一种中药煎药自动加料机构及定时煎药装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于中药煎药设备技术领域，特别涉及一种中药煎药自动加料机构及定时煎药装置。所述中药煎药自动加料机构，包括第一底座、若干组储药罐、若干组吸料机、若干组输送管道、若干组计量罐、混合罐、上料管链、若干组支撑柱和失重称，所述定时煎药装置，包括若干组煎药组件、第二底座，以及上述的一种中药煎药自动加料机构；当第一组煎药组件接收到从失重称的排料口处排出的药材后即开始煎煮，通过第二底座使得第二组煎药组件接收从失重称的排料口处排出的药材并开始煎煮，重复上述步骤，所述煎药组件的组数越多，药材煎煮的效率越高，产生的药液越多。的药液越多。的药液越多。

【技术实现步骤摘要】
一种中药煎药自动加料机构及定时煎药装置


[0001]本专利技术属于中药煎药设备
，特别涉及一种中药煎药自动加料机构及定时煎药装置。

技术介绍

[0002]中药是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。现有的煎煮中药的方法常常采用的是人工称量，然后配置好各个药材的比例，再加入药罐进行煎煮，同时，在煎煮时还需要人员守候，这种方法麻烦且耗费人力，用于获取大量煎煮后的药液明显不适合；在中药煎煮结束后还需要清理药罐中的药渣，以便下一次煎煮所需，而药渣易黏在药罐内壁上，清理难度大。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提出了一种中药煎药自动加料机构，包括第一底座、若干组储药罐、若干组吸料机、若干组输送管道、若干组计量罐、混合罐、上料管链、若干组支撑柱和失重称；若干组所述储药罐固定安装在所述第一底座的一端；每一组所述吸料机安装在每一组所述储药罐的上端, 每一组所述吸料机的进料端与每一组所述储药罐的内腔连通；每一组所述计量罐通过每一组所述输送管道与每一组所述吸料机连通；所述混合罐固定安装在若干组所述计量罐的下方，且所述混合罐的内腔与所述计量罐内腔连通；所述上料管链固定安装在所述混合罐的下方，且所述上料管链的内腔与所述混合罐的内腔连通；所述上料管链通过所述支撑柱与所述第一底座固定连接；所述失重称固定安装在所述支撑柱的一侧，且所述失重称的进料口与所述上料管链的出料口连通但并不相连，同时所述所述上料管链的出料口位于所述失重称的进料口的上方。
[0004]进一步的，所述混合罐包括第一壳体、第一电机和若干组旋转叶轮；所述第一电机固定安装在所述第一壳体的外部，所述第一壳体的内部设置为空腔，若干组所述旋转叶轮活动安装在所述第一壳体的空腔内；所述旋转叶轮与所述第一电机传动连接；所述旋转叶轮的上方设置有第一进料口，所述第一进料口的一端与所述第一壳体的空腔连通，所述第一进料口的另一端贯穿所述第一壳体与所述计量罐的排料口连通；所述混合罐还包括阀门，所述阀门位于所述旋转叶轮的下方，且所述阀门固定安装在所述第一壳体上。
[0005]进一步的，所述上料管链包括传送带、转动轴、第二电机和第二壳体；所述第二壳体通过所述支撑柱固定安装在所述第一底座上；所述第二电机设置在第二壳体的外部，所述第二壳体的内部设置为空腔，若干组所述转动轴活动安装在所述第二壳
体的空腔内；所述转动轴与所述第二电机传动连接；所述传送带套接在若干组所述转动轴上，并随所述转动轴转动；所述传送带靠近混合罐的一端上方设置有第二进料口，所述阀门的下方且位于所述第一壳体的下端开设有第一出料口；所述第二进料口的一端与所述第二壳体的空腔连通，所述第二进料口的另一端贯穿所述第二壳体与所述混合罐的第一出料口连通。
[0006]进一步的，所述传送带远离混合罐的一端下方设置有第二出料口，且所述第二出料口位于所述第二壳体的下端，所述第二出料口与所述失重称的进料口连通但并不相连，且所述第二出料口位于所述失重称的进料口的上方；所述传送带的外表面上还安装有若干组等间距设置的第一挡板，所述第一挡板与所述第二壳体互不干涉。
[0007]针对上述问题，本专利技术还提出了一种定时煎药装置，包括若干组煎药组件、第二底座，以及上述的一种中药煎药自动加料机构；所述第二底座包括旋转台、旋转底座和第四电机；所述第四电机的本体一端固定安装在所述旋转底座上，所述第四电机的输出轴一端与所述旋转台传动连接；所述旋转台以所述第四电机的输出轴的中轴线为旋转轴转动；若干组所述煎药组件成环形阵列固定安装在所述旋转台上，且所述煎药组件的进料口与所述中药煎药自动加料机构中失重称的出料口连通但不相连。
[0008]进一步的，每一组所述煎药组件包括调整单元与煎药单元；所述调整单元的一端固定安装在所述煎药单元进料口相对的一侧，所述煎药单元固定安装在所述旋转台上，且所述煎药单元的进料口与所述失重称的出料口连通但不相连。
[0009]进一步的，所述煎药单元包括第三壳体、第二挡板、连接杆、第一气缸、排液管；所述第三壳体的内部设置有空腔，所述第三壳体靠近所述失重称的一端设置有第三进料口，所述第三进料口与所述失重称的出料口连通但不相连；所述第三壳体相对的两侧外壁上对称设置有第一气缸，所述第一气缸通过所述连接杆与所述第二挡板固定连接；两组所述第二挡板可活动贯穿所述第三壳体且与所述第三壳体的连接处密封设置；所述第二挡板的上方且位于第三壳体的上端设置有进水管；所述第二挡板的下方且位于所述第三壳体的下端设置有排液管。
[0010]进一步的，所述调整单元包括第二气缸、第三电机、连接板、第三气缸和固定板；所述第三壳体与第三进料口相对的一侧面上固定安装有固定板，所述第三气缸的本体一端固定安装在所述固定板的上端，所述第三气缸的输出轴一端与所述连接板的一端固定连接；所述第三电机的本体一端与所述连接板的另一端固定连接；所述第三电机的输出轴一端与所述第二气缸的本体一端传动连接。
[0011]进一步的，所述第二挡板为矩形板，两组所述第二挡板相对的一端开设有与第二气缸的输出轴轴径相同的半圆形孔，两组所述第二挡板相对的一端在互相接触时密封设置，且两组所述第二挡板与所述第二气缸的输出轴相接触时密封设置。
[0012]进一步的，所述第二气缸的输出轴一端还螺接有盛药框，所述盛药框的中轴线与所述第三壳体的中轴线重合，且所述盛药框的最大外径小于所述第三壳体的最小内径；所述盛药框的外壁可与所述第三进料口的下端侧壁相贴合，所述盛药框的上端表面可与所述
第二挡板的下板面滑动贴合；所述第三壳体的下端还设置有电加热器；所述电加热器固定安装在所述旋转台上；所述盛药框的侧壁设置有耐高温无毒的尼龙纱网。
[0013]本专利技术的有益效果：1、通过吸料机将已粉碎的药材从储药罐中输送到计量罐内，当计量罐内的药材量达到所需的数量后，将药材从计量罐内全部排入到混合罐中；整个配药过程无需人工参与，对药材的配比更迅速更准确；2、通过第一电机控制旋转叶轮旋转，对所述第一壳体内的药材进行充分的搅拌混合，有利于煎煮的更加充分;以及当一次性混合多批次数量的药材时，使得一次性混合多批次数量的药材在分为若干批次之后，药材间的配比依旧稳定，从而不影响药效；3、所述传送带的外表面上安装有若干组等间距设置的第一挡板，通过第一挡板对药材的重量进行限制，有利于提高失重称补料时的稳定性；4、通过第一气缸，使得两块第二挡板相贴合，同时两块所述第二挡板与所述第二气缸的输出轴的连接处紧密贴合，所述第三壳体的内部与外部环境隔绝，使得在煎煮药液时，无外部污染物污染药液，还能防止煎煮药液时的水汽汇聚在第三进料口处，使所述第三进料口处于干燥状态，有利于下料；5、通过所述第二气缸，使得所述盛药框上端面与所述第二挡板的下端面相贴合，之后通过第三电机，使所述盛药框在所述第三壳体的内部沿所述第三电机的输出轴的中轴线旋转，使所述盛药框内的药材在煎煮的更加充分的同时药渣会存留在所述盛药框内，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药煎药自动加料机构，其特征在于：包括第一底座（1）、若干组储药罐（2）、若干组吸料机（3）、若干组输送管道（4）、若干组计量罐（5）、混合罐（6）、上料管链（7）、若干组支撑柱（8）和失重称（9）；若干组所述储药罐（2）固定安装在所述第一底座（1）的一端；每一组所述吸料机（3）安装在每一组所述储药罐（2）的上端, 每一组所述吸料机（3）的进料端与每一组所述储药罐（2）的内腔连通；每一组所述计量罐（5）通过每一组所述输送管道（4）与每一组所述吸料机（3）连通；所述混合罐（6）固定安装在若干组所述计量罐（5）的下方，且所述混合罐6的内腔与所述计量罐5内腔连通；所述上料管链（7）固定安装在所述混合罐（6）的下方，且所述上料管链7的内腔与所述混合罐6的内腔连通；所述上料管链（7）通过所述支撑柱（8）与所述第一底座（1）固定连接；所述失重称（9）固定安装在所述支撑柱（8）的一侧，且所述失重称（9）的进料口与所述上料管链（7）的出料口连通但并不相连，同时所述所述上料管链（7）的出料口位于所述失重称（9）的进料口的上方。2.根据权利要求1所述的一种中药煎药自动加料机构，其特征在于：所述混合罐（6）包括第一壳体（12）、第一电机（15）和若干组旋转叶轮（16）；所述第一电机（15）固定安装在所述第一壳体（12）的外部，所述第一壳体（12）的内部设置为空腔，若干组所述旋转叶轮（16）活动安装在所述第一壳体（12）的空腔内；所述旋转叶轮（16）与所述第一电机（15）传动连接；所述旋转叶轮（16）的上方设置有第一进料口（13），所述第一进料口（13）的一端与所述第一壳体（12）的空腔连通，所述第一进料口（13）的另一端贯穿所述第一壳体（12）与所述计量罐（5）的排料口连通；所述混合罐（6）还包括阀门（14），所述阀门（14）位于所述旋转叶轮（16）的下方，且所述阀门（14）固定安装在所述第一壳体（12）上。3.根据权利要求1所述的一种中药煎药自动加料机构，其特征在于：所述上料管链（7）包括传送带（20）、转动轴（22）、第二电机（23）和第二壳体（24）；所述第二壳体（24）通过所述支撑柱（8）固定安装在所述第一底座（1）上；所述第二电机（23）设置在第二壳体（24）的外部，所述第二壳体（24）的内部设置为空腔，若干组所述转动轴（22）活动安装在所述第二壳体（24）的空腔内；所述转动轴（22）与所述第二电机（23）传动连接；所述传送带（20）套接在若干组所述转动轴（22）上，并随所述转动轴（22）转动；所述传送带（20）靠近混合罐（6）的一端上方设置有第二进料口（18），所述阀门（14）的下方且位于所述第一壳体（12）的下端开设有第一出料口（17）；所述第二进料口（18）的一端与所述第二壳体（24）的空腔连通，所述第二进料口（18）的另一端贯穿所述第二壳体（24）与所述混合罐（6）的第一出料口（17）连通。4.根据权利要求3所述的一种中药煎药自动加料机构，其特征在于：所述传送带（20）远离混合罐（6）的一端下方设置有第二出料口（19），且所述第二出料口（19）位于所述第二壳体（24）的下端，所述第二出料口（19）与所述失重称（9）的进料口连通但并不相连，且所述第二出料口（19）位于所述失重称（9）的进料口的上方；所述传送带（20）的外表面上还安装有若干组等间距设置的第一挡板（21），所述第一挡
板（21）与所述第二壳体（24）互不干涉。5.一种定时煎药装...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA六一J三零零，
申请(专利权)人：徐玉华，
类型：发明
国别省市：