连续油管正打压20MPa，稳压5min，然后水泥车泄压至0；
[0013]8)打开套管闸门，观察溢流情况，来验证压控开关阀是否关闭，如无溢流显示，且持续无溢流显示，则说明压控开关阀关闭状态良好；至此完成一次暂闭油层的施工工序，之后关闭套管闸门；
[0014]9)起出连续油管，撤连续油管设备；上修井机通过油管下入抽油泵；
[0015]10)打开套管闸门，通过水泥车向井筒内打压20MPa，稳压5min，然后水泥车泄压至0，则可以打开压控开关阀，试抽合格后，交井；
[0016]11)采油一段时间后，通过水泥车向井筒内打压30MPa，稳压5min，然后水泥车泄压
至0，滑套剪切销钉，则可以打开滑套阀，继续进行采油作业。
[0017]进一步地，所述井口为130大通径井口。
[0018]进一步地，所述尾管包含有筛管。
[0019]进一步地，所述压控开关阀为通过打压可重复多次打开或关闭的压力控制开关阀，其可以实现油套连通通道的自动打开或关闭，实现对生产油层的有效封闭，从而实现对井口的安全有效控制。
[0020]进一步地，所述抽油泵包括有杆泵和无杆泵。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法可避免压井液压井，油层不受压井液污染，施工施工成本低，周期短，井控风险小，不仅适用于有杆泵完井工艺，而且适用于电泵完井工艺；后期检泵作业时，压控开关阀暂闭油层，对储层起到很好的隔离保护作用。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利技术的上述
技术实现思路
作进一步的详细描述。
[0023]实施例：一种应用压控开关阀的不压井作业工艺方法，具体步骤如下：
[0024](1)在井口130/105MPa大通径井口闸门的基础上，用2寸连续油管底带冲洗头探砂面，用3％KCL溶液以0.4-0.6方/分钟的排量正循环冲砂至进出口液性一致后，起出连续油管。然后下连接油管底带Φ114
×
2m通井规以15米/分钟的速度通井至人工井底，中途遇阻加压不超过30KN，起出连续油管带出通井规后检查，如果通井规正常，则以15米/分钟的速度再次下入连续油管底带刮削器，对通孔桥塞坐封位置反复刮削。起出连续油管带出刮削器后，对全井筒试压至套管抗内压值的80％，试压合格后进行下一步。
[0025](2)上水泥车，通过连续油管用50m3热水正循环热洗井至进出口液性一致，洗出井内稠油，然后起出连续油管。
[0026](3)在井口压力5MPa以下时，下入连续油管工具串：连续油管+铆钉连接器+单流阀+安全接头+扶正器+坐封工具+通孔桥塞+滑套阀+压控开关阀+尾管(包括筛管)+丝堵。
[0027](4)关闭套管阀门，水泥车通过连续油管正打压20MPa，坐封通孔桥塞并脱手，如果水泥车压力突然下降表明坐封工具与通孔桥塞脱手成功。上提连续油管工具串20米，下放连续油管复探通孔桥塞，加压1.5T如果有遇阻显示，表明通孔桥塞坐封完毕。上提连续油管离开通孔桥塞50米后，打开套管闸门，观察溢流情况，来验证套管密封情况。如无溢流显示，则说明通孔桥塞坐封情况良好。
[0028](5)关闭套管阀门，水泥车通过连续油管正打压20MPa，观察5min，压降小于0.7MPa为合格，然后水泥车泄压至0。
[0029](6)打开套管闸门，观察30min溢流情况，来验证压控开关阀是否打开。如有溢流显示，且持续溢流稳定，则说明压控开关阀打开状态良好。之后关闭套管闸门。
[0030](7)水泥车继续通过连续油管正打压20MPa，稳压5min，压降小于0.7MPa为合格，然后水泥车泄压至0。
[0031](8)打开套管闸门，观察30min溢流情况，来验证压控开关阀是否关闭，油套是否封闭。如无溢流显示，且持续无溢流显示，则说明压控开关阀关闭状态良好，油套已关闭。至此完成一次暂闭油层的施工工序。之后关闭套管闸门。
[0032](9)起出连续油管，撤连续油管设备，上修井机，装防喷器，井口试压，配油管悬挂器，短节等工具。
[0033](10)通过油管下入管式泵+泵杆组合，试抽憋压合格后，把活塞放入泵筒底部，最上部1根泵杆倒扣起出。
[0034](11)在井口通过油管短节调整管柱深度，通过吊卡卡住油管坐在大四通上，油管上端连接好油管悬挂器，撤出吊卡，并把油管悬挂器坐入大四通内，拆防喷器。
[0035](12)坐350型采油树上挂，下入泵杆对扣，上提重新紧扣后，下入泵杆短节及光杆。打开套管闸门，通过水泥车向井筒内打压20MPa，稳压5min，然后水泥车泄压至0，则可以打开压控开关阀。
[0036](13)在350型采油树上挂一侧连接压力表，并关闭套管闸门，试抽5MPa合格后，交井。
[0037](14)采油很长一段时间后，如遇产量减少，则可打开套管闸门，通过水泥车向井筒内打压30MPa，稳压5min，然后水泥车泄压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用压控开关阀的不压井作业工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：1)使用连续油管进行冲砂、通井、刮削、热洗井作业；2)在井口带压状态下，下入连续油管工具串：连续油管+铆钉连接器+单流阀+安全接头+扶正器+坐封工具+通孔桥塞+滑套阀+压控开关阀+尾管+丝堵；3)上水泥车，通过连续油管正打压20MPa，坐封通孔桥塞并脱手，上提连续油管工具串，下放连续油管复探通孔桥塞；4)复探通孔桥塞位置无误后，上提连续油管工具串；打开套管闸门，观察溢流情况，来验证套管密封情况，如无溢流显示，则说明通孔桥塞坐封情况良好；5)关闭套管闸门，水泥车通过连续油管正打压20MPa，稳压5min，然后水泥车泄压至0。6)打开套管闸门，观察溢流情况，来验证压控开关阀是否打开，如有溢流显示，且溢流持续稳定，则说明压控开关阀打开状态良好，之后关闭套管闸门；7)水泥车继续通过连续油管正打压20MPa，稳压5min，然后水泥车泄压至0；8)打开套管闸门，观察溢流情况，来验证压控开关阀是否关闭，如无溢流显示，且持续无溢流显示，则说明压控开关阀关闭状态良好；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，平恩顺，张世林，王方祥，邹鹏，黄其，阴启武，邵俊龙，刘泽宇，王志民，刘成亮，王颖，单茂青，樊震刚，王奎，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：